Cijev za poliranje od nehrđajućeg čelika AISI 304
Cijev za poliranje od nehrđajućeg čelika 304:
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
dobavljači cijevi od nehrđajućeg čelika
proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
Opća svojstva
Legura 304LAustenitni nehrđajući čelik serije T-300, koji ima najmanje 18% kroma i 8% nikla. Tip 304L ima maksimalni udio ugljika od 0,030. To je standardni "nehrđajući čelik 18/8" koji se obično nalazi u tavama i kuhinjskom priboru. Legura 304L je najsvestranija i široko korištena legura u obitelji nehrđajućeg čelika. Idealna za širok raspon kućnih i komercijalnih primjena, legura 304L pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju i ima veliku jednostavnost izrade, izvanrednu oblikovnost. Austenitni nehrđajući čelici također se smatraju najzavarljivijim od visokolegiranih čelika i mogu se zavarivati svim postupcima taljenja i otpornog zavarivanja.
Specifikacije: UNS S30403
Primjene:
Nehrđajući čelik legure 304L koristi se u širokom rasponu kućanskih i komercijalnih primjena, uključujući:
Oprema za preradu hrane, posebno u proizvodnji piva, mlijeka i vina
Kuhinjske klupe, sudoperi, korita, oprema i uređaji
Arhitektonska obloga i lajsne
Konstrukcijska upotreba u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji
Građevinski materijal u velikim zgradama
Kemijski spremnici, uključujući i one za prijevoz
Izmjenjivači topline
Matice, vijci, šrafovi i ostali pričvršćivači u morskom okruženju
Industrija bojanja
Tkane ili zavarene sita za rudarstvo, kamenolome i filtraciju vode
Standardi:
ASTM/ASME: S30403
EURONORMA: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Otpornost na koroziju:
Otpornost na koroziju u oksidirajućim okruženjima rezultat je 18 do 19% kroma koji legure 304 sadrže.
Otpornost na umjereno agresivne organske kiseline rezultat je 9 do 11% nikla koji legure 304 sadrže.
Ponekad legura 304L može pokazati nižu stopu korozije od legure 304 s višim udjelom ugljika; inače se može smatrati da 304, 304L i 304H ujednačeno funkcioniraju u većini korozivnih okruženja.
Legura 304L je poželjna za upotrebu u okruženjima dovoljno korozivnim da izazovu interkristalnu koroziju zavara i zona utjecaja topline na osjetljivim legurama.
Otpornost na toplinu:
Dobra otpornost na oksidaciju u povremenom radu do 1600°F i u kontinuiranom radu do 1690°F.
Kontinuirana upotreba čelika 304 u rasponu od 800-1580°F se ne preporučuje ako je važna naknadna otpornost na vodenu koroziju.
Klasa 304L je otpornija na taloženje karbida i može se zagrijati u gore navedenom temperaturnom rasponu.
Svojstva legure 304
Karakteristike zavarivanja:
Izvrsna svojstva zavarivanja; žarenje nakon zavarivanja nije potrebno pri zavarivanju tankih dijelova. Dva važna faktora koja treba uzeti u obzir pri izradi zavarenih spojeva austenitnih nehrđajućih čelika su:
očuvanje otpornosti na koroziju
izbjegavanje pucanja
Obrada – Vruće oblikovanje:
Za kovanje, ujednačenost topline na 2100 / 2300 °F
Ne kovati ispod 1700 °F
Kovani materijal se može hladiti zrakom bez opasnosti od pucanja.
Obrada – hladno oblikovanje:
Njegova austenitna struktura omogućuje duboko vučenje bez međužarenja, što ga čini odabranom vrstom nehrđajućeg čelika u proizvodnji sudopera, šupljeg posuđa i lonaca.
Ove klase se brzo stvrdnjavaju. Kako bi se ublažila naprezanja nastala uslijed intenzivnog oblikovanja ili točenja, dijelove treba što prije nakon oblikovanja potpuno žariti ili žariti za ublažavanje naprezanja.
Obradivost:
Preporučuje se upotreba lomilaca strugotine jer strugotina može biti vlaknasta. Nehrđajući čelik se brzo stvrdnjava, treba koristiti velike pozitivne posmake, oštre alate i krutu postavu.
Kemijska svojstva:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0,03 maks. | 2.0maks | 0,75 maks. | 0,45 maks. | 0,03 maks. | min: 18,0 maks: 20,0 | min: 8,0 maks: 12,0 | 0,10 maks. |
Mehanička svojstva:
| Razred | Vlačna čvrstoća ksi (min) | Granica razvlačenja 0,2% ksi (min) | Istezanje % | Tvrdoća (Brinell) MAX | Tvrdoća (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Fizička svojstva:
| Gustoća lbm/u3 | Toplinska vodljivost (BTU/h ft. °F) | Električni Otpornost (u x 10-6) | Modul Elastičnost (psi x 106 | Koeficijent Toplinsko širenje (u/u)/ °F x 10-6 | Specifična toplina (BTU/lb/ °F) | Taljenje Raspon (°F) |
| na 20°C: 0,285 | 9,4 na 212°F | 28,3 na 68°F | 28 | 9,4 na 32 – 212°F | 0,1200 pri 20°C do 100°C | 2500 do 2590 |
| 12,4 na 932 °F | 39,4 na 752°F | 10,2 na 32 – 1000°F | ||||
| 49,6 na 1652 °F | 10,4 na 32 – 1500°F |
Specifikacija:
Predmet: cijev za poliranje od nehrđajućeg čelika
Vrsta: zavarena ili bešavna
Standard: ASTM A554 JIS, DIN
Razred: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, itd.
Veličina: Okrugla cijev: OD 8-219 m
Kvadratna cijev: vanjski promjer 10x10mm -150x150mm
Pravokutna cijev: 10x20 mm do 120x180 mm
Debljina: 0,2-4,0 mm
Površina cijevi: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, saten, tanka linija, 2B, BA, ogledalo, 8K
Duljina cijevi: 5,8 m 6 m 11,85 m 12 m
Primjena:
1. Upotreba ukrašavanja (cesta, ograda mosta, ograda, autobusna stanica, zračna luka i teretana
2. Konstrukcija i ornamentika
3. Industrijsko područje (nafta, hrana, kemikalije, papir, gnojiva, tkanine, zrakoplovstvo i nuklearna energija).
| Kvadratna čelična cijev (mm) | Pravokutna čelična cijev (mm) | Okrugla čelična cijev (mm) |
| 10×10×0,6~3,0 | 10×20×0,6~3,0 | 6×0,6~1,0 |
| 15×15×0,6~3,0 | 20×30×0,6~3,0 | 12×0,6~1,5 |
| 20×20×0,6~3,0 | 20×40×0,6~3,0 | 13×0,6~1,5 |
| 25×25×0,6~3,0 | 25 × 50 × 0,6 ~ 3,5 | 16×0,6~2,0 |
| 30×30×0,6~3,5 | 30×50×0,6~3,5 | 19 × 0,6 ~ 3,0 |
| 40×40×0,6~3,5 | 40×60×0,6~3,5 | 20×0,6~3,0 |
| 50×50×0,6~3,5 | 40×80×0,6~3,5 | 22×0,6~3,0 |
| 60×60×0,6~3,5 | 60×80×1,0~6,0 | 25 × 0,6 ~ 3,0 |
| 70×70×0,6~3,5 | 50×100×1,0~6,0 | 27 × 0,6 ~ 3,0 |
| 75 × 75 × 0,6 ~ 3,5 | 60×120×1,0~6,0 | 32×0,6~3,0 |
| 80×80×1,0~6,0 | 80×120×2,0~8,0 | 40×0,6~3,5 |
| 100×100×2,0~8,0 | 80×160×2,0~8,0 | 38 × 0,6 ~ 3,0 |
| 120×120×2,0~8,0 | 100×150×2,0~8,0 | 48 × 0,6 ~ 3,5 |
| 150×150×2,0~8,0 | 100×200×2,0~8,0 | 60×0,6~3,5 |
| 200×200×4,0~16,0 | 150 × 250 × 4,0 ~ 12,0 | 76 × 0,6 ~ 3,5 |
| 250 × 250 × 4,0 ~ 16,0 | 200×300×4,0~16,0 | 89 × 1,0 ~ 6,0 |
| 300 × 300 × 4,0 ~ 16,0 | 300 × 400 × 4,0 ~ 16,0 | 104 × 1,0 ~ 6,0 |
| 400 × 400 × 4,0 ~ 16,0 | 300 × 500 × 4,0 ~ 16,0 | 114 × 1,0 ~ 6,0 |
Fizička svojstva cijevi za poliranje od nehrđajućeg čelika:
| Razred | Sastav, % | |||||||||
| Ugljik, | Manga- | Fos- | Sumpor, | Silicij, | Nikal | Krom | Molibden | Titan | Kolumbij + Tantal | |
| Austenitni | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 6,0–8,0 | 16,0–18,0 | ... | ... | ... |
| 302 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | ... | ... | ... |
| 304 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–11,0 | 18,0–20,0 | ... | ... | ... |
| 304L | 0,035 A | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–13,0 | 18,0–20,0 | ... | ... | ... |
| 305 | 0,12 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–13,0 | 17,0–19,0 | ... | ... | ... |
| 309S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | ... | ... | ... |
| 309S-Cb | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | ... | ... | B |
| 310S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | ... | ... | ... |
| 316 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | ... | ... |
| 316L | 0,035 A | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–15,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | ... | ... |
| 317 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11,0–14,0 | 18,0–20,0 | 3,0–4,0 | ... | ... |
| 321 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | ... | C | ... |
| 330 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 33,0–36,0 | 14,0–16,0 | ... | ... | ... |
| 347 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | ... | ... | B |
| 429 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 maks. | 14,0–16,0 | ... | ... | ... |
| 430 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 maks. | 16,0–18,0 | ... | ... | ... |
| 430-Ti | 0,10 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,075 maks. | 16,0–19,5 | ... | 5 × Cmin, | ... |
| 0,75 maks. | ||||||||||
▼Vrsta materijala spiralnih cijevi/spiralnih cijevi od nehrđajućeg čelika:
| SAD | NJEMAČKA | NJEMAČKA | FRANCUSKA | JAPAN | ITALIJA | ŠVEDSKA | Ujedinjeno Kraljevstvo | EU | ŠPANJOLSKA | RUSIJA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | Sveučilište u New Yorku | ŠIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 S | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Tvornica
Prednost u kvaliteti:
Kvaliteta naših proizvoda za kontrolnu liniju u naftnom i plinskom sektoru osigurana je ne samo tijekom kontroliranog proizvodnog procesa već i putem ispitivanja gotovog proizvoda. Tipična ispitivanja uključuju:
1. Nerazorna ispitivanja
2. Hidrostatička ispitivanja
3. Kontrole završne obrade površine
4. Mjerenja dimenzijske točnosti
5. Ispitivanja širenja i stvaranja konusa
6. Ispitivanje mehaničkih i kemijskih svojstava
Primjena kailarne cijevi
1) Industrija medicinskih uređaja
2) temperaturno vođena industrijska kontrola temperature, korišteni senzori za cijevi, cijevni termometar
3) Jezgra cijevi za industriju njege olovaka
4) mikrotubasta antena, razne vrste malih preciznih antena od nehrđajućeg čelika
5) S raznim elektroničkim kapilarama od nehrđajućeg čelika malog promjera
6) Bušilica za nakit
7) Satovi, slika
8) Cijev automobilske antene, šipkaste antene s cijevima, cijev antene
9) Oprema za lasersko graviranje za korištenje cijevi od nehrđajućeg čelika
10) Ribolovni pribor, pribor, Yugan van s posjedom
11) Dijeta s kapilarom od nehrđajućeg čelika
12) sve vrste olovki za mobilne telefone olovka za računalo
13) Industrija cijevi za grijanje, naftna industrija
14) Pisači, tiha kutija s iglom
15) Izvucite dvostruko taljenu cijev od nehrđajućeg čelika koja se koristi u prozorskim spojevima
16) Razne industrijske precizne cijevi od nehrđajućeg čelika malog promjera
17) Precizno doziranje s iglama od nehrđajućeg čelika
18) Mikrofon, slušalice i mikrofon za korištenje cijevi od nehrđajućeg čelika i tako dalje














