Rurka polerska ze stali nierdzewnej AISI 304
Rurka polerska ze stali nierdzewnej 304:
rura wężownicowa ze stali nierdzewnej
wężownica ze stali nierdzewnej
rura spiralna ze stali nierdzewnej
rura wężownicowa ze stali nierdzewnej
dostawcy rur spiralnych ze stali nierdzewnej
producenci rur spiralnych ze stali nierdzewnej
wężownica rurowa ze stali nierdzewnej
Właściwości ogólne
Stop 304LStal nierdzewna austenityczna serii T-300, zawierająca minimum 18% chromu i 8% niklu. Maksymalna zawartość węgla w stali typu 304L wynosi 0,030. Jest to standardowa stal nierdzewna 18/8, powszechnie stosowana w patelniach i narzędziach kuchennych. Stopy 304L to najbardziej wszechstronny i szeroko stosowany stop w rodzinie stali nierdzewnych. Idealny do szerokiej gamy zastosowań domowych i komercyjnych, stop 304L charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, łatwością obróbki i wyjątkową odkształcalnością. Austenityczne stale nierdzewne są również uważane za najbardziej spawalne spośród stali wysokostopowych i mogą być spawane wszystkimi metodami spawania zgrzewaniem i oporowego.
Specyfikacja: UNS S30403
Zastosowania:
Stal nierdzewna typu 304L jest szeroko stosowana w zastosowaniach domowych i komercyjnych, w tym:
Sprzęt do przetwarzania żywności, szczególnie do warzenia piwa, przetwarzania mleka i produkcji wina
Blaty kuchenne, zlewy, koryta, sprzęt i urządzenia
Listwy i sztukaterie architektoniczne
Zastosowanie w konstrukcjach samochodowych i lotniczych
Materiały budowlane w dużych budynkach
Pojemniki na chemikalia, w tym do transportu
Wymienniki ciepła
Nakrętki, śruby, wkręty i inne elementy złączne w środowisku morskim
Przemysł farbiarski
Sita tkane lub spawane do górnictwa, kamieniołomów i filtracji wody
Normy:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Odporność na korozję:
Odporność na korozję w środowiskach utleniających wynika z zawartości 18–19% chromu w stopach 304.
Odporność na umiarkowanie agresywne kwasy organiczne wynika z zawartości 9–11% niklu w stopach 304.
Czasami stop 304L może wykazywać niższą szybkość korozji niż stop 304 o wyższej zawartości węgla; w przeciwnym razie można uznać, że stopy 304, 304L i 304H zachowują się jednakowo w większości środowisk korozyjnych.
Stop 304L jest preferowany do stosowania w środowiskach na tyle korozyjnych, że mogą powodować korozję międzykrystaliczną spoin i stref wpływu ciepła w przypadku podatnych stopów.
Odporność na ciepło:
Dobra odporność na utlenianie przy pracy przerywanej w temperaturze do 1600°F i przy pracy ciągłej w temperaturze do 1690°F.
Nie zaleca się ciągłego stosowania 304 w zakresie temperatur 800–1580°F, jeśli ważna jest późniejsza odporność na korozję wodną.
Gatunek 304L jest bardziej odporny na wytrącanie się węglików i można go nagrzewać do powyższego zakresu temperatur.
Właściwości stopu 304
Charakterystyka spawania:
Doskonałe właściwości spawalnicze; wyżarzanie po spawaniu nie jest wymagane przy spawaniu cienkich profili. Dwa ważne czynniki przy wykonywaniu spoin w austenitycznych stalach nierdzewnych to:
zachowanie odporności na korozję
unikanie pęknięć
Przetwarzanie – Formowanie na gorąco:
Aby wykuć, podgrzej jednorodność do temperatury 2100/2300 °F
Nie kuć w temperaturze poniżej 1700 °F
Odkuwki można chłodzone powietrzem bez ryzyka pęknięć
Przetwarzanie – Formowanie na zimno:
Jej austenityczna struktura pozwala na głębokie tłoczenie bez konieczności wyżarzania pośredniego, co sprawia, że jest to gatunek stali nierdzewnej wybierany do produkcji zlewozmywaków, naczyń wytłoczonych i rondli.
Gatunki te szybko się utwardzają. Aby odprężyć naprężenia powstające podczas intensywnego formowania lub wyoblania, elementy należy poddać pełnemu wyżarzaniu lub wyżarzaniu odprężającemu jak najszybciej po uformowaniu.
Obróbka skrawaniem:
Zaleca się stosowanie łamaczy wiórów, ponieważ wióry mogą być nitkowate. Stal nierdzewna szybko się utwardza, dlatego należy stosować duże posuwy dodatnie, ostre narzędzia i sztywne ustawienie. Należy unikać skrawania poniżej warstwy utwardzonej w wyniku poprzednich przejść.
Właściwości chemiczne:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0,03 maks. | 2,0 maks. | 0,75 maks. | 0,45 maks. | 0,03 maks. | min: 18,0 maks: 20,0 | min: 8,0 maks: 12,0 | 0,10 maks. |
Właściwości mechaniczne:
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie ksi (min) | Granica plastyczności 0,2% ksi (min) | Wydłużenie % | Twardość (Brinella) MAX | Twardość (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Właściwości fizyczne:
| Gęstość lbm/W3 | Przewodność cieplna (BTU/h ft. °F) | Elektryczny Oporność (w x 10-6) | Moduł Elastyczność (psi x 106 | Współczynnik Rozszerzalność cieplna (w/w)/ °F x 10-6 | Ciepło właściwe (BTU/funt/ °F) | Topienie Zakres (°F) |
| przy 68°F: 0,285 | 9,4 przy 212°F | 28,3 przy 68°F | 28 | 9,4 w temperaturze 32–212°F | 0,1200 w temperaturze od 68°F do 212°F | 2500 do 2590 |
| 12,4 przy 932 °F | 39,4 przy 752°F | 10,2 w temperaturze 32–1000°F | ||||
| 49,6 przy 1652 °F | 10,4 w temperaturze 32–1500°F |
Specyfikacja:
Pozycja: rura polerska ze stali nierdzewnej
Typ: spawane lub bezszwowe
Norma: ASTM A554 JIS, DIN
Gatunek: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430 itd.
Rozmiar:Rura okrągła:Średnica zewnętrzna 8-219 mm
Rura kwadratowa: średnica zewnętrzna 10x10mm -150x150mm
Rura prostokątna: 10x20mm do 120x180mm
Grubość: 0,2-4,0 mm
Powierzchnia rury: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, satyna, linia włosów, 2B, BA, lustro, 8K
Długość rury: 5,8 m 6 m 11,85 m 12 m
Aplikacja:
1. Zastosowanie dekoracyjne (droga, poręcz mostu, balustrada, przystanek autobusowy, lotnisko i siłownia)
2.Budowa i ozdoba
3.Przemysł (naftowy, spożywczy, chemiczny, papierniczy, nawozowy, włókienniczy, lotniczy i jądrowy).
| Rura stalowa kwadratowa (mm) | Rura stalowa prostokątna (mm) | Okrągła rura stalowa (mm) |
| 10×10×0,6~3,0 | 10×20×0,6~3,0 | 6×0,6~1,0 |
| 15×15×0,6~3,0 | 20×30×0,6~3,0 | 12×0,6~1,5 |
| 20×20×0,6~3,0 | 20×40×0,6~3,0 | 13×0,6~1,5 |
| 25×25×0,6~3,0 | 25×50×0,6~3,5 | 16×0,6~2,0 |
| 30×30×0,6~3,5 | 30×50×0,6~3,5 | 19×0,6~3,0 |
| 40×40×0,6~3,5 | 40×60×0,6~3,5 | 20×0,6~3,0 |
| 50×50×0,6~3,5 | 40×80×0,6~3,5 | 22×0,6~3,0 |
| 60×60×0,6~3,5 | 60×80×1,0~6,0 | 25×0,6~3,0 |
| 70×70×0,6~3,5 | 50×100×1,0~6,0 | 27×0,6~3,0 |
| 75×75×0,6~3,5 | 60×120×1,0~6,0 | 32×0,6~3,0 |
| 80×80×1,0~6,0 | 80×120×2,0~8,0 | 40×0,6~3,5 |
| 100×100×2,0~8,0 | 80×160×2,0~8,0 | 38×0,6~3,0 |
| 120×120×2,0~8,0 | 100×150×2,0~8,0 | 48×0,6~3,5 |
| 150×150×2,0~8,0 | 100×200×2,0~8,0 | 60×0,6~3,5 |
| 200×200×4,0~16,0 | 150×250×4,0~12,0 | 76×0,6~3,5 |
| 250×250×4,0~16,0 | 200×300×4,0~16,0 | 89×1,0~6,0 |
| 300×300×4,0~16,0 | 300×400×4,0~16,0 | 104×1,0~6,0 |
| 400×400×4,0~16,0 | 300×500×4,0~16,0 | 114×1,0~6,0 |
Właściwości fizyczne rur polerskich ze stali nierdzewnej:
| Stopień | Skład, % | |||||||||
| Węgiel, | Manga- | Fos- | Siarka, | Krzem, | Nikiel | Chrom | Molibden | Tytan | Kolumbium + Tantal | |
| Austenityczny | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 6,0–8,0 | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–11,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 304L | 0,035 A | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–13,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–13,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | . . . |
| 309S-Cb | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 316L | 0,035 A | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–15,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11,0–14,0 | 18,0–20,0 | 3,0–4,0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 33,0–36,0 | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 maks. | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 maks. | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,075 maks. | 16,0–19,5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 maks. | ||||||||||
▼Materiał rury zwijanej ze stali nierdzewnej / rury zwijane:
| USA | NIEMCY | NIEMCY | FRANCJA | JAPONIA | WŁOCHY | SZWECJA | Wielka Brytania | UE | HISZPANIA | ROSJA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 godz. | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 stopni Fahrenheita | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 godz. | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 godz. | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 litrów | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 litrów | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 litrów | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 litrów | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 godz. | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 godz. | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1.4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1.4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Fabryka
Zaleta jakości:
Jakość naszych produktów dla linii kontroli w sektorze naftowym i gazowym jest gwarantowana nie tylko w kontrolowanym procesie produkcyjnym, ale również poprzez testy gotowego produktu. Typowe testy obejmują:
1.Badania nieniszczące
2. Testy hydrostatyczne
3.Kontrola wykończenia powierzchni
4. Pomiary dokładności wymiarowej
5. Testy flary i stożka
6. Badania właściwości mechanicznych i chemicznych
Rurka kapilarna aplikacyjna
1) Branża urządzeń medycznych
2) przemysłowa kontrola temperatury sterowana temperaturą, czujniki stosowane w rurach, termometry rurowe
3) Przemysłowa tuba rdzeniowa do pielęgnacji długopisów
4) antena mikrorurowa, różne rodzaje małych, precyzyjnych anten ze stali nierdzewnej
5) Z różnymi elektronicznymi kapilarami o małej średnicy ze stali nierdzewnej
6) Igła do robienia biżuterii
7) Zegarki, zdjęcie
8) Antena samochodowa rurowa, anteny prętowe wykorzystujące rurki, antena rurowa
9) Sprzęt do grawerowania laserowego z wykorzystaniem rur ze stali nierdzewnej
10) Sprzęt wędkarski, akcesoria, Yugan z posiadaniem
11) Dieta z kapilarą ze stali nierdzewnej
12) wszystkie rodzaje rysików do telefonów komórkowych, rysiki komputerowe
13) Przemysł rur grzewczych, przemysł naftowy
14) Drukarki, cicha igła skrzynkowa
15) Wyciągnij rurę ze stali nierdzewnej z podwójnym topieniem, używaną w połączeniu okiennym
16) Różnorodne przemysłowe rury precyzyjne ze stali nierdzewnej o małej średnicy
17) Precyzyjne dozowanie za pomocą igieł ze stali nierdzewnej
18) Mikrofon, słuchawki i mikrofon do użycia ze stalową rurką itp.














