Полірувальна трубка з нержавіючої сталі AISI 304
Полірувальна трубка з нержавіючої сталі 304:
трубка з нержавіючої сталі
котушка з нержавіючої сталі
труба з нержавіючої сталі
з нержавіючої сталі з бухти
постачальники труб з нержавіючої сталі
виробники котушок з нержавіючої сталі
з нержавіючої сталі труба котушка
Загальні властивості
Сплав 304LАустенітна нержавіюча сталь серії T-300, яка містить щонайменше 18% хрому та 8% нікелю. Тип 304L має максимальний вміст вуглецю 0,030. Це стандартна «нержавіюча сталь 18/8», яка зазвичай використовується в каструлях та кухонному приладді. Сплави 304L є найбільш універсальним та широко використовуваним сплавом у сімействі нержавіючих сталей. Ідеально підходять для широкого спектру побутового та комерційного застосування, сплави 304L демонструють чудову корозійну стійкість, високу легкість виготовлення та видатну формуваність. Аустенітні нержавіючі сталі також вважаються найбільш зварюваними серед високолегованих сталей і можуть зварюватися всіма методами плавлення та контактного зварювання.
Технічні характеристики: UNS S30403
Застосування:
Нержавіюча сталь сплаву 304L використовується в широкому спектрі побутових та комерційних застосувань, включаючи:
Обладнання для переробки харчових продуктів, зокрема для пивоваріння, переробки молока та виноробства
Кухонні лавки, мийки, жолоби, обладнання та побутова техніка
Архітектурне оздоблення та молдинги
Використання в автомобільній та аерокосмічній промисловості
Будівельні матеріали у великих будівлях
Хімічні контейнери, в тому числі для транспортування
Теплообмінники
Гайки, болти, гвинти та інші кріпильні елементи в морському середовищі
Фарбувальна промисловість
Ткані або зварні сітки для гірничодобувної промисловості, розробки кар'єрів та фільтрації води
Стандарти:
ASTM/ASME: S30403
ЄВРОНОРМА: 1.4303
АФНОР: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Стійкість до корозії:
Стійкість до корозії в окислювальних середовищах є результатом вмісту 18-19% хрому в сплавах 304.
Стійкість до помірно агресивних органічних кислот зумовлена вмістом від 9 до 11% нікелю в сплавах марки 304.
Іноді сплав 304L може демонструвати нижчу швидкість корозії, ніж сплав 304 з вищим вмістом вуглецю; в іншому випадку, 304, 304L та 304H можна вважати такими, що однаково працюють у більшості агресивних середовищ.
Сплав 304L переважно використовується в середовищах, достатньо агресивних, щоб викликати міжкристалітну корозію зварних швів та зон термічного впливу на чутливих сплавах.
Термостійкість:
Добра стійкість до окислення при періодичній експлуатації до 1600°F (1600°F) та при безперервній експлуатації до 1690°F (1690°F).
Безперервне використання сталі 304 в діапазоні температур 800-1580°F не рекомендується, якщо важлива подальша стійкість до водної корозії.
Марка 304L більш стійка до карбідного осадження та може бути нагріта до вищезазначеного діапазону температур.
Властивості сплаву 304
Характеристики зварювання:
Відмінні зварювальні властивості; післязварювальний відпал не потрібен при зварюванні тонких профілів. Два важливі моменти, що слід враховувати при створенні зварних з'єднань аустенітних нержавіючих сталей:
збереження корозійної стійкості
запобігання розтріскуванню
Обробка – Гаряче формування:
Для кування, рівномірність нагрівання до 2100/2300 °F
Не кувати при температурі нижче 1700 °F (1700 °F)
Кування можна охолоджувати на повітрі без ризику розтріскування
Обробка – Холодне формування:
Його аустенітна структура дозволяє проводити глибоку витяжку без проміжного відпалу, що робить цю марку нержавіючої сталі вибором для виробництва раковин, посуду та каструль.
Ці марки швидко тверднуть. Щоб зняти напруження, що виникають під час інтенсивного формування або обертання, деталі слід якомога швидше після формування повністю відпалити або відпалити для зняття напружень.
Оброблюваність:
Рекомендується використовувати стружколоми, оскільки стружка може бути волокнистою. Нержавіюча сталь швидко гартується, слід використовувати великі позитивні подачі, гострий інструмент та жорстку установку.
Хімічні властивості:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0,03макс | 2.0макс | 0,75 макс. | 0,45 макс. | 0,03макс | мін.: 18,0 макс.: 20,0 | мін.: 8,0 макс.: 12,0 | 0,10 макс. |
Механічні властивості:
| Оцінка | Міцність на розрив, ksi (мін) | Межа текучості 0,2% ksi (мін) | Подовження % | Твердість (за Брінеллем) MAX | Твердість (за шкалою Роквелла B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Фізичні властивості:
| Щільність lbm/в3 | Теплопровідність (BTU/год фут.°F) | Електрика Питомий опір (у х 10-6) | Модуль Еластичність (psi x 106 | Коефіцієнт Теплове розширення (в/в)/ °F x 10-6 | Питома теплоємність (BTU/фунт/ °F) | Плавлення Діапазон (°F) |
| при 68°F: 0,285 | 9,4 при 212°F | 28,3 при 68°F | 28 | 9,4 при температурі 32–212°F | 0,1200 при температурі від 68°F до 212°F | від 2500 до 2590 |
| 12,4 при 932 °F | 39,4 при 752°F | 10,2 при 32 – 1000°F | ||||
| 49,6 при 1652 °F | 10,4 при 32 – 1500°F |
Специфікація:
Предмет: полірувальна труба з нержавіючої сталі
Тип: зварний або безшовний
Стандарт: ASTM A554 JIS, DIN
Марка: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430 тощо
Розмір: Кругла труба: ЗД 8-219 м
Квадратна труба: зовнішній діаметр 10x10 мм -150x150 мм
Прямокутна труба: від 10x20 мм до 120x180 мм
Товщина: 0,2-4,0 мм
Поверхня труби: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, атласна, волосяна, 2B, BA, дзеркало, 8K
Довжина труби: 5,8 м 6 м 11,85 м 12 м
Застосування:
1. Використання декору (дорога, поручні мосту, перила, автобусна зупинка, аеропорт та спортзал
2. Конструкція та орнамент
3. Промисловість (нафтова, харчова, хімічна, паперова, добривна, тканинна, авіаційна та ядерна).
| Квадратна сталева труба (мм) | Прямокутна сталева труба (мм) | Кругла сталева труба (мм) |
| 10×10×0,6~3,0 | 10×20×0,6~3,0 | 6×0,6~1,0 |
| 15×15×0,6~3,0 | 20×30×0,6~3,0 | 12×0,6~1,5 |
| 20×20×0,6~3,0 | 20×40×0,6~3,0 | 13×0,6~1,5 |
| 25×25×0,6~3,0 | 25×50×0,6~3,5 | 16×0,6~2,0 |
| 30×30×0,6~3,5 | 30×50×0,6~3,5 | 19×0,6~3,0 |
| 40×40×0,6~3,5 | 40×60×0,6~3,5 | 20×0,6~3,0 |
| 50×50×0,6~3,5 | 40×80×0,6~3,5 | 22×0,6~3,0 |
| 60×60×0,6~3,5 | 60×80×1,0~6,0 | 25×0,6~3,0 |
| 70×70×0,6~3,5 | 50×100×1,0~6,0 | 27×0,6~3,0 |
| 75×75×0,6~3,5 | 60×120×1,0~6,0 | 32×0,6~3,0 |
| 80×80×1,0~6,0 | 80×120×2,0~8,0 | 40×0,6~3,5 |
| 100×100×2,0~8,0 | 80×160×2,0~8,0 | 38×0,6~3,0 |
| 120×120×2,0~8,0 | 100×150×2,0~8,0 | 48×0,6~3,5 |
| 150×150×2,0~8,0 | 100×200×2,0~8,0 | 60×0,6~3,5 |
| 200×200×4,0~16,0 | 150×250×4,0~12,0 | 76×0,6~3,5 |
| 250×250×4,0~16,0 | 200×300×4,0~16,0 | 89×1,0~6,0 |
| 300×300×4,0~16,0 | 300×400×4,0~16,0 | 104×1,0~6,0 |
| 400×400×4,0~16,0 | 300×500×4,0~16,0 | 114×1,0~6,0 |
Фізичні властивості полірувальної труби з нержавіючої сталі:
| Оцінка | Склад, % | |||||||||
| Вуглець, | Манга- | Фос- | Сірка, | Кремній, | Нікель | Хром | Молібден | Титан | Колумбій + Тантал | |
| Аустенітний | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 6,0–8,0 | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8,0–11,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 304L | 0,035 А | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8,0–13,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10,0–13,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 316L | 0,035 А | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10,0–15,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11,0–14,0 | 18,0–20,0 | 3,0–4,0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 33,0–36,0 | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 макс. | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 макс. | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 430-Ті | 0,10 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,075 макс. | 16,0–19,5 | … | 5 × C хв, | … |
| 0,75 макс. | ||||||||||
▼Марка матеріалу гірлянд/гірлянд з нержавіючої сталі:
| США | НІМЕЧЧИНА | НІМЕЧЧИНА | ФРАНЦІЯ | ЯПОНІЯ | ІТАЛІЯ | ШВЕЦІЯ | Велика Британія | ЄС | ІСПАНІЯ | РОСІЯ |
| AISI | ДІН 17006 | ВН 17007 | АФНОР | JIS | УНІ | ШІС | БСІ | ЄВРОНОРМ | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | Х 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | Х 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | Х 12 CrNi 17 7 | Х 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | Х 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | Х 10 CrNi 18-09 | 12Х18Н9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | Х 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | Х 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | Х 10 CrNiS 1809 | 303S41 | Х 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | Х 5 CrNi 18 10 Х 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | Х 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | Х 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 Г | SUS F 304H | Х 8 CrNi 1910 | Х 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 л | Х 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | Х 3 CrNi 18 10 | Х 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| Х 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | Х 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | СУХ 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | Х 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 Пд. | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | Х 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | СУХ 310 | X22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | Х 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | Х 5 CrNi 2520 | 23 61 | Х 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | 5-кратний хромнікельмолібденовий сплав 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | Х 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | Х 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 Ф | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 Н | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | 5 хромнікомолібденових сплавів 17-12 | |||||||
| 316 Н | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 л | Х 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 л | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | Х 3 Хромнікельмолібденові сплави 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10Х17Н13М2Т | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10Х17Н13М2Т | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | 5 хромнікомолібденових сплавів 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 л | Х 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | Х 3 Хромнікельмолібденові сплави 18 16 4 | ||
| 317 л | Х 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | Х 3 Хромнікельмолібденові сплави 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | СУХ 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | Х 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 Н | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | Х 7 CrNiTi 18-11 | 12Х18Н10Т | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | Х 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | Х 6 CrNiNb 18 10 | 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 Г | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | Х 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904Л | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 Х 10 Кр 13 Х 15 Кр 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | Х 12 Кр 13 | 23 02 | 403S17 | Х 10 Кр 13 Х 12 Кр 13 | X 6 Cr 13 | 12Х13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Х13СЮ | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Х18СЮ | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 Х 10 Кр 13 Х 15 Кр 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | Х 12 Кр 13 | 23 02 | 410S21 | Х 12 Кр 13 | Х 12 Кр 13 | 12Х13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Х13 |
Завод
Перевага якості:
Якість нашої продукції для ліній керування в нафтогазовому секторі забезпечується не лише під час контрольованого виробничого процесу, але й шляхом випробувань готової продукції. Типові випробування включають:
1. Неруйнівні випробування
2. Гідростатичні випробування
3. Контроль обробки поверхні
4. Вимірювання точності розмірів
5. Випробування на спалах та конусність
6. Випробування механічних та хімічних властивостей
Застосування калилярної трубки
1) Індустрія медичного обладнання
2) промисловий контроль температури з керованим регулюванням температури, датчики, що використовуються для труб, трубчастий термометр
3) Основна трубка для догляду за ручками
4) мікротрубчаста антена, різні типи малих прецизійних антен з нержавіючої сталі
5) З різноманітними електронними капілярами з нержавіючої сталі малого діаметра
6) Голкопробивач для ювелірних виробів
7) Годинники, малюнок
8) Трубка автомобільної антени, стрижневі антени з використанням трубок, антенна трубка
9) Обладнання для лазерного гравірування для використання трубок з нержавіючої сталі
10) Рибальські снасті, аксесуари, Юган вилучив з володінням
11) Дієта з капіляром з нержавіючої сталі
12) усі типи стилусів для мобільних телефонів, стилус для комп'ютера
13) Промисловість опалення труб, нафтова промисловість
14) Принтери, голка безшумної коробки
15) Витягніть трубку з нержавіючої сталі подвійного розплаву, яка використовується у віконних з'єднаннях
16) Різноманітні промислові прецизійні труби з нержавіючої сталі малого діаметра
17) Точне дозування за допомогою голок з нержавіючої сталі
18) Мікрофон, навушники та мікрофон для використання з трубки з нержавіючої сталі тощо














