Tubo di lucidatura in acciaio inox AISI 304
Tubo di lucidatura in acciaio inossidabile 304:
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Proprietà generali
Lega 304LUn acciaio inossidabile austenitico della serie T-300, con un contenuto minimo di cromo del 18% e di nichel dell'8%. Il tipo 304L ha un tenore massimo di carbonio pari a 0,030. È lo standard "acciaio inossidabile 18/8" comunemente utilizzato in pentole e utensili da cucina. La lega 304L è la lega più versatile e ampiamente utilizzata nella famiglia degli acciai inossidabili. Ideale per un'ampia varietà di applicazioni domestiche e commerciali, la lega 304L presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, un'elevata facilità di lavorazione e una straordinaria formabilità. Gli acciai inossidabili austenitici sono anche considerati i più saldabili tra gli acciai altolegati e possono essere saldati con tutti i processi di saldatura per fusione e a resistenza.
Specifiche: UNS S30403
Applicazioni:
L'acciaio inossidabile 304L è utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni domestiche e commerciali, tra cui:
Attrezzature per la lavorazione alimentare, in particolare per la produzione di birra, la lavorazione del latte e la vinificazione
Banchi da cucina, lavelli, vasche, attrezzature ed elettrodomestici
Modanature e finiture architettoniche
Uso strutturale automobilistico e aerospaziale
Materiale da costruzione in grandi edifici
Contenitori chimici, anche per il trasporto
Scambiatori di calore
Dadi, bulloni, viti e altri elementi di fissaggio nell'ambiente marino
industria della tintura
Schermi tessuti o saldati per l'industria mineraria, estrattiva e filtrazione dell'acqua
Standard:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Resistenza alla corrosione:
La resistenza alla corrosione in ambienti ossidanti è dovuta al 18-19% di cromo contenuto nelle leghe 304.
La resistenza agli acidi organici moderatamente aggressivi è dovuta al 9-11% di nichel contenuto nelle leghe 304.
Talvolta la lega 304L può presentare una velocità di corrosione inferiore rispetto alla lega 304, con un tenore di carbonio più elevato; in caso contrario, si può ritenere che le leghe 304, 304L e 304H offrano prestazioni uniformi nella maggior parte degli ambienti corrosivi.
La lega 304L è preferita per l'uso in ambienti sufficientemente corrosivi da causare corrosione intergranulare delle saldature e delle zone termicamente alterate delle leghe sensibili.
Resistenza al calore:
Buona resistenza all'ossidazione in servizio intermittente fino a 1600 °F e in servizio continuo fino a 1690 °F.
Si sconsiglia l'uso continuo di 304 nell'intervallo 800-1580 °F se è importante la successiva resistenza alla corrosione acquosa.
Il grado 304L è più resistente alla precipitazione di carburo e può essere riscaldato fino all'intervallo di temperatura sopra indicato.
Proprietà della lega 304
Caratteristiche di saldatura:
Eccellenti proprietà di saldatura; la ricottura post-saldatura non è richiesta per la saldatura di sezioni sottili. Due considerazioni importanti nella produzione di giunti saldati negli acciai inossidabili austenitici sono:
conservazione della resistenza alla corrosione
prevenzione delle crepe
Lavorazione – Formatura a caldo:
Per forgiare, riscaldare uniformemente a 2100/2300 °F
Non forgiare a temperature inferiori a 1700 °F
La forgiatura può essere raffreddata ad aria senza pericolo di crepe
Lavorazione – Formatura a freddo:
La sua struttura austenitica consente l'imbutitura profonda senza ricottura intermedia, rendendolo il tipo di acciaio inossidabile preferito nella produzione di lavelli, stoviglie e pentole.
Questi gradi incrudiscono rapidamente. Per alleviare le tensioni prodotte durante la formatura o la tornitura a immersione, i pezzi devono essere sottoposti a ricottura completa o a ricottura di distensione il prima possibile dopo la formatura.
Lavorabilità:
Si consiglia l'uso di rompitruciolo poiché i trucioli possono essere fibrosi. L'acciaio inossidabile si incrudisce rapidamente, pertanto si consigliano avanzamenti positivi elevati, utensili affilati e un'impostazione rigida. Si consiglia di effettuare il taglio al di sotto dello strato incrudito risultante dalle passate precedenti.
Proprietà chimiche:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0,03 massimo | 2.0max | 0,75 massimo | 0,45 massimo | 0,03 massimo | minimo: 18.0 massimo: 20.0 | minimo: 8.0 massimo: 12.0 | 0,10 massimo |
Proprietà meccaniche:
| Grado | Resistenza alla trazione ksi (min) | Limite di snervamento 0,2% ksi (min) | Allungamento % | Durezza (Brinell) MAX | Durezza (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Proprietà fisiche:
| Densità lbm/In3 | Conduttività termica (BTU/h ft. °F) | Elettrico Resistività (in x 10-6) | Modulo di Elasticità (psi x 106 | Coefficiente di Espansione termica (in/in)/ °F x 10-6 | Calore specifico (BTU/libbra/ °F) | Fusione Allineare (°F) |
| a 68°F: 0,285 | 9,4 a 212°F | 28,3 a 68°F | 28 | 9,4 a 32 – 212 °F | 0,1200 a 68°F a 212°F | Da 2500 a 2590 |
| 12,4 a 932 °F | 39,4 a 752°F | 10,2 a 32 – 1000 °F | ||||
| 49,6 a 1652 °F | 10,4 a 32 – 1500 °F |
Specifica:
Articolo: tubo di lucidatura in acciaio inossidabile
Tipo: saldato o senza saldatura
Norma: ASTM A554 JIS, DIN
Grado: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, ecc.
Dimensioni: tubo tondo: diametro esterno 8-219 mm
Tubo quadrato: OD 10x10mm -150x150mm
Tubo rettangolare: da 10x20 mm a 120x180 mm
Spessore: 0,2-4,0 mm
Superficie del tubo: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, satinato, sottile, 2B, BA, specchio, 8K
Lunghezza del tubo: 5,8 m 6 m 11,85 m 12 m
Applicazione:
1. Utilizzo decorativo (strada, corrimano del ponte, ringhiera, fermata dell'autobus, aeroporto e palestra)
2.Costruzione e ornamento
3. Settore industriale (petrolio, alimentare, chimico, carta, fertilizzanti, tessuti, aviazione e nucleare).
| Tubo quadrato in acciaio (mm) | Tubo rettangolare in acciaio (mm) | Tubo tondo in acciaio (mm) |
| 10×10×0,6~3,0 | 10×20×0,6~3,0 | 6×0,6~1,0 |
| 15×15×0,6~3,0 | 20×30×0,6~3,0 | 12×0,6~1,5 |
| 20×20×0,6~3,0 | 20×40×0,6~3,0 | 13×0,6~1,5 |
| 25×25×0,6~3,0 | 25×50×0,6~3,5 | 16×0,6~2,0 |
| 30×30×0,6~3,5 | 30×50×0,6~3,5 | 19×0,6~3,0 |
| 40×40×0,6~3,5 | 40×60×0,6~3,5 | 20×0,6~3,0 |
| 50×50×0,6~3,5 | 40×80×0,6~3,5 | 22×0,6~3,0 |
| 60×60×0,6~3,5 | 60×80×1.0~6.0 | 25×0,6~3,0 |
| 70×70×0,6~3,5 | 50×100×1,0~6,0 | 27×0,6~3,0 |
| 75×75×0,6~3,5 | 60×120×1.0~6.0 | 32×0,6~3,0 |
| 80×80×1.0~6.0 | 80×120×2.0~8.0 | 40×0,6~3,5 |
| 100×100×2.0~8.0 | 80×160×2.0~8.0 | 38×0,6~3,0 |
| 120×120×2.0~8.0 | 100×150×2.0~8.0 | 48×0,6~3,5 |
| 150×150×2.0~8.0 | 100×200×2.0~8.0 | 60×0,6~3,5 |
| 200×200×4.0~16.0 | 150×250×4.0~12.0 | 76×0,6~3,5 |
| 250×250×4.0~16.0 | 200×300×4.0~16.0 | 89×1.0~6.0 |
| 300×300×4.0~16.0 | 300×400×4.0~16.0 | 104×1.0~6.0 |
| 400×400×4.0~16.0 | 300×500×4.0~16.0 | 114×1.0~6.0 |
Proprietà fisiche del tubo di lucidatura in acciaio inossidabile:
| Grado | Composizione, % | |||||||||
| Carbonio, | Manga- | Fos- | Zolfo, | Silicio, | Nichel | Cromo | Molibdeno | Titanio | Columbio + Tantalio | |
| Austenitico | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 6.0–8.0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8.0–10.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8.0–11.0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 304L | 0,035 A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8.0–13.0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10.0–13.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12.0–15.0 | 22,0–24,0 | … | … | . . . |
| 309S-Cb | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12.0–15.0 | 22,0–24,0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0,035 A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–15,0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11.0–14.0 | 18,0–20,0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 33,0–36,0 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 massimo | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 massimo | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,075 massimo | 16,0–19,5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 massimo | ||||||||||
▼Grado di materiale dei tubi spiralati in acciaio inossidabile:
| U.S.A. | GERMANIA | GERMANIA | FRANCIA | GIAPPONE | ITALIA | SVEZIA | Regno Unito | Unione Europea | SPAGNA | RUSSIA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | Acciaio inossidabile 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | Acciaio inox F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | Acciaio inox 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | Acciaio inox 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 SNC 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 gradi Fahrenheit | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | Acciaio inox 316N | |||||||||
| 316 H | Acciaio inox F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | Acciaio inox 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | Codice articolo: 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | Acciaio inox 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | Codice articolo: 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | Codice articolo: 08KH17N13M2T Codice articolo: 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | Codice articolo: 08KH17N13M2T Codice articolo: 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | Codice articolo: 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | Codice articolo: 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 litri | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | Acciaio inox 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 litri | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | Acciaio inox 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | Codice articolo: 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | Codice articolo: 08KH18N12B |
| 347 ore | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Fabbrica
Vantaggio di qualità:
La qualità dei nostri prodotti per le linee di controllo nel settore petrolifero e del gas è garantita non solo durante il processo di produzione controllato, ma anche attraverso test sul prodotto finito. I test tipici includono:
1. Prove non distruttive
2. Prove idrostatiche
3.Controlli della finitura superficiale
4. Misurazioni di precisione dimensionale
5. Test di svasatura e conicità
6. Test delle proprietà meccaniche e chimiche
Applicazione tubo capillare
1) Industria dei dispositivi medici
2) Controllo della temperatura industriale guidato dalla temperatura, sensori utilizzati tubo, termometro a tubo
3) Le penne si prendono cura del tubo centrale dell'industria
4) antenna a microtubo, vari tipi di piccole antenne di precisione in acciaio inossidabile
5) Con una varietà di capillari elettronici in acciaio inossidabile di piccolo diametro
6) Perforazione ad ago per gioielli
7) Orologi, foto
8) Tubo antenna auto, antenne a barra che utilizzano tubi, tubo antenna
9) Attrezzatura per incisione laser per l'utilizzo di tubi in acciaio inossidabile
10) Attrezzatura da pesca, accessori, Yugan esce con possesso di
11) Dieta con capillare in acciaio inox
12) tutti i tipi di stilo per telefono cellulare uno stilo per computer
13) Industria dei tubi di riscaldamento, industria petrolifera
14) Stampanti, aghi silenziosi
15) Tirare un tubo di acciaio inossidabile a doppia fusione utilizzato nell'accoppiamento della finestra
16) Una varietà di tubi di precisione in acciaio inossidabile di piccolo diametro industriale
17) Dosaggio di precisione con aghi in acciaio inox
18) Microfono, cuffie e microfono da utilizzare in tubo di acciaio inossidabile e così via














