Polijstbuis van roestvrij staal AISI 304
Korte beschrijving:
Gelaste buis/buis van roestvrij staal:
1. : Klasse: 201 202 304 304l 316 316l
2. Standaard: ASTM DIN JIS AISI GB
3. Oppervlak: 2B BA NR. 4 Spiegel 320# 380# 400# 600# 800#
4. Lengte: 6M 11.5 M 12M of volgens uw vereisten.
5.OD: Ronde buis 9,52-219 mm Rechthoek: 10 * 10-150-150
6. Binnenverpakking
elastische tas
7. Buitenverpakking: Karton/geweven/houten verpakking
8.Od:+/- 0,2 mm, dikte: +/- 0,02 mm
Polijstbuis van roestvrij staal 304:
roestvrijstalen spoelbuis
roestvrijstalen buisspoel
roestvrijstalen spiraalbuizen
roestvrijstalen spiraalbuis
leveranciers van roestvrijstalen spoelbuizen
fabrikanten van roestvrijstalen spoelbuizen
roestvrijstalen buisspiraal
Algemene eigenschappen
Legering 304LEen austenitisch roestvast staal uit de T-300-serie, met minimaal 18% chroom en 8% nikkel. Type 304L heeft een koolstofmaximum van 0,030. Het is de standaard "18/8 roestvrij staal" die veel wordt gebruikt in pannen en kookgerei. Alloys 304L is de meest veelzijdige en meest gebruikte legering in de roestvaststaalfamilie. Ideaal voor een breed scala aan huishoudelijke en commerciële toepassingen, vertoont Alloys 304L een uitstekende corrosiebestendigheid en is zeer gemakkelijk te bewerken en uitstekend vervormbaar. De austenitische roestvaste staalsoorten worden ook beschouwd als de meest lasbare van de hooggelegeerde staalsoorten en kunnen worden gelast met alle smelt- en weerstandlasprocessen.
Specificaties: UNS S30403
Toepassingen:
Roestvrij staal 304L wordt gebruikt in een breed scala aan huishoudelijke en commerciële toepassingen, waaronder:
Apparatuur voor voedselverwerking, met name voor het brouwen van bier, de verwerking van melk en het maken van wijn
Keukenbanken, spoelbakken, troggen, apparatuur en apparaten
Architectonische afwerking en lijstwerk
Structureel gebruik in de automobiel- en lucht- en ruimtevaart
Bouwmateriaal in grote gebouwen
Chemische containers, ook voor transport
Warmtewisselaars
Moeren, bouten, schroeven en andere bevestigingsmiddelen in het mariene milieu
Verfindustrie
Geweven of gelaste schermen voor mijnbouw, steengroeven en waterfiltratie
Normen:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Corrosiebestendigheid:
De corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen is te danken aan de 18 tot 19% chroom die de 304-legeringen bevatten.
De 304-legeringen zijn bestand tegen matig agressieve organische zuren dankzij de 9 tot 11% nikkel die ze bevatten.
Soms kan legering 304L een lagere corrosiesnelheid vertonen dan de legering 304 met een hoger koolstofgehalte. Aan de andere kant kunnen 304, 304L en 304H worden beschouwd als materialen die in de meeste corrosieve omgevingen gelijkmatig presteren.
Legering 304L wordt bij voorkeur gebruikt in omgevingen die voldoende corrosief zijn om interkristallijne corrosie te veroorzaken van lassen en hitte-beïnvloede zones op gevoelige legeringen.
Hittebestendigheid:
Goede oxidatiebestendigheid bij intermitterend gebruik tot 1600°F en bij continu gebruik tot 1690°F.
Continue toepassing van 304 in het temperatuurbereik van 800-1580°F wordt niet aanbevolen als de daaropvolgende watercorrosiebestendigheid belangrijk is.
Type 304L is beter bestand tegen carbide-neerslag en kan worden verhit tot het bovengenoemde temperatuurbereik.
Eigenschappen van 304-legering
Laseigenschappen:
Uitstekende laseigenschappen; nagloeien is niet nodig bij het lassen van dunne profielen. Twee belangrijke overwegingen bij het maken van lasverbindingen in austenitisch roestvast staal zijn:
behoud van corrosieweerstand
het vermijden van scheuren
Verwerking – Warmvormen:
Om te smeden, verhit gelijkmatig tot 2100 / 2300 °F
Niet verhitten onder 1700 °F
Smeden kan luchtgekoeld worden zonder gevaar voor scheuren
Verwerking – Koudvormen:
De austenitische structuur maakt het mogelijk om het diep te trekken zonder tussentijds gloeien. Hierdoor is dit de roestvrijstaalsoort bij uitstek voor de productie van spoelbakken, serviesgoed en pannen.
Deze soorten harden snel uit. Om de spanningen die ontstaan bij het vormen of spinnen te verlichten, moeten onderdelen zo snel mogelijk na het vormen volledig worden gegloeid of spanningsarm worden gegloeid.
Bewerkbaarheid:
Het gebruik van spaanbrekers wordt aanbevolen, omdat de spanen vezelig kunnen zijn. Roestvrij staal hardt snel uit, dus gebruik zware positieve voedingen, scherp gereedschap en een stijve opstelling.
Chemische eigenschappen:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0,03max | 2.0max | 0,75max | 0,45max | 0,03max | min: 18,0 max: 20,0 | min: 8,0 max: 12,0 | 0,10 maximaal |
Mechanische eigenschappen:
| Cijfer | Treksterkte ksi (min) | Vloeigrens 0,2% ksi (min) | Rek % | Hardheid (Brinell) MAX | Hardheid (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Fysieke eigenschappen:
| Dikte lbm/in3 | Thermische geleidbaarheid (BTU/uur ft. °F) | Elektrisch Weerstand (in x 10-6) | Modulus van Elasticiteit (psi x 106 | Coëfficiënt van Thermische uitzetting (in/in)/ °F x 10-6 | Soortelijke warmte (BTU/lb/ °F) | Smeltend Bereik (°F) |
| bij 20°C: 0,285 | 9,4 bij 212°F | 28,3 bij 68°F | 28 | 9,4 bij 0 – 100°C | 0,1200 bij 20°C tot 100°C | 2500 tot 2590 |
| 12,4 bij 932 °F | 39,4 bij 752°F | 10,2 bij 32 – 1000°F | ||||
| 49,6 bij 1652 °F | 10,4 bij 32 – 1500°F |
Specificatie:
Artikel: roestvrijstalen polijstbuis
Type: gelast of naadloos
Standaard: ASTM A554 JIS, DIN
Klasse: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, enz.
Afmeting: Ronde buis: OD 8-219m
Vierkante buis: OD 10x10mm -150x150mm
Rechthoekige buis: 10x20mm tot 120x180mm
Dikte: 0,2-4,0 mm
Pijpoppervlak: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, satijn, haarlijn, 2B, BA, spiegel, 8K
Buislengte: 5,8 m 6 m 11,85 m 12 m
Sollicitatie:
1. Decoratief gebruik (wegen, bruggen, leuningen, bushaltes, luchthavens en sportscholen)
2. Constructie en ornament
3. Industriegebied (aardolie, voedsel, chemie, papier, meststoffen, textiel, luchtvaart en kernenergie).
| Vierkante stalen buis (mm) | Rechthoekige stalen buis (mm) | Ronde stalen buis (mm) |
| 10×10×0,6~3,0 | 10×20×0,6~3,0 | 6×0,6~1,0 |
| 15×15×0,6~3,0 | 20×30×0,6~3,0 | 12×0,6~1,5 |
| 20×20×0,6~3,0 | 20×40×0,6~3,0 | 13×0,6~1,5 |
| 25×25×0,6~3,0 | 25×50×0,6~3,5 | 16×0,6~2,0 |
| 30×30×0,6~3,5 | 30×50×0,6~3,5 | 19×0,6~3,0 |
| 40×40×0,6~3,5 | 40×60×0,6~3,5 | 20×0,6~3,0 |
| 50×50×0,6~3,5 | 40×80×0,6~3,5 | 22×0,6~3,0 |
| 60×60×0,6~3,5 | 60×80×1,0~6,0 | 25×0,6~3,0 |
| 70×70×0,6~3,5 | 50×100×1,0~6,0 | 27×0,6~3,0 |
| 75×75×0,6~3,5 | 60×120×1,0~6,0 | 32×0,6~3,0 |
| 80×80×1,0~6,0 | 80×120×2,0~8,0 | 40×0,6~3,5 |
| 100×100×2,0~8,0 | 80×160×2,0~8,0 | 38×0,6~3,0 |
| 120×120×2,0~8,0 | 100×150×2,0~8,0 | 48×0,6~3,5 |
| 150×150×2,0~8,0 | 100×200×2,0~8,0 | 60×0,6~3,5 |
| 200×200×4,0~16,0 | 150×250×4,0~12,0 | 76×0,6~3,5 |
| 250×250×4,0~16,0 | 200×300×4,0~16,0 | 89×1.0~6.0 |
| 300×300×4,0~16,0 | 300×400×4,0~16,0 | 104×1.0~6.0 |
| 400×400×4,0~16,0 | 300×500×4,0~16,0 | 114×1,0~6,0 |
De fysieke eigenschappen van roestvrijstalen polijstbuizen:
| Cijfer | Samenstelling, % | |||||||||
| Koolstof, | Manga- | Fos- | Zwavel, | Silicium, | Nikkel | Chroom | Molybdeen | Titanium | Columbium + Tantaal | |
| Austenitisch | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 6,0–8,0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–10,0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8.0–11.0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 304L | 0,035A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–13,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10.0–13.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | . . . |
| 309S-Cb | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0,035A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10.0–15.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11.0–14.0 | 18,0–20,0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 33,0–36,0 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 maximaal | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 maximaal | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,075 maximaal | 16,0–19,5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 maximaal | ||||||||||
▼Materiaalkwaliteit van opgerolde buizen van roestvrij staal:
| VS | DUITSLAND | DUITSLAND | FRANKRIJK | JAPAN | ITALIË | ZWEDEN | VK | EU | SPANJE | RUSLAND |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS-301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS-302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS-303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS-304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS-305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH-309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH-310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS-316 | X5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS-316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS-316N | |||||||||
| 316 H | SUS F-316H | X8 CrNiMo 1712 | X5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS-317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS-317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS-317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH-330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS-321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS-329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS-347 | X6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS-403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS-405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH-409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS-410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Fabriek
Kwaliteitsvoordeel:
De kwaliteit van onze producten voor de controlelijn in de olie- en gassector wordt niet alleen gewaarborgd tijdens het gecontroleerde productieproces, maar ook door middel van het testen van het eindproduct. Typische testen zijn onder andere:
1. Niet-destructieve testen
2. Hydrostatische testen
3. Bedieningselementen voor de oppervlakteafwerking
4. Dimensionale nauwkeurigheidsmetingen
5. Flare- en conische tests
6. Testen van mechanische en chemische eigenschappen
Toepassing caillarbuis
1) Medische hulpmiddelenindustrie
2) Temperatuurgestuurde industriële temperatuurregeling, sensoren gebruikt in pijpen, buisthermometers
3) Kernbuis voor pennenverzorgingsindustrie
4) microbuisantenne, verschillende soorten kleine precisie-antennes van roestvrij staal
5) Met een verscheidenheid aan elektronische kleine diameter roestvrijstalen capillairen
6) Sieradennaaldpons
7) Horloges, foto
8) Auto-antennebuis, staafantennes met buizen, antennebuis
9) Lasergraveerapparatuur voor het gebruik van roestvrijstalen buizen
10) Visgerei, accessoires, Yugan uit met het bezit van
11) Dieet met roestvrijstalen capillair
12) alle soorten stylus voor mobiele telefoons en computerstylus
13) Verwarmingsbuizenindustrie, olie-industrie
14) Printers, stille doosnaald
15) Trek een dubbelgesmolten roestvrijstalen buis die wordt gebruikt in raamgekoppelde
16) Een verscheidenheid aan industriële precisiebuizen van roestvrij staal met een kleine diameter
17) Precieze dosering met roestvrijstalen naalden
18) Microfoon, koptelefoon en microfoon voor gebruik met roestvrijstalen buis, enzovoort
Gerelateerde producten
-
304 roestvrijstalen capillaire buis
Productnaam: RVS capillaire buis Klasse: 201 304 304L 316 316L 904L 310s 2205 2507 625 825 Gebruik: Dynamische instrumentsignaalbuis, RVS 304 capillaire buis kan worden gebruikt als automatische instrumentdraadbeschermingsbuis; Precisie optische liniaal, industriële sensoren, beschermingsbuis voor elektronische apparatuurleidingen; De veiligheidsbescherming van elektrische circuits, de bescherming van thermische instrumentcapillairen en de interne ondersteuning van holle kern hoogspanningskabels Maat: OD: 0,25-...
-
Polijstbuis van roestvrij staal ASTM A269 304
ASTM A269 304 roestvrijstalen polijstbuis: roestvrijstalen spiraalbuis, roestvrijstalen spiraalbuis, roestvrijstalen spiraalbuis, roestvrijstalen spiraalbuis, roestvrijstalen spiraalbuis, leveranciers van roestvrijstalen spiraalbuizen, fabrikanten van roestvrijstalen buis, roestvrijstalen buis, spiraal Specificatie: Artikel: roestvrijstalen polijstbuis Type: gelast of naadloos Standaard: ASTM A554 JIS, DIN Klasse: 201,202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, enz. Maat: ronde buis: OD 8-219m Vierkante buis: OD 10x10mm -150x150mm Rechthoekige buis: 10x20mm tot 120...
-
JIS SUS304 roestvrijstalen polijstbuis
JIS SUS304 roestvrijstalen polijstbuis roestvrijstalen spiraalbuis roestvrijstalen spiraalbuis roestvrijstalen spiraalbuizen roestvrijstalen spiraalbuis roestvrijstalen spiraalbuis roestvrijstalen spiraalbuis leveranciers roestvrijstalen spiraalbuis fabrikanten roestvrijstalen buis spiraal Specificatie: Artikel: roestvrijstalen polijstbuis Type: gelast of naadloos Standaard: ASTM A554 JIS, DIN Klasse: 201,202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, enz. Maat: ronde buis: OD 8-219m Vierkante buis: OD 10x10mm -150x150mm Rechthoekige buis: 10x20mm tot 120x180...
-
EN 1.4301 304 roestvrijstalen polijstbuis
EN 1.4301 304 roestvrijstalen polijstbuis roestvrijstalen spiraalbuis roestvrijstalen buis spiraal roestvrijstalen spiraal buizen roestvrijstalen spiraalbuis roestvrijstalen spiraalbuis leveranciers roestvrijstalen spiraalbuis fabrikanten roestvrijstalen buis spiraal Specificatie: Artikel: roestvrijstalen polijstbuis Type: gelast of naadloos Standaard: ASTM A554 JIS, DIN Klasse: 201,202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, enz. Maat: ronde buis: OD 8-219m Vierkante buis: OD 10x10mm -150x150mm Rechthoekige buis: 10x20mm tot 120x1...
