Polijstbuis van AISI 304 roestvrij staal
Korte beschrijving:
Roestvrijstalen gelaste buis/pijp:
1. : Kwaliteit :201 202 304 304l 316 316l
2. Standaard: ASTM DIN JIS AISI GB
3. Oppervlak: 2B BA NO.4 Spiegel 320# 380# 400# 600# 800#
4. Lengte: 6 m, 11,5 m, 12 m of naar uw wens.
5.OD: Ronde buis 9,52-219 mm Rechthoek: 10*10-150-150
6. Binnenverpakking
plastic tas
7. Buitenverpakking: Karton / Geweven / Houten verpakking
8. Oneven: +/- 0,2 mm, Dikte: +/- 0,02 mm
Polijstbuis van roestvrij staal 304:
roestvrijstalen spiraalbuis
roestvrijstalen buisspiraal
roestvrijstalen spiraalbuizen
roestvrijstalen spiraalbuis
leveranciers van roestvrijstalen spiraalbuizen
fabrikanten van roestvrijstalen spiraalbuizen
roestvrijstalen buisspiraal
Algemene eigenschappen
Legering 304LEen austenitisch roestvrij staal uit de T-300-serie, met minimaal 18% chroom en 8% nikkel. Type 304L heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,030. Het is de standaard "18/8 roestvrij staal" die veelvuldig wordt gebruikt in pannen en kookgerei. Legering 304L is de meest veelzijdige en meest gebruikte legering in de roestvrijstaalfamilie. Ideaal voor een breed scala aan toepassingen in huis en in de commerciële sector, vertoont legering 304L een uitstekende corrosiebestendigheid en is zeer gemakkelijk te bewerken en te vervormen. Austenitische roestvrijstalen worden ook beschouwd als de best lasbare hooggelegeerde staalsoorten en kunnen worden gelast met alle smelt- en weerstandslasprocessen.
Specificaties: UNS S30403
Toepassingen:
Roestvrij staal van legering 304L wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen in huis en in de commerciële sector, waaronder:
Voedselverwerkingsapparatuur, met name voor het brouwen van bier, de verwerking van zuivelproducten en de wijnproductie.
Keukenbladen, spoelbakken, goten, apparatuur en toestellen
Architectonische sierlijsten en profielen
Structureel gebruik in de automobiel- en ruimtevaartindustrie
Bouwmaterialen in grote gebouwen
Chemische containers, ook voor transport
Warmtewisselaars
Moeren, bouten, schroeven en andere bevestigingsmiddelen in de maritieme omgeving
Verfindustrie
Geweven of gelaste zeven voor mijnbouw, steengroeven en waterfiltratie.
Normen:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Corrosiebestendigheid:
De corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen is te danken aan het chroomgehalte van 18 tot 19% dat de 304-legeringen bevatten.
De weerstand tegen matig agressieve organische zuren is te danken aan het nikkelgehalte van 9 tot 11% dat de 304-legeringen bevatten.
Soms kan legering 304L een lagere corrosiesnelheid vertonen dan de legering 304 met een hoger koolstofgehalte; verder kunnen de legeringstypen 304, 304L en 304H over het algemeen als uniform presterend worden beschouwd in de meeste corrosieve omgevingen.
Legering 304L heeft de voorkeur voor gebruik in omgevingen die voldoende corrosief zijn om intergranulaire corrosie van lassen en warmtebeïnvloede zones op gevoelige legeringen te veroorzaken.
Hittebestendigheid:
Goede oxidatiebestendigheid bij intermitterend gebruik tot 1600 °F en bij continu gebruik tot 1690 °F.
Continu gebruik van 304 bij temperaturen tussen 800 en 1580 °F wordt afgeraden als latere corrosiebestendigheid in water belangrijk is.
Staalsoort 304L is beter bestand tegen carbideprecipitatie en kan tot bovengenoemd temperatuurbereik worden verhit.
Eigenschappen van de 304-legering
Laseigenschappen:
Uitstekende laseigenschappen; nabewerking door gloeien is niet nodig bij het lassen van dunne secties. Twee belangrijke aandachtspunten bij het maken van lasverbindingen in austenitisch roestvast staal zijn:
behoud van corrosiebestendigheid
het voorkomen van scheuren
Verwerking – Warmvormen:
Om te smeden, gelijkmatige warmteverdeling tot 2100 / 2300 °F
Niet smeden bij temperaturen onder 1700 °F.
Smeedwerk kan aan de lucht worden gekoeld zonder gevaar voor scheuren.
Verwerking – Koudvormen:
Dankzij de austenitische structuur kan het staal diepgetrokken worden zonder tussentijdse gloeibehandeling. Dit maakt het de roestvrijstaalsoort bij uitstek voor de productie van spoelbakken, holle voorwerpen en pannen.
Deze legeringen verharden snel. Om de spanningen te verlichten die ontstaan bij zware vervorming of spinprocessen, moeten de onderdelen zo snel mogelijk na het vormen volledig worden gegloeid of spanningsarm worden gegloeid.
Bewerkbaarheid:
Het gebruik van spaanbrekers wordt aanbevolen, aangezien de spanen draderig kunnen zijn. Roestvrij staal hardt snel uit; zware positieve voedingen, scherp gereedschap en een stijve opstelling moeten worden gebruikt.
Chemische eigenschappen:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0,03 max | 2.0max | 0,75 max | 0,45 max | 0,03 max | min: 18,0 max: 20,0 | min: 8.0 max: 12.0 | 0,10 max |
Mechanische eigenschappen:
| Cijfer | Treksterkte ksi (min) | Vloeigrens 0,2% ksi (min) | Rekpercentage | Hardheid (Brinell) MAX | Hardheid (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Fysische eigenschappen:
| Dikte lbm/in3 | Thermische geleidbaarheid (BTU/u ft. °F) | Elektrisch Soortelijke weerstand (in x 10-6) | Modulus van Elasticiteit (psi x 106 | Coëfficiënt van Thermische uitzetting (in/in)/ °F x 10-6 | Soortelijke warmte (BTU/lb/ °F) | Smeltend Bereik (°F) |
| bij 20°C: 0,285 | 9,4 bij 100°C | 28,3 bij 20°C | 28 | 9,4 bij 0-100 °C | 0,1200 bij 20°C tot 100°C | 2500 tot 2590 |
| 12,4 bij 932 °F | 39,4 bij 752°F | 10,2 bij 0-540 °C | ||||
| 49,6 bij 1652 °F | 10,4 bij 0 – 760 °C |
Specificatie:
Artikel: roestvrijstalen polijstbuis
Type: gelast of naadloos
Standaard: ASTM A554 JIS, DIN
Kwaliteit: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, enz.
Afmeting: Ronde buis: buitendiameter 8-219m
Vierkante buis: buitendiameter 10x10mm - 150x150mm
Rechthoekige buis: 10x20mm tot 120x180mm
Dikte: 0,2-4,0 mm
Pijpoppervlak: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, Satijn, haarlijn, 2B, BA, spiegel, 8K
Pijplengte: 5,8 m 6 m 11,85 m 12 m
Sollicitatie:
1. Decoratief gebruik (wegen, brugleuningen, hekwerken, bushaltes, luchthavens en sportscholen)
2. Constructie en versiering
3. Industriegebied (petroleum, voedingsmiddelen, chemie, papier, kunstmest, textiel, luchtvaart en kernenergie).
| Vierkante stalen buis (mm) | Rechthoekige stalen buis (mm) | Ronde stalen buis (mm) |
| 10×10×0,6~3,0 | 10×20×0,6~3,0 | 6×0,6~1,0 |
| 15×15×0,6~3,0 | 20×30×0,6~3,0 | 12×0,6~1,5 |
| 20×20×0,6~3,0 | 20×40×0,6~3,0 | 13×0,6~1,5 |
| 25×25×0,6~3,0 | 25×50×0,6~3,5 | 16×0,6~2,0 |
| 30×30×0,6~3,5 | 30×50×0,6~3,5 | 19×0,6~3,0 |
| 40×40×0,6~3,5 | 40×60×0,6~3,5 | 20×0,6~3,0 |
| 50×50×0,6~3,5 | 40×80×0,6~3,5 | 22×0,6~3,0 |
| 60×60×0,6~3,5 | 60×80×1.0~6.0 | 25×0,6~3,0 |
| 70×70×0,6~3,5 | 50×100×1.0~6.0 | 27×0,6~3,0 |
| 75×75×0,6~3,5 | 60×120×1.0~6.0 | 32×0,6~3,0 |
| 80×80×1.0~6.0 | 80×120×2.0~8.0 | 40×0,6~3,5 |
| 100×100×2.0~8.0 | 80×160×2.0~8.0 | 38×0,6~3,0 |
| 120×120×2.0~8.0 | 100×150×2.0~8.0 | 48×0,6~3,5 |
| 150×150×2.0~8.0 | 100×200×2.0~8.0 | 60×0,6~3,5 |
| 200×200×4.0~16.0 | 150×250×4.0~12.0 | 76×0,6~3,5 |
| 250×250×4.0~16.0 | 200×300×4.0~16.0 | 89×1.0~6.0 |
| 300×300×4.0~16.0 | 300×400×4.0~16.0 | 104×1.0~6.0 |
| 400×400×4.0~16.0 | 300×500×4.0~16.0 | 114×1.0~6.0 |
De fysieke eigenschappen van roestvrijstalen polijstbuizen:
| Cijfer | Samenstelling, % | |||||||||
| Koolstof, | Manga- | Fosfaat- | Zwavel, | Silicium, | Nikkel | Chroom | Molybdeen | Titanium | Columbium + Tantalum | |
| Austenitisch | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 6.0–8.0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–10.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–11.0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 304L | 0,035A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–13.0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–13.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0,035A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10,0–15,0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11.0–14.0 | 18,0–20,0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17,0–20,0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 33.0–36.0 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17,0–20,0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 max | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 max | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,075 max | 16.0–19.5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 max | ||||||||||
▼Materiaalkwaliteit van roestvrijstalen opgerolde buizen:
| VS | DUITSLAND | DUITSLAND | FRANKRIJK | JAPAN | ITALIË | ZWEDEN | VK | EU | SPANJE | RUSLAND |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Fabriek
Kwaliteitsvoordeel:
De kwaliteit van onze producten voor de controlelijn in de olie- en gassector wordt niet alleen gewaarborgd tijdens het gecontroleerde productieproces, maar ook door middel van producttesten. Typische testen omvatten:
1. Niet-destructieve tests
2. Hydrostatische tests
3. Controle van de oppervlakteafwerking
4. Metingen van de dimensionale nauwkeurigheid
5. Tests voor flare en coning
6. Testen van mechanische en chemische eigenschappen
Toepassingsbuis
1) Medische hulpmiddelenindustrie
2) temperatuurgestuurde industriële temperatuurregeling, sensoren gebruikt voor pijp- en buisthermometers
3) Pens care industry core tube
4) microbuisantenne, diverse soorten kleine precisie-antennes van roestvrij staal
5) Met een verscheidenheid aan elektronische capillairen van roestvrij staal met een kleine diameter
6) Sieradennaaldpons
7) Horloges, afbeelding
8) Autoantennebuis, staafantennes met buizen, antennebuis
9) Lasergraveermachine voor roestvrijstalen buizen
10) Visgerei, accessoires, Yugan uit met bezit van
11) Dieet met roestvrijstalen capillair
12) alle soorten stylussen voor mobiele telefoons, een stylus voor computers
13) Verwarmingspijpindustrie, olie-industrie
14) Printers, stille doosnaald
15) Trek een dubbelgesmolten roestvrijstalen buis die wordt gebruikt in raamgekoppelde
16) Een verscheidenheid aan industriële precisiebuizen van roestvrij staal met een kleine diameter
17) Nauwkeurige dosering met roestvrijstalen naalden
18) Microfoon, koptelefoon en microfoon moeten gebruikmaken van roestvrijstalen buizen, enzovoort.
Gerelateerde producten
-
EN 1.4301 304 roestvrijstalen polijstbuis
EN 1.4301 304 roestvrijstalen polijstbuis, roestvrijstalen spiraalbuis, roestvrijstalen buisspiraal, roestvrijstalen spiraalbuizen, roestvrijstalen spiraalpijp, leveranciers van roestvrijstalen spiraalbuizen, fabrikanten van roestvrijstalen spiraalbuizen, roestvrijstalen pijpspiraal Specificatie: Artikel: roestvrijstalen polijstbuis Type: gelast of naadloos Standaard: ASTM A554 JIS, DIN Kwaliteit: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, enz. Afmeting: Ronde buis: buitendiameter 8-219 mm Vierkante buis: buitendiameter 10x10 mm - 150x150 mm Rechthoekige buis: 10x20 mm tot 120x1...
-
ASTM A269 304 roestvrijstalen polijstbuis
ASTM A269 304 roestvrijstalen polijstbuis: roestvrijstalen spoelbuis, roestvrijstalen buis op rol, roestvrijstalen buizen op rol, roestvrijstalen pijp op rol, leveranciers van roestvrijstalen spoelbuizen, fabrikanten van roestvrijstalen spoelbuizen, roestvrijstalen pijp op rol. Specificaties: Artikel: roestvrijstalen polijstbuis Type: gelast of naadloos Standaard: ASTM A554 JIS, DIN Kwaliteit: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, enz. Afmeting: Ronde buis: buitendiameter 8-219 mm Vierkante buis: buitendiameter 10x10 mm - 150x150 mm Rechthoekige buis: 10x20 mm tot 120 mm...
-
JIS SUS304 roestvrijstalen polijstbuis
JIS SUS304 roestvrijstalen polijstbuis, roestvrijstalen spiraalbuis, roestvrijstalen buisspiraal, roestvrijstalen spiraalbuizen, roestvrijstalen spiraalpijp, leveranciers van roestvrijstalen spiraalbuizen, fabrikanten van roestvrijstalen spiraalbuizen, roestvrijstalen buisspiraal. Specificaties: Artikel: roestvrijstalen polijstbuis Type: gelast of naadloos Standaard: ASTM A554 JIS, DIN Kwaliteit: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, enz. Afmeting: Ronde buis: buitendiameter 8-219 mm Vierkante buis: buitendiameter 10x10 mm - 150x150 mm Rechthoekige buis: 10x20 mm tot 120x180 mm...
-
Capillaire buis van 304 roestvrij staal
Productnaam: Roestvrijstalen capillaire buis Kwaliteit: 201 304 304L 316 316L 904L 310s 2205 2507 625 825 Gebruik: Dynamische instrumentsignaalbuis, 304 roestvrijstalen capillaire buis kan worden gebruikt als beschermingsbuis voor automatische instrumentdraden; beschermingsbuis voor precisie-optische linialen, industriële sensoren, beschermingsbuis voor elektronische apparatuurdraden; veiligheidsbescherming van elektrische circuits, bescherming van thermische instrumentcapillairen en interne ondersteuning van holle kern hoogspanningskabels Afmeting: OD: 0,25-...
