Tabung pemoles baja tahan karat AISI 304
Tabung pemoles baja tahan karat 304:
tabung kumparan baja tahan karat
kumparan tabung baja tahan karat
tabung gulungan baja tahan karat
pipa kumparan baja tahan karat
pemasok tabung gulungan baja tahan karat
produsen tabung koil baja tahan karat
gulungan pipa baja tahan karat
Properti Umum
Paduan 304LBaja tahan karat austenitik seri T-300, yang memiliki minimal 18% kromium dan 8% nikel. Tipe 304L memiliki kandungan karbon maksimum 0,030. Ini adalah standar "stainless steel 18/8" yang umum ditemukan pada wajan dan peralatan masak. Paduan 304L adalah paduan yang paling serbaguna dan banyak digunakan dalam keluarga baja tahan karat. Ideal untuk berbagai aplikasi rumah tangga dan komersial, Paduan 304L menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dan memiliki kemudahan fabrikasi yang tinggi, serta kemampuan pembentukan yang luar biasa. Baja tahan karat austenitik juga dianggap sebagai baja paduan tinggi yang paling mudah dilas dan dapat dilas dengan semua proses pengelasan fusi dan resistansi.
Spesifikasi: UNS S30403
Aplikasi:
Baja tahan karat paduan 304L digunakan dalam berbagai aplikasi rumah tangga dan komersial, termasuk:
Peralatan pengolahan makanan, khususnya dalam pembuatan bir, pengolahan susu, dan pembuatan anggur.
Meja dapur, wastafel, bak cuci, peralatan, dan perlengkapan rumah tangga
Lis dan profil arsitektur
Penggunaan struktural di bidang otomotif dan kedirgantaraan.
Bahan bangunan pada gedung-gedung besar
Wadah bahan kimia, termasuk untuk transportasi.
Penukar panas
Mur, baut, sekrup, dan pengencang lainnya di lingkungan laut
Industri pewarnaan
Saringan anyaman atau las untuk pertambangan, penggalian, dan penyaringan air.
Standar:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Ketahanan terhadap Korosi:
Ketahanan terhadap korosi di lingkungan pengoksidasi merupakan hasil dari kandungan kromium sebesar 18 hingga 19% yang terdapat pada paduan 304.
Ketahanan terhadap asam organik yang agak agresif merupakan hasil dari kandungan nikel sebesar 9 hingga 11% yang terdapat pada paduan 304.
Terkadang, paduan 304L mungkin menunjukkan laju korosi yang lebih rendah daripada paduan 304 dengan kandungan karbon yang lebih tinggi; jika tidak, 304, 304L, dan 304H dapat dianggap berkinerja seragam di sebagian besar lingkungan korosif.
Paduan 304L lebih disukai untuk digunakan di lingkungan yang cukup korosif sehingga menyebabkan korosi intergranular pada lasan dan zona yang terkena panas pada paduan yang rentan.
Ketahanan Panas:
Ketahanan oksidasi yang baik dalam penggunaan sesekali hingga 1600°F dan dalam penggunaan terus menerus hingga 1690°F.
Penggunaan 304 secara terus menerus pada kisaran suhu 800-1580°F tidak disarankan jika ketahanan korosi terhadap air selanjutnya menjadi penting.
Baja kelas 304L lebih tahan terhadap pengendapan karbida dan dapat dipanaskan hingga kisaran suhu di atas.
Sifat-sifat Paduan 304
Karakteristik Pengelasan:
Sifat pengelasan yang sangat baik; anil pasca-pengelasan tidak diperlukan saat mengelas bagian tipis. Dua pertimbangan penting dalam menghasilkan sambungan las pada baja tahan karat austenitik adalah:
pelestarian ketahanan korosi
menghindari keretakan
Pemrosesan – Pembentukan Panas:
Untuk menempa, panaskan secara merata hingga 2100 / 2300 °F.
Jangan melakukan penempaan di bawah suhu 1700 °F.
Penempaan dapat didinginkan dengan udara tanpa risiko retak.
Pemrosesan – Pembentukan Dingin:
Struktur austenitiknya memungkinkan baja ini dibentuk dengan metode deep-drawing tanpa proses annealing perantara, menjadikannya jenis baja tahan karat pilihan dalam pembuatan wastafel, peralatan masak, dan panci.
Jenis material ini mengalami pengerasan kerja dengan cepat. Untuk mengurangi tegangan yang dihasilkan dalam proses pembentukan atau pemintalan yang berat, komponen harus dianil penuh atau dianil untuk menghilangkan tegangan sesegera mungkin setelah pembentukan.
Kemampuan pemesinan:
Penggunaan pemecah serpihan disarankan karena serpihan dapat berbentuk benang. Baja tahan karat mengalami pengerasan kerja dengan cepat, oleh karena itu diperlukan pemakanan positif yang kuat, perkakas yang tajam, dan pengaturan yang kokoh. Pemotongan harus dilakukan di bawah lapisan yang mengalami pengerasan kerja akibat proses sebelumnya.
Sifat Kimia:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0,03 maks | 2.0maks | 0,75 maks | 0,45 maks | 0,03 maks | min: 18.0 maks: 20.0 | min: 8.0 maks: 12.0 | 0,10 maks |
Sifat Mekanis:
| Nilai | Kekuatan Tarik ksi (min) | Kekuatan Luluh 0,2% ksi (min) | Persentase Perpanjangan | Kekerasan (Brinell) MAKS | Kekerasan (Rockwell B) MAKS |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Sifat Fisik:
| Kepadatan lbm/di dalam3 | Konduktivitas Termal (BTU/jam kaki °F) | Listrik Resistivitas (dalam x 10-6) | Modulus dari Elastisitas (psi x 106 | Koefisien Ekspansi Termal (di/di)/ °F x 10-6 | Kalor Spesifik (BTU/lb/ °F) | Meleleh Jangkauan (°F) |
| pada suhu 68°F: 0,285 | 9,4 pada suhu 212°F | 28,3 pada suhu 68°F | 28 | 9,4 pada suhu 32 – 212°F | 0,1200 pada suhu 68°F hingga 212°F | 2500 hingga 2590 |
| 12,4 pada suhu 932 °F | 39,4 pada suhu 752°F | 10,2 pada 32 – 1000°F | ||||
| 49,6 pada suhu 1652 °F | 10,4 pada 32 – 1500°F |
Spesifikasi:
Barang: pipa pemoles baja tahan karat
Tipe: dilas atau tanpa sambungan
Standar: ASTM A554, JIS, DIN
Kelas: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, dll.
Ukuran: Pipa bulat: Diameter luar 8-219 mm
Pipa Persegi: OD 10x10mm - 150x150mm
Pipa Persegi Panjang: 10x20mm hingga 120x180mm
Ketebalan: 0,2-4,0 mm
Permukaan pipa: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, Satin, hairline, 2B, BA, mirror, 8K
Panjang pipa: 5,8m 6M 11,85M 12m
Aplikasi:
1. Penggunaan sebagai dekorasi (jalan, pegangan jembatan, pagar, halte bus, bandara, dan pusat kebugaran)
2. Konstruksi dan ornamen
3. Bidang industri (minyak bumi, makanan, kimia, kertas, pupuk, tekstil, penerbangan, dan nuklir).
| Tabung Baja Persegi (mm) | Tabung Baja Persegi Panjang (mm) | Tabung Baja Bulat (mm) |
| 10×10×0.6~3.0 | 10×20×0.6~3.0 | 6×0,6~1,0 |
| 15×15×0.6~3.0 | 20×30×0.6~3.0 | 12×0,6~1,5 |
| 20×20×0.6~3.0 | 20×40×0.6~3.0 | 13×0.6~1.5 |
| 25×25×0.6~3.0 | 25×50×0,6~3,5 | 16×0.6~2.0 |
| 30×30×0,6~3,5 | 30×50×0,6~3,5 | 19×0.6~3.0 |
| 40×40×0,6~3,5 | 40×60×0,6~3,5 | 20×0.6~3.0 |
| 50×50×0,6~3,5 | 40×80×0,6~3,5 | 22×0.6~3.0 |
| 60×60×0,6~3,5 | 60×80×1.0~6.0 | 25×0.6~3.0 |
| 70×70×0,6~3,5 | 50×100×1.0~6.0 | 27×0.6~3.0 |
| 75×75×0.6~3.5 | 60×120×1.0~6.0 | 32×0.6~3.0 |
| 80×80×1.0~6.0 | 80×120×2.0~8.0 | 40×0,6~3,5 |
| 100×100×2.0~8.0 | 80×160×2.0~8.0 | 38×0.6~3.0 |
| 120×120×2.0~8.0 | 100×150×2.0~8.0 | 48×0,6~3,5 |
| 150×150×2.0~8.0 | 100×200×2.0~8.0 | 60×0,6~3,5 |
| 200×200×4.0~16.0 | 150×250×4.0~12.0 | 76×0.6~3.5 |
| 250×250×4.0~16.0 | 200×300×4.0~16.0 | 89×1.0~6.0 |
| 300×300×4.0~16.0 | 300×400×4.0~16.0 | 104×1.0~6.0 |
| 400×400×4.0~16.0 | 300×500×4.0~16.0 | 114×1.0~6.0 |
Sifat fisik pipa pemoles baja tahan karat:
| Nilai | Komposisi, % | |||||||||
| Karbon, | Manga- | Fosfor- | Sulfur, | Silikon, | Nikel | Kromium | Molibdenum | Titanium | Columbium + Tantalum | |
| Austenitik | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 6.0–8.0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–10.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 304L | 0,035A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–13.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–13.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | . . . |
| 309S-Cb | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0,035A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–15.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11.0–14.0 | 18.0–20.0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 33.0–36.0 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | Maksimum 0,50 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | Maksimum 0,50 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | Maksimum 0,075 | 16.0–19.5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 maks | ||||||||||
▼Material tabung gulungan/pipa gulungan baja tahan karat kelas:
| Amerika Serikat | JERMAN | JERMAN | PERANCIS | JEPANG | ITALIA | SWEDIA | Inggris | Uni Eropa | SPANYOL | RUSIA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 jam | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Pabrik
Keunggulan kualitas:
Kualitas produk kami untuk jalur kontrol di sektor minyak dan gas terjamin tidak hanya selama proses manufaktur yang terkontrol, tetapi juga melalui pengujian produk jadi. Pengujian tipikal meliputi:
1. Tes non-destruktif
2. Uji hidrostatik
3. Kontrol penyelesaian permukaan
4. Pengukuran akurasi dimensi
5. Tes pelebaran dan pembentukan kerucut
6. Pengujian sifat mekanik dan kimia
Tabung kalier aplikasi
1) Industri perangkat medis
2) Kontrol suhu industri berbasis panduan suhu, sensor yang digunakan pada pipa, termometer tabung
3) Tabung inti industri perawatan pena
4) antena tabung mikro, berbagai jenis antena baja tahan karat presisi kecil
5) Dengan berbagai macam kapiler baja tahan karat berdiameter kecil elektronik
6) Penusukan jarum perhiasan
7) Jam tangan, gambar
8) Tabung antena mobil, antena batang menggunakan tabung, tabung antena
9) Peralatan ukir laser untuk menggunakan tabung baja tahan karat
10) Peralatan memancing, aksesoris, Yugan keluar dengan kepemilikan
11) Diet dengan kapiler baja tahan karat
12) semua jenis stylus ponsel stylus komputer
13) Industri pipa pemanas, industri minyak
14) Printer, jarum kotak senyap
15) Tarik tabung baja tahan karat peleburan ganda yang digunakan pada sambungan jendela
16) Berbagai macam tabung baja tahan karat presisi berdiameter kecil untuk keperluan industri
17) Pengeluaran presisi dengan jarum baja tahan karat
18) Mikrofon, headphone, dan mikrofon menggunakan tabung baja tahan karat, dan sebagainya.














