AISI 304 altzairu herdoilgaitzezko leuntzeko hodia
304 altzairu herdoilgaitzezko leuntzeko hodia:
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodia
altzairu herdoilgaitzezko hodi bobina
altzairu herdoilgaitzezko bobina-hodia
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodia
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi hornitzaileak
altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi fabrikatzaileak
altzairu herdoilgaitzezko hodi bobina
Ezaugarri Orokorrak
304L aleazioaT-300 serieko altzairu herdoilgaitz austenitikoa da, gutxienez % 18 kromo eta % 8 nikel dituena. 304L motak gehienez 0,030eko karbono edukia du. "18/8 altzairu herdoilgaitz" estandarra da, zartaginetan eta sukaldeko tresnetan aurkitzen dena. 304L aleazioak altzairu herdoilgaitzen familiako aleaziorik polifazetikoena eta erabiliena da. Etxeko eta merkataritzako aplikazio askotarako aproposa, 304L aleazioak korrosioarekiko erresistentzia bikaina du, fabrikazio erraztasun handia eta formagarritasun bikaina ditu. Altzairu herdoilgaitz austenitikoak aleazio handiko altzairuen artean soldagarrienak direla uste da, eta fusio eta erresistentzia soldadura prozesu guztiekin solda daitezke.
Ezaugarriak: UNS S30403
Aplikazioak:
304L altzairu herdoilgaitza etxeko eta merkataritzako aplikazio askotan erabiltzen da, besteak beste:
Elikagaiak prozesatzeko ekipoak, batez ere garagardoa ekoizteko, esnearen prozesamenduan eta ardogintzan
Sukaldeko mahaiak, harraskak, askak, ekipamendua eta etxetresna elektrikoak
Arkitektura-moldura eta apaingarriak
Automobilgintza eta aeroespazialaren egiturazko erabilera
Eraikuntza-materialak eraikin handietan
Produktu kimikoen ontziak, garraiorakoak barne
Bero-trukagailuak
Azkoinak, torlojuak, torlojuak eta bestelako lotura-elementuak itsas ingurunean
Tindaketa industria
Meatzaritza, harrobi eta ur iragazketarako ehundutako edo soldatutako pantailak
Arauak:
ASTM/ASME: S30403
EURONORMA: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrosioarekiko erresistentzia:
Ingurune oxidatzaileetan korrosioarekiko erresistentzia 304 aleazioek duten % 18-19 kromoaren ondorio da.
Azido organiko erdi-oldarkorren aurkako erresistentzia 304 aleazioek duten % 9tik % 11ra bitarteko nikelaren ondorioa da.
Batzuetan, 304L aleazioak karbono handiko 304 aleazioak baino korrosio-tasa txikiagoa erakuts dezake; bestela, 304, 304L eta 304H-k ingurune korrosibo gehienetan modu uniformean funtzionatzen dutela kontsidera daiteke.
304L aleazioa nahiago da soldadurak eta aleazio sentikorretako beroak eragindako eremuak korrosio intergranularra eragiteko bezain korrosiboak diren inguruneetan erabiltzeko.
Beroarekiko erresistentzia:
Oxidazioarekiko erresistentzia ona zerbitzu etengabean 1600 °F-raino eta zerbitzu jarraituan 1690 °F-raino.
Ez da gomendagarria 304 etengabe erabiltzea 800-1580 °F-ko tartean ondorengo ur-korrosioarekiko erresistentzia garrantzitsua bada.
304L kalifikazioa karburo prezipitazioarekiko erresistenteagoa da eta goiko tenperatura-tartean berotu daiteke.
304 aleazioaren propietateak
Soldaduraren ezaugarriak:
Soldatzeko propietate bikainak; ez da beharrezkoa soldadura osteko erreketa sekzio meheak soldatzean. Bi kontu garrantzitsu hartu behar dira altzairu herdoilgaitz austenitikoetan soldadura junturak ekoizteko:
korrosioarekiko erresistentziaren kontserbazioa
pitzadurak saihestea.
Prozesatzea – Beroan Konformatzea:
Forjatzeko, berotu uniformetasuna 2100 / 2300 °F-ra
Ez forjatu 1700 °F-tik behera
Forjaketa airez hoztu daiteke pitzadura arriskurik gabe
Prozesatzea – Konformazio hotza:
Bere egitura austenitikoak tarteko erreketarik gabe sakonki enbutitzea ahalbidetzen du, eta horrek altzairu herdoilgaitzezko kalitatea bihurtzen du harraska, eltze hutsak eta kazolak fabrikatzeko aukera gehien ematen zaion altzairua.
Kalifikazio hauek azkar gogortzen dira. Moldaketa edo biraketa gogorrean sortutako tentsioak arintzeko, piezak ahalik eta azkarren erabat erregosi edo tentsioa arintzeko erregosi behar dira moldatu ondoren.
Mekanizagarritasuna:
Txirbil-hausleak erabiltzea gomendatzen da, txirbilak haritsuak izan daitezkeelako. Altzairu herdoilgaitzezko piezak azkar gogortzen dira, aurrerapen positibo handiak, erreminta zorrotzak eta konfigurazio zurruna erabili behar dira. Aurreko paseetatik sortutako gogortutako geruzaren azpiko ebaketa-puntu egokia.
Ezaugarri kimikoak:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0,03 gehienez | 2.0max | 0,75 gehienez | 0,45 gehienez | 0,03 gehienez | Gutxienez: 18.0 Gehienez: 20.0 | gutxienez: 8.0 gehienez: 12.0 | 0,10 gehienez |
Ezaugarri mekanikoak:
| Kalifikazioa | Trakzio-erresistentzia ksi (min) | % 0,2 ksi (min) etekin-indarra | Luzapen % | Gogortasuna (Brinell) MAX | Gogortasuna (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Ezaugarri fisikoak:
| Dentsitatea lbm/barruan3 | Eroankortasun termikoa (BTU/h oin °F) | Elektrikoa Erresistentzia (x 10ean)-6) | Modulua Elastikotasuna (psi x 106 | Koefizientea Hedapen Termikoa (barruan/barruan)/ °F x 10-6 | Bero espezifikoa (BTU/lb/ °F) | Urtzen Barrutia (°F) |
| 20°C-tan: 0,285 | 9,4 212°F-tan | 28,3 68°F-tan | 28 | 9,4 0,5 – 100 °C-tan | 0,1200 20 °C-tik 100 °C-ra | 2500etik 2590era |
| 12,4 932 °F-tan | 39,4 752°F-tan | 10,2 32 – 1000 °F-tan | ||||
| 49,6 1652 °F-tan | 10,4 32 – 1500 °F-tan |
Zehaztapena:
Elementua: altzairu herdoilgaitzezko leuntzeko hodia
Mota: soldatua edo josturarik gabekoa
Araua: ASTM A554 JIS, DIN
Kalifikazioa: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, etab.
Tamaina: Hodi biribila: OD 8-219m
Hodi karratua: OD 10x10mm -150x150mm
Laukizuzen hodia: 10x20mm-tik 120x180mm-ra
Lodiera: 0,2-4,0 mm
Hodiaren gainazala: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, Satina, ile-lerroa, 2B, BA, ispilua, 8K
Hodiaren luzera: 5,8m 6M 11,85M 12m
Aplikazioa:
1. Dekorazio erabilera (errepidea, zubi baranda, baranda, autobus geltokia, aireportua eta gimnasioa
2. Eraikuntza eta apaingarria
3. Industria arloa (petrolioa, elikagaiak, produktu kimikoak, papera, ongarriak, ehunak, hegazkingintza eta nuklearra).
| Altzairuzko hodi karratua (mm) | Altzairuzko hodi angeluzuzena (mm) | Altzairuzko hodi biribila (mm) |
| 10×10×0.6~3.0 | 10×20×0.6~3.0 | 6×0.6~1.0 |
| 15×15×0.6~3.0 | 20×30×0.6~3.0 | 12×0.6~1.5 |
| 20×20×0.6~3.0 | 20×40×0.6~3.0 | 13×0.6~1.5 |
| 25×25×0.6~3.0 | 25 × 50 × 0,6 ~ 3,5 | 16×0.6~2.0 |
| 30×30×0.6~3.5 | 30×50×0.6~3.5 | 19×0.6~3.0 |
| 40×40×0.6~3.5 | 40×60×0.6~3.5 | 20×0.6~3.0 |
| 50×50×0.6~3.5 | 40×80×0.6~3.5 | 22×0.6~3.0 |
| 60×60×0.6~3.5 | 60×80×1.0~6.0 | 25×0.6~3.0 |
| 70×70×0.6~3.5 | 50×100×1.0~6.0 | 27×0.6~3.0 |
| 75×75×0.6~3.5 | 60×120×1.0~6.0 | 32×0.6~3.0 |
| 80×80×1.0~6.0 | 80×120×2.0~8.0 | 40×0.6~3.5 |
| 100×100×2.0~8.0 | 80 × 160 × 2,0 ~ 8,0 | 38×0.6~3.0 |
| 120×120×2.0~8.0 | 100×150×2.0~8.0 | 48×0.6~3.5 |
| 150×150×2.0~8.0 | 100×200×2.0~8.0 | 60×0.6~3.5 |
| 200×200×4.0~16.0 | 150 × 250 × 4,0 ~ 12,0 | 76×0.6~3.5 |
| 250×250×4.0~16.0 | 200 × 300 × 4.0 ~ 16.0 | 89 × 1.0 ~ 6.0 |
| 300×300×4.0~16.0 | 300 × 400 × 4.0 ~ 16.0 | 104 × 1.0 ~ 6.0 |
| 400×400×4.0~16.0 | 300 × 500 × 4.0 ~ 16.0 | 114 × 1.0 ~ 6.0 |
Altzairu herdoilgaitzezko leuntzeko hodien propietate fisikoak:
| Kalifikazioa | Konposizioa, % | |||||||||
| Karbonoa, | Manga- | Fos- | Sufrea, | Silizioa, | Nikela | Kromoa | Molibdenoa | Titanioa | Kolonbioa + Tantaloa | |
| Austenitikoa | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 6.0–8.0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–10.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 304L | 0,035A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–13.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–13.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0,035A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–15.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11.0–14.0 | 18.0–20.0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 33.0–36.0 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 gehienez | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 gehienez | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,075 gehienez | 16.0–19.5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 gehienez | ||||||||||
▼Altzairu herdoilgaitzezko hodi kiribilduak / hodi kiribilduen materialaren kalifikazioa:
| AEB | ALEMANIA | ALEMANIA | FRANTZIA | JAPONIA | ITALIA | SUEDIA | Erresuma Batua | EB | ESPAINIA | ERRUSIA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 I | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 2003-12-17 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 2003-12-17 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 I | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 2003-12-17 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 2003-12-17 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 2003-12-17 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 2003-12-17 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 2003-12-17 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X6CrAl13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X6CrAl13 | 405S17 | X6CrAl13 | X6CrAl13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Fabrika
Kalitate abantaila:
Petrolio eta gas sektoreko kontrol-lerrorako gure produktuen kalitatea ez da soilik fabrikazio-prozesu kontrolatuan bermatzen, baita produktu amaituen probak eginez ere. Proba tipikoen artean hauek daude:
1. Proba ez-suntsitzaileak
2. Proba hidrostatikoak
3. Gainazaleko akaberaren kontrolak
4. Dimentsio-zehaztasunaren neurketak
5. Zabaltze eta kono probak
6. Propietate mekaniko eta kimikoen probak
Aplikazio hodi kailartsua
1) Gailu medikoen industria
2) tenperatura gidatutako industria-tenperatura kontrola, hodiak, hodi-termometroak erabiltzen dituzten sentsoreak
3) Boligrafoen zaintza industriako hodi nagusia
4) mikro-hodi antena, altzairu herdoilgaitzezko antena txiki zehatz mota desberdinak
5) Altzairu herdoilgaitzezko diametro txikiko kapilar elektroniko ugarirekin
6) Bitxiak egiteko orratz-zulagailua
7) Erlojuak, irudia
8) Autoaren antena hodia, hodiak erabiliz barra antenak, antena hodia
9) Altzairu herdoilgaitzezko hodia erabiltzeko laser bidezko grabatzeko ekipoak
10) Arrantza-tresnak, osagarriak, Yugan kanpoan edukitzearekin
11) Altzairu herdoilgaitzezko kapilarrarekin dieta
12) telefono mugikorrerako boligrafo mota guztiak ordenagailurako boligrafoa
13) Berogailu-hodien industria, petrolio-industria
14) Inprimagailuak, isilpeko kutxa orratza
15) Leiho bidez akoplatutako altzairu herdoilgaitzezko hodi bikoitz bat atera
16) Hainbat diametro txikiko industria-hodi zehaztasun handiko altzairu herdoilgaitzezko
17) Zehaztasun handiko banaketa altzairu herdoilgaitzezko orratzekin
18) Mikrofonoa, entzungailuak eta mikrofonoa altzairu herdoilgaitzezko hodia erabiltzeko, eta abar














