AISI 304 스테인리스강 연마 튜브
간략한 설명:
무강 용접 파이프/튜브:
1. : 등급 :201 202 304 304l 316 316l
2. 표준: ASTM DIN JIS AISI GB
3. 표면: 2B BA NO.4 거울 320# 380# 400# 600# 800#
4. 길이: 6m, 11.5m, 12m 또는 고객님의 요구사항에 따라.
5. 외경: 원형 튜브 9.52-219mm, 직사각형: 10*10-150-150mm
6. 내부 포장
비닐봉투
7. 외부 포장: 카톤/직조/목재 포장
8. 외경: +/- 0.2mm, 두께: +/- 0.02mm
304 스테인리스 스틸 연마 튜브:
스테인리스 스틸 코일 튜브
스테인리스강 튜브 코일
스테인리스강 코일 튜브
스테인리스 스틸 코일 파이프
스테인리스강 코일 튜브 공급업체
스테인리스강 코일 튜브 제조업체
스테인리스강 파이프 코일
일반 속성
304L 합금T-300 시리즈 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강으로, 최소 18%의 크롬과 8%의 니켈을 함유하고 있습니다. 304L 유형의 탄소 함량은 최대 0.030입니다. 이는 프라이팬과 조리 도구에 흔히 사용되는 표준 "18/8 스테인리스강"입니다. 304L 합금은 스테인리스강 계열에서 가장 다재다능하고 널리 사용되는 합금입니다. 다양한 가정 및 상업용 용도에 이상적인 304L 합금은 뛰어난 내식성을 자랑하며, 가공이 용이하고 성형성이 우수합니다. 또한 오스테나이트계 스테인리스강은 고합금강 중 용접성이 가장 우수한 것으로 알려져 있으며, 모든 용융 용접 및 저항 용접 공정을 통해 용접할 수 있습니다.
사양: UNS S30403
응용 분야:
304L 합금 스테인리스강은 다음과 같은 다양한 가정 및 상업용 제품에 사용됩니다.
식품 가공 장비, 특히 맥주 양조, 우유 가공 및 와인 제조에 사용되는 장비
주방 조리대, 싱크대, 물통, 장비 및 가전제품
건축용 트림 및 몰딩
자동차 및 항공우주 구조용으로 사용
대형 건물 건축 자재
화학물질 용기(운송용 용기 포함)
열교환기
해양 환경에서 사용되는 너트, 볼트, 나사 및 기타 체결 부품
염색 산업
광업, 채석 및 수처리용 직조 또는 용접 스크린
표준:
ASTM/ASME: S30403
유로놈: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
내식성:
산화 환경에서의 내식성은 304 합금에 함유된 18~19%의 크롬 덕분입니다.
304 합금이 9~11%의 니켈을 함유하고 있기 때문에 중간 정도의 부식성을 가진 유기산에 대한 저항성을 나타냅니다.
경우에 따라 304L 합금은 탄소 함량이 더 높은 304 합금보다 부식 속도가 낮을 수 있습니다. 하지만 일반적으로 304, 304L, 304H 합금은 대부분의 부식 환경에서 비슷한 성능을 보이는 것으로 간주됩니다.
합금 304L은 부식성이 강한 환경에서 사용하기에 적합하며, 이러한 환경에서는 부식에 취약한 합금의 용접부 및 열영향부에 입계부식이 발생할 수 있습니다.
내열성:
간헐적 사용 시 1600°F, 연속 사용 시 1690°F까지 우수한 산화 저항성을 나타냅니다.
800~1580°F 범위에서 304강을 지속적으로 사용하는 것은 후속적인 수용액 부식 저항성이 중요한 경우 권장되지 않습니다.
304L 등급은 탄화물 석출에 대한 저항성이 더 뛰어나며 위의 온도 범위까지 가열할 수 있습니다.
304 합금의 특성
용접 특성:
용접성이 매우 우수하며, 얇은 부분을 용접할 경우 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 오스테나이트계 스테인리스강 용접 접합부를 제작할 때 중요한 두 가지 고려 사항은 다음과 같습니다.
부식 저항성 유지
균열 방지
가공 – 열간 성형:
단조하려면 2100~2300°F까지 균일하게 가열하십시오.
1700°F(섭씨 약 827도) 이하에서는 단조하지 마십시오.
단조품은 균열 위험 없이 공랭할 수 있습니다.
가공 – 냉간 성형:
오스테나이트 구조 덕분에 중간 열처리 없이 심가공이 가능하여 싱크대, 주방용품, 냄비 제조에 가장 적합한 스테인리스강 등급입니다.
이러한 강종은 경화 속도가 빠릅니다. 심한 성형이나 스피닝 과정에서 발생하는 응력을 완화하기 위해, 성형 후 가능한 한 빨리 완전 어닐링 또는 응력 완화 어닐링을 실시해야 합니다.
가공성:
칩이 실처럼 가늘게 발생할 수 있으므로 칩 브레이커 사용을 권장합니다. 스테인리스강은 가공 경화가 빠르게 진행되므로, 무거운 이송 속도, 날카로운 공구, 그리고 견고한 설정으로 가공해야 합니다. 이전 가공에서 발생한 가공 경화층 아래까지 절삭해야 합니다.
화학적 성질:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0.03max | 2.0max | 0.75max | 0.45max | 0.03max | 최소: 18.0 최대: 20.0 | 최소: 8.0 최대: 12.0 | 최대 0.10 |
기계적 특성:
| 등급 | 인장 강도 ksi (최소) | 항복 강도 0.2% ksi (최소) | 신장률 % | 경도(브리넬) 최대 | 경도(로크웰 B) 최대 |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
물리적 특성:
| 밀도 lbm/안에3 | 열전도율 (BTU/h ft. °F) | 전기 같은 저항률 (10배)-6) | 탄성률 탄력 (psi x 106 | 계수 열팽창 (안/안)/ °F x 10-6 | 비열 (BTU/파운드/ °F) | 녹는 범위 (°F) |
| 화씨 68도에서: 0.285 | 212°F에서 9.4 | 화씨 68도에서 28.3도 | 28 | 32~212°F에서 9.4 | 0.1200 (68°F ~ 212°F) | 2500에서 2590까지 |
| 932°F에서 12.4 | 39.4도 (화씨 752도) | 32~1000°F에서 10.2 | ||||
| 1652°F에서 49.6 | 10.4 (32~1500°F) |
사양:
품목: 스테인리스 스틸 연마 파이프
유형: 용접 또는 무이음
표준: ASTM A554, JIS, DIN
등급: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430 등
크기: 원형 파이프: 외경 8-219mm
사각 파이프: 외경 10x10mm - 150x150mm
직사각형 파이프: 10x20mm ~ 120x180mm
두께: 0.2~4.0mm
파이프 표면: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, 새틴, 헤어라인, 2B, BA, 미러, 8K
파이프 길이: 5.8m, 6m, 11.85m, 12m
애플리케이션:
1. 장식 용도(도로, 교량 난간, 버스 정류장, 공항 및 체육관)
2. 구조 및 장식
3. 산업 분야(석유, 식품, 화학, 제지, 비료, 섬유, 항공 및 원자력).
| 사각 강관(mm) | 직사각형 강관 (mm) | 원형 강철 튜브 (mm) |
| 10×10×0.6~3.0 | 10×20×0.6~3.0 | 6×0.6~1.0 |
| 15×15×0.6~3.0 | 20×30×0.6~3.0 | 12×0.6~1.5 |
| 20×20×0.6~3.0 | 20×40×0.6~3.0 | 13×0.6~1.5 |
| 25×25×0.6~3.0 | 25×50×0.6~3.5 | 16×0.6~2.0 |
| 30×30×0.6~3.5 | 30×50×0.6~3.5 | 19×0.6~3.0 |
| 40×40×0.6~3.5 | 40×60×0.6~3.5 | 20×0.6~3.0 |
| 50×50×0.6~3.5 | 40×80×0.6~3.5 | 22×0.6~3.0 |
| 60×60×0.6~3.5 | 60×80×1.0~6.0 | 25×0.6~3.0 |
| 70×70×0.6~3.5 | 50×100×1.0~6.0 | 27×0.6~3.0 |
| 75×75×0.6~3.5 | 60×120×1.0~6.0 | 32×0.6~3.0 |
| 80×80×1.0~6.0 | 80×120×2.0~8.0 | 40×0.6~3.5 |
| 100×100×2.0~8.0 | 80×160×2.0~8.0 | 38×0.6~3.0 |
| 120×120×2.0~8.0 | 100×150×2.0~8.0 | 48×0.6~3.5 |
| 150×150×2.0~8.0 | 100×200×2.0~8.0 | 60×0.6~3.5 |
| 200×200×4.0~16.0 | 150×250×4.0~12.0 | 76×0.6~3.5 |
| 250×250×4.0~16.0 | 200×300×4.0~16.0 | 89×1.0~6.0 |
| 300×300×4.0~16.0 | 300×400×4.0~16.0 | 104×1.0~6.0 |
| 400×400×4.0~16.0 | 300×500×4.0~16.0 | 114×1.0~6.0 |
스테인리스강 연마관의 물리적 특성:
| 등급 | 구성, % | |||||||||
| 탄소, | 만화- | 인- | 황, | 규소, | 니켈 | 크롬 | 몰리브덴 | 티탄 | 콜럼븀 + 탄탈륨 | |
| 오스테나이트계 | ||||||||||
| 301 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 6.0–8.0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0–10.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 304L | 0.035A | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0–13.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 305 | 0.12 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0–13.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | B |
| 310S | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | … | … | … |
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0.035A | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0–15.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.0–14.0 | 18.0–20.0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | C | … |
| 330 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 33.0–36.0 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 347 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | … | B |
| 429 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 최대 0.50 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 430 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 최대 0.50 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0.10 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 최대 0.075 | 16.0–19.5 | … | 5 × C min, | … |
| 최대 0.75 | ||||||||||
▼스테인리스강 코일 튜브/코일 튜브 재질 등급:
| 미국 | 독일 | 독일 | 프랑스 | 일본 | 이탈리아 | 스웨덴 | 영국 | EU | 스페인 | 러시아 제국 |
| 아이시 | DIN 17006 | WN 17007 | 아프노르 | 지이스 | 대학교 | SIS | 비시(BSI) | 유로놈 | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304리터 | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | 수 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 화씨 316도 | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316리터 | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316리터 | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317리터 | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317리터 | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | 수에 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
공장
품질 우위:
석유 및 가스 분야 제어 라인용 당사 제품의 품질은 엄격한 제조 공정뿐만 아니라 완제품 테스트를 통해서도 보장됩니다. 대표적인 테스트 항목은 다음과 같습니다.
1. 비파괴 검사
2. 수압 시험
3. 표면 마감 관리
4. 치수 정확도 측정
5. 플레어 및 코닝 테스트
6. 기계적 및 화학적 특성 시험
응용 카일라리 튜브
1) 의료기기 산업
2) 온도 유도형 산업용 온도 제어, 센서는 파이프형, 튜브형 온도계를 사용합니다.
3) 펜 관리 산업 핵심 튜브
4) 마이크로튜브 안테나, 다양한 종류의 소형 정밀 스테인리스 스틸 안테나
5) 다양한 전자식 소형 스테인리스 스틸 모세관 사용
6) 주얼리용 바늘 펀치
7) 시계, 사진
8) 자동차 안테나 튜브, 튜브를 사용하는 바 안테나, 안테나 튜브
9) 스테인리스강 튜브를 사용하는 레이저 조각 장비
10) 낚시 장비, 액세서리, 유간은 소지품과 함께 밖으로 나간다
11) 스테인리스 스틸 모세관을 이용한 다이어트
12) 모든 종류의 휴대폰 스타일러스, 컴퓨터 스타일러스
13) 난방 배관 산업, 석유 산업
14) 프린터, 사일런트 박스 니들
15) 창 연결부에 사용되는 이중 용융 스테인리스강 튜브를 당겨 빼냅니다.
16) 다양한 산업용 소형 정밀 스테인리스강 튜브
17) 스테인리스 스틸 바늘을 이용한 정밀 분배
18) 마이크, 헤드폰 및 마이크에는 스테인리스 스틸 튜브 등을 사용해야 합니다.
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