AISI 304ステンレス鋼研磨チューブ
簡単な説明:
ステンレス鋼溶接管/TUBE:
1. : グレード:201 202 304 304l 316 316l
2.標準:ASTM DIN JIS AISI GB
3.表面：2B BA NO.4ミラー320＃380＃400＃600＃800＃
4.長さ:6M、11.5M、12Mまたはご要望に応じて。
5.OD：丸管9.52-219MM 長方形：10*10-150-150
6.内部のパッキング
ゴムバッグ
7.外装：カートン/織物/木製梱包
8.外径:+/- 0.2mm、厚さ: +/- 0.02mm
304ステンレス研磨チューブ：
ステンレス鋼コイルチューブ
ステンレス鋼管コイル
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ステンレス鋼管コイル
一般的なプロパティ
合金304LT-300シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼は、クロム含有量が最低18%、ニッケル含有量が8%です。304Lタイプは、炭素含有量が最大0.030です。これは、鍋や調理器具によく見られる標準的な「18/8ステンレス」です。304L合金は、ステンレス鋼の中で最も汎用性が高く、広く使用されている合金です。304L合金は、家庭用から業務用まで幅広い用途に適しており、優れた耐食性、高い加工性、卓越した成形性を備えています。オーステナイト系ステンレス鋼は、高合金鋼の中で最も溶接性に優れているとされており、あらゆる溶融溶接および抵抗溶接法で溶接可能です。
仕様: UNS S30403
用途:
合金 304L ステンレス鋼は、次のようなさまざまな家庭用および商業用アプリケーションで使用されています。
食品加工機器、特にビール醸造、牛乳加工、ワイン製造
キッチンベンチ、シンク、トラフ、設備、家電
建築用トリムとモールディング
自動車および航空宇宙構造用途
大規模建物の建設資材
輸送用を含む化学物質の容器
熱交換器
海洋環境におけるナット、ボルト、ネジ、その他の留め具
染色産業
鉱業、採石、水ろ過用の織りスクリーンまたは溶接スクリーン
規格:
ASTM/ASME: S30403
ユーロノーマル: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
耐腐食性:
酸化環境における耐腐食性は、304 合金に含まれる 18 ～ 19% のクロムによって実現されます。
中程度の攻撃性を持つ有機酸に対する耐性は、304 合金に含まれる 9 ～ 11% のニッケルによって得られます。
場合によっては、合金 304L は、炭素含有量の多い合金 304 よりも腐食速度が低いことがあります。それ以外の場合、304、304L、および 304H は、ほとんどの腐食環境で均一に機能すると考えられます。
合金 304L は、感受性合金の溶接部および熱影響部の粒界腐食を引き起こすほど腐食性の高い環境での使用に適しています。
耐熱性:
断続使用では 1600°F まで、連続使用では 1690°F まで、優れた耐酸化性があります。
その後の耐水性腐食性が重要な場合は、800 ～ 1580°F の範囲で 304 を継続的に使用することはお勧めしません。
グレード 304L は炭化物析出に対する耐性が高く、上記の温度範囲まで加熱できます。
304合金の特性
溶接特性:
優れた溶接特性。薄肉部の溶接では溶接後の焼鈍処理は不要です。オーステナイト系ステンレス鋼の溶接継手を製造する際に考慮すべき重要な点は以下の2点です。
耐食性の維持
ひび割れの回避
加工 - 熱間成形：
鍛造するには、2100 / 2300°Fまでの均一な熱が必要です
1700°F以下で鍛造しないでください
鍛造品は割れる危険なしに空冷できる
加工 - 冷間成形：
オーステナイト構造のため、中間焼鈍なしで深絞りが可能であり、シンク、ホローウェア、鍋などの製造に最適なステンレス鋼グレードとなっています。
これらの鋼種は急速に加工硬化します。激しい成形やスピニング加工で生じた応力を緩和するため、部品は成形後できるだけ早く完全焼鈍または応力除去焼鈍を行う必要があります。
加工性:
切りくずが糸を引く可能性があるため、チップブレーカーの使用をお勧めします。ステンレス鋼は急速に加工硬化するため、大きな正送り、鋭利な工具、そして堅牢なセットアップを使用する必要があります。前のパスで生じた加工硬化層の下を切削しないでください。
化学的性質:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0.03最大 | 2.0最大 | 0.75最大 | 0.45最大 | 0.03最大 | 最小: 18.0 最大: 20.0 | 最小: 8.0 最大: 12.0 | 最大0.10 |
機械的特性:
| 学年 | 引張強度 ksi (分) | 降伏強度 0.2% ksi (最小) | 伸長 ％ | 硬度（ブリネル）MAX | 硬度（ロックウェルB）MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
物理的特性:
| 密度 lbm/で3 | 熱伝導率 （BTU/時 フィート °F） | 電気 抵抗率 （10倍）-6) | 係数 弾性 （psi×106 | 係数 熱膨張 (in/in)/ °F × 10-6 | 比熱 (BTU/ポンド/ °F) | 溶融 範囲 （°F） |
| 68°Fの場合: 0.285 | 212°Fで9.4 | 28.3℃（68°F） | 28 | 32～212°Fで9.4 | 68°F～212°Fで0.1200 | 2500年から2590年 |
| 932°Fで12.4 | 752°Fで39.4 | 32～1000°Fで10.2 | ||||
| 1652°Fで49.6 | 32～1500°Fで10.4 |
仕様：
品目：ステンレス研磨パイプ
タイプ:溶接またはシームレス
規格:ASTM A554 JIS、DIN
グレード:201、202、304、304L、316、316L、409、430など
サイズ:丸パイプ:外径8-219m
角パイプ：外径10x10mm -150x150mm
長方形パイプ：10x20mm～120x180mm
厚さ:0.2～4.0mm
パイプ表面：180G、320G、400G、500G、600G、サテン、ヘアライン、2B、BA、ミラー、8K
パイプの長さ:5.8m 6M 11.85M 12m
応用：
1.装飾用途（道路、橋の手すり、手すり、バス停、空港、体育館など）
2.構造と装飾
3. 産業分野（石油、食品、化学、紙、肥料、繊維、航空、原子力）
| 角鋼管(mm) | 長方形鋼管 （ミリメートル） | 丸鋼管 （ミリメートル） |
| 10×10×0.6～3.0 | 10×20×0.6～3.0 | 6×0.6～1.0 |
| 15×15×0.6～3.0 | 20×30×0.6～3.0 | 12×0.6～1.5 |
| 20×20×0.6～3.0 | 20×40×0.6～3.0 | 13×0.6～1.5 |
| 25×25×0.6～3.0 | 25×50×0.6～3.5 | 16×0.6～2.0 |
| 30×30×0.6～3.5 | 30×50×0.6～3.5 | 19×0.6～3.0 |
| 40×40×0.6～3.5 | 40×60×0.6～3.5 | 20×0.6～3.0 |
| 50×50×0.6～3.5 | 40×80×0.6～3.5 | 22×0.6～3.0 |
| 60×60×0.6～3.5 | 60×80×1.0～6.0 | 25×0.6～3.0 |
| 70×70×0.6～3.5 | 50×100×1.0～6.0 | 27×0.6～3.0 |
| 75×75×0.6～3.5 | 60×120×1.0～6.0 | 32×0.6～3.0 |
| 80×80×1.0～6.0 | 80×120×2.0～8.0 | 40×0.6～3.5 |
| 100×100×2.0～8.0 | 80×160×2.0～8.0 | 38×0.6～3.0 |
| 120×120×2.0～8.0 | 100×150×2.0～8.0 | 48×0.6～3.5 |
| 150×150×2.0～8.0 | 100×200×2.0～8.0 | 60×0.6～3.5 |
| 200×200×4.0～16.0 | 150×250×4.0～12.0 | 76×0.6～3.5 |
| 250×250×4.0～16.0 | 200×300×4.0～16.0 | 89×1.0～6.0 |
| 300×300×4.0～16.0 | 300×400×4.0～16.0 | 104×1.0～6.0 |
| 400×400×4.0～16.0 | 300×500×4.0～16.0 | 114×1.0～6.0 |
ステンレス研磨管の物理的性質：
| 学年 | 構成、 ％ | |||||||||
| 炭素、 | マンガ- | リン- | 硫黄、 | シリコン、 | ニッケル | クロム | モリブデン | チタン | コロンビウム + タンタル | |
| オーステナイト系 | ||||||||||
| 301 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 6.0～8.0 | 16.0～18.0 | … | … | … |
| 302 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0～10.0 | 17.0～19.0 | … | … | … |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0～11.0 | 18.0～20.0 | … | … | … |
| 304L | 0.035A | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0～13.0 | 18.0～20.0 | … | … | … |
| 305 | 0.12 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0～13.0 | 17.0～19.0 | … | … | … |
| 309S | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 12.0～15.0 | 22.0～24.0 | … | … | . . . |
| 309S-Cb | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 12.0～15.0 | 22.0～24.0 | … | … | B |
| 310S | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 19.0～22.0 | 24.0～26.0 | … | … | … |
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0～14.0 | 16.0～18.0 | 2.0～3.0 | … | … |
| 316L | 0.035A | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0～15.0 | 16.0～18.0 | 2.0～3.0 | … | … |
| 317 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.0～14.0 | 18.0～20.0 | 3.0～4.0 | … | … |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 9.0～13.0 | 17.0～20.0 | … | C | … |
| 330 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 33.0～36.0 | 14.0～16.0 | … | … | … |
| 347 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 9.0～13.0 | 17.0～20.0 | … | … | B |
| 429 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 最大0.50 | 14.0～16.0 | … | … | … |
| 430 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 最大0.50 | 16.0～18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0.10 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 最大0.075 | 16.0～19.5 | … | 5 × C分、 | … |
| 最大0.75 | ||||||||||
▼ステンレス鋼コイルチューブ/コイルチューブ材質グレード：
| アメリカ合衆国 | ドイツ | ドイツ | フランス | 日本 | イタリア | スウェーデン | 英国 | 欧州連合 | スペイン | ロシア |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | アフノール | JIS | ユニ | SIS | BSI | ユーロノルム | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 セ | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 セ | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 北 | SUS304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304時間 | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304リットル | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | × 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316度 | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 北 | SUS316N | |||||||||
| 316時間 | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316時間 | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316リットル | × 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS316L | CrNiMo 1712×2個 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316リットル | × 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | CrNiMo 1713×2個 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| × 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317リットル | × 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317リットル | × 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 ニッケルクロムSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 時間 | SUS321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347時間 | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| × 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| × 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
工場
品質上の利点:
石油・ガス分野の制御ライン向け製品の品質は、管理された製造工程だけでなく、完成品の試験によっても保証されています。代表的な試験には以下が含まれます。
1.非破壊検査
2. 水圧試験
3.表面仕上げ制御
4. 寸法精度測定
5.フレアとコーニングのテスト
6. 機械的および化学的特性試験
アプリケーション毛細管
1) 医療機器業界
2) 温度誘導工業用温度制御、パイプに使用されるセンサー、チューブ温度計
3) ペンケア産業用コアチューブ
4)マイクロチューブアンテナ、各種小型精密ステンレスアンテナ
5) 様々な電子小径ステンレス鋼毛細管
6) ジュエリーニードルパンチ
7) 時計、写真
8) 車のアンテナ管、管を使ったバーアンテナ、アンテナ管
9) ステンレス鋼管を使用するレーザー彫刻装置
10）釣り具、付属品、ユガンの所持品
11) ステンレス製毛細管ダイエット
12) あらゆる種類の携帯電話用スタイラスペン、コンピュータ用スタイラスペン
13) 暖房パイプ産業、石油産業
14) プリンター、サイレントボックスニードル
15) 窓連結部に使用される二重溶融ステンレス鋼管を引き抜く
16) 各種工業用小径精密ステンレス鋼管
17) ステンレススチール製の針による精密ディスペンシング
18）マイク、ヘッドフォン、マイクにはステンレス管などを使用する
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