Anjeun parantos mastikeun yén bagian-bagianna dimesin dumasar kana spésifikasi. Ayeuna, pastikeun anjeun parantos ngalakukeun léngkah-léngkah pikeun ngajagi bagian-bagian ieu dina kaayaan anu dipiharep ku konsumén anjeun. #dasar
Pasivasi tetep janten léngkah penting dina ngamaksimalkeun résistansi korosi dasar tina bagian sareng rakitan mesin stainless. Éta tiasa ngajantenkeun bédana antara kinerja anu nyugemakeun sareng kagagalan prématur. Upami dilaksanakeun kalayan henteu leres, pasivasi saleresna tiasa nyababkeun korosi.
Pasivasi nyaéta metode pasca-fabrikasi anu ngamaksimalkeun résistansi korosi anu aya dina logam campuran stainless steel anu ngahasilkeun benda kerja. Ieu sanés perlakuan miceun kerak, ogé sanés palapis cet.
Teu aya konsensus umum ngeunaan mékanisme anu pasti ngeunaan kumaha pasivasi jalanna. Tapi anu pasti nyaéta aya pilem oksida pelindung dina permukaan baja tahan karat anu dipasivasi. Pilem anu teu katingali ieu dianggap ipis pisan, kandelna kirang ti 0,0000001 inci, sakitar 1/100.000 ketebalan rambut manusa!
Bagian baja tahan karat anu bersih, nembé dimesin, dipoles, atanapi diasinkeun bakal otomatis kéngingkeun pilem oksida ieu kusabab kakeunaan oksigén atmosfir. Dina kaayaan anu idéal, lapisan oksida pelindung ieu nutupan sadaya permukaan bagian éta.
Nanging, dina praktékna, kontaminan sapertos kokotor bengkel atanapi partikel beusi tina alat motong tiasa pindah ka permukaan bagian stainless steel nalika prosés machining. Upami henteu dicabut, benda asing ieu tiasa ngirangan efektivitas pilem pelindung aslina.
Salila prosés machining, saeutik beusi bébas bisa ngaruksak alat sarta pindah ka beungeut benda kerja stainless steel. Dina sababaraha kasus, lapisan ipis karat bisa muncul dina bagian éta. Ieu sabenerna korosi baja ku alat, lain logam dasar. Sakapeung, celah partikel baja anu nempel tina alat motong atawa produk korosi na bisa nyababkeun erosi bagian éta sorangan.
Kitu ogé, partikel leutik kokotor bengkel beusi tiasa napel kana permukaan bagian éta. Sanaos logam tiasa katingali herang dina kaayaan mesin, saatos kakeunaan hawa, partikel beusi bébas anu teu katingali tiasa nyababkeun karat permukaan.
Sulfida anu kakeunaan ogé tiasa janten masalah. Éta asalna tina nambihan walirang kana stainless steel pikeun ningkatkeun kamampuan mesin. Sulfida ningkatkeun kamampuan paduan pikeun ngabentuk serpihan nalika mesin, anu tiasa dipiceun sagemblengna tina alat motong. Kajaba bagian-bagianna dipasifkeun kalayan leres, sulfida tiasa janten titik awal pikeun korosi permukaan dina produk anu diproduksi.
Dina dua kasus éta, pasivasi diperyogikeun pikeun maksimalkeun résistansi korosi alami tina stainless steel. Éta miceun kontaminan permukaan, sapertos partikel kokotor bengkel beusi sareng partikel beusi dina alat motong, anu tiasa ngabentuk karat atanapi janten titik awal pikeun korosi. Pasivasi ogé miceun sulfida anu kakeunaan dina permukaan paduan stainless steel anu motong bébas.
Prosedur dua léngkah nyadiakeun résistansi korosi anu pangsaéna: 1. Beberesih, prosedur dasar tapi sakapeung teu dipaliré; 2. Perawatan mandi asam atanapi pasivasi.
Beberesih kedah salawasna janten prioritas. Beungeut kedah dibersihkeun sacara saksama tina gajih, cairan pendingin atanapi runtah bengkel anu sanés pikeun tahan korosi anu optimal. Runtah mesin atanapi kokotor bengkel anu sanés tiasa diusap kalayan ati-ati tina bagian éta. Pembersih atanapi pembersih lemak komérsial tiasa dianggo pikeun miceun minyak prosés atanapi cairan pendingin. Benda asing sapertos oksida termal panginten kedah dipiceun ku cara sapertos ngagiling atanapi ngacar.
Kadang-kadang operator mesin tiasa ngalangkungan beberesih dasar, salah kaprah mikir yén beberesih sareng pasivasi bakal kajantenan sacara babarengan ku ngan saukur nyelupkeun bagian anu dieusi gajih kana rendaman asam. Éta moal kajadian. Sabalikna, gajih anu kacemar meta sareng asam pikeun ngabentuk gelembung hawa. Gelembung-gelembung ieu ngumpul dina permukaan benda kerja sareng ngaganggu pasivasi.
Anu langkung parah deui, kontaminasi larutan pasif, anu sakapeung ngandung konsentrasi klorida anu luhur, tiasa nyababkeun "kedip-kedip". Teu sapertos kéngingkeun pilem oksida anu dipikahoyong kalayan permukaan anu herang, bersih, sareng tahan korosi, etsa kilat tiasa nyababkeun permukaan anu terukir parah atanapi poék — karusakan permukaan anu dirancang pikeun dioptimalkeun ku pasif.
Bagian-bagian anu didamel tina baja tahan karat martensitik [magnét, tahan korosi sedeng, kakuatan luluh dugi ka sakitar 280 ksi (1930 MPa)] dikeraskeun dina suhu anu luhur teras di-temper pikeun mastikeun karasa sareng sipat mékanis anu dipikahoyong. Paduan anu tiasa dikeraskeun tina présipitasi, anu gaduh kakuatan sareng tahan korosi anu langkung saé tibatan paduan martensitik, tiasa diolah dina larutan, dimesin sabagian, diawetkeun dina suhu anu langkung handap, teras difinishing.
Dina hal ieu, bagian éta kedah dibersihkeun sacara saksama nganggo degreaser atanapi pembersih pikeun miceun sésa-sésa cairan motong sateuacan perlakuan panas. Upami henteu, cairan motong anu sésana dina bagian éta tiasa nyababkeun oksidasi anu kaleuleuwihi. Kaayaan ieu tiasa nyababkeun bagian anu ukuranana alit penyok saatos kerak dipiceun ku metode asam atanapi abrasif. Upami cairan motong diidinan tetep dina bagian anu heuras sareng caang, sapertos dina tungku vakum atanapi atmosfir pelindung, karburasi permukaan tiasa kajantenan, anu nyababkeun leungitna résistansi korosi.
Saatos dibersihkeun sacara saksama, bagian-bagian stainless steel tiasa dicelupkeun kana rendaman asam pasif. Salah sahiji tina tilu metode tiasa dianggo - pasifasi asam nitrat, pasifasi asam nitrat sareng natrium dikromat, sareng pasifasi asam sitrat. Metode mana anu kedah dianggo gumantung kana tingkat stainless steel sareng kriteria katampi anu ditangtukeun.
Kelas krom-nikel anu langkung tahan korosi tiasa dipasivasi dina rendaman asam nitrat 20% (v/v) (Gambar 1). Sakumaha anu dipidangkeun dina tabel, stainless steel anu kirang tahan tiasa dipasivasi ku nambihan natrium dikromat kana rendaman asam nitrat, ngajantenkeun larutan langkung oksidatif sareng tiasa ngabentuk pilem pasif dina permukaan logam. Pilihan sanés pikeun ngagentos asam nitrat ku natrium kromat nyaéta ningkatkeun konsentrasi asam nitrat janten 50% volume. Duanana panambahan natrium dikromat sareng konsentrasi asam nitrat anu langkung luhur ngirangan kasempetan kilatan anu teu dihoyongkeun.
Prosedur pikeun ngapasivasi baja tahan karat free-machining (ogé dipidangkeun dina Gambar 1) rada béda ti anu pikeun kelas baja tahan karat non-free-machining. Ieu kusabab salami pasifasi dina rendaman asam nitrat has, sababaraha atanapi sadaya sulfida kelas machinable anu ngandung walirang dipiceun, nyiptakeun diskontinuitas mikroskopis dina permukaan bagian anu dimesin.
Sanajan bilasan cai anu umumna efektif ogé bisa nyésakeun sésa asam dina diskontinuitas ieu saatos pasivasi. Asam ieu teras bakal nyerang permukaan bagian éta kecuali dinetralkeun atanapi dicabut.
Pikeun sacara efektif ngapasivasi baja tahan karat anu gampang diolah, Carpenter parantos ngembangkeun prosés AAA (Alkali-Asam-Alkali), anu nétralkeun sésa asam. Métode pasivasi ieu tiasa réngsé dina waktu kurang ti 2 jam. Ieu prosés léngkah-léngkahna:
Saatos ngaleungitkeun gajih, rendem bagian-bagian éta dina larutan natrium hidroksida 5% dina suhu 160°F dugi ka 180°F (71°C dugi ka 82°C) salami 30 menit. Teras bilas bagian-bagian éta sacara saksama dina cai. Salajengna, celupkeun bagian éta salami 30 menit dina larutan asam nitrat 20% (v/v) anu ngandung 3 oz/gal (22 g/l) natrium dikromat dina suhu 120°F dugi ka 140°F (49°C) dugi ka 60°C). Saatos ngaluarkeun bagian tina bak, bilas ku cai teras celupkeun kana larutan natrium hidroksida salami 30 menit deui. Bilas bagian éta deui ku cai teras garingkeun, ngalengkepan metode AAA.
Pasivasi asam sitrat beuki populér di kalangan pabrik anu hoyong nyingkahan panggunaan asam mineral atanapi larutan anu ngandung natrium dikromat, ogé masalah pembuangan sareng masalah kaamanan anu langkung ageung anu aya hubunganana sareng panggunaanana. Asam sitrat dianggap ramah lingkungan dina sagala hal.
Sanaos pasivasi asam sitrat nawiskeun kaunggulan lingkungan anu pikaresepeun, bengkel anu parantos suksés nganggo pasivasi asam anorganik sareng teu gaduh masalah kaamanan panginten hoyong tetep dina jalur éta. Upami para pangguna ieu gaduh bengkel anu bersih, peralatan anu dijaga kalayan saé sareng bersih, cairan pendingin anu bébas tina kokotor bengkel beusi, sareng prosés anu ngahasilkeun hasil anu saé, panginten teu aya kabutuhan anu nyata pikeun parobihan.
Pasivasi dina rendaman asam sitrat parantos kapendak mangpaat pikeun rupa-rupa baja tahan karat, kalebet sababaraha tingkatan baja tahan karat individu, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 2. Pikeun genah, metode pasivasi asam nitrat tradisional dina Gambar 1 kalebet. Catet yén formulasi asam nitrat anu langkung lami dinyatakeun dina persén volume, sedengkeun konsentrasi asam sitrat anu langkung énggal dinyatakeun dina persén beurat. Penting pikeun dicatet yén nalika ngalaksanakeun prosedur ieu, kasaimbangan anu ati-ati antara waktos rendem, suhu rendaman sareng konsentrasi penting pisan pikeun nyingkahan "kedip-kedip" anu dijelaskeun sateuacanna.
Perlakuan pasivasi rupa-rupa luyu jeung eusi kromium jeung karakteristik mesin unggal kelas. Catet kolom anu ngarujuk kana Prosés 1 atawa Prosés 2. Sakumaha anu dipidangkeun dina Gambar 3, Prosés 1 ngalibatkeun léngkah anu leuwih saeutik tibatan Prosés 2.
Tés laboratorium nunjukkeun yén prosés pasivasi asam sitrat langkung rentan ka "kedip-kedip" tibatan prosés asam nitrat. Faktor-faktor anu nyumbang kana serangan ieu kalebet suhu mandi anu luhur teuing, waktos rendem anu lami teuing, sareng kontaminasi mandi. Produk asam sitrat anu ngandung inhibitor korosi sareng aditif sanés sapertos agén pembasahan sayogi sacara komersil sareng dilaporkeun ngirangan karentanan kana "korosi kilat".
Pilihan ahir metode pasivasi bakal gumantung kana kriteria panampi anu ditetepkeun ku konsumén. Tingali ASTM A967 kanggo langkung lengkepna. Éta tiasa diaksés di www.astm.org.
Tés sering dilakukeun pikeun meunteun beungeut bagian anu dipasivasi. Patarosan anu kedah dijawab nyaéta, "Naha pasivasi ngaleungitkeun beusi bébas sareng ngaoptimalkeun résistansi korosi tina kelas motong bébas?"
Penting pisan yén metode tés cocog sareng nilai anu dipeunteun. Tés anu ketat teuing bakal gagal dina bahan anu saé, sedengkeun tés anu longgar teuing bakal lulus bagian anu teu nyugemakeun.
Baja tahan karat pengerasan présipitasi séri 400 sareng mesin bébas paling saé dievaluasi dina kabinet anu sanggup ngajaga kalembaban 100% (sampel baseuh) salami 24 jam dina suhu 95°F (35°C). Penampang sering mangrupikeun permukaan anu paling kritis, khususna pikeun kelas motong bébas. Salah sahiji alesanna nyaéta sulfida manjang dina arah mesin, meuntas permukaan ieu.
Beungeut anu kritis kedah ditempatkeun ka luhur, tapi dina sudut 15 dugi ka 20 derajat ti vertikal pikeun ngamungkinkeun leungitna Uap. Bahan anu dipasivasi kalayan leres moal karat, sanaos tiasa nunjukkeun sababaraha noda sakedik.
Nilai baja tahan karat austenitik ogé tiasa dievaluasi ku uji kalembaban. Nalika diuji, tetesan cai kedah aya dina permukaan sampel, nunjukkeun beusi bébas ku ayana karat.
Prosedur pikeun ngapasivasi baja tahan karat anu biasa dianggo pikeun motong bébas sareng anu henteu motong bébas dina larutan asam sitrat atanapi asam nitrat meryogikeun prosés anu béda. Gambar 3 di handap ieu nyayogikeun rinci ngeunaan pamilihan prosés.
(a) Atur pH ku natrium hidroksida. (b) Tingali Gambar 3 (c) Na2Cr2O7 ngagambarkeun 3 oz/galon (22 g/l) natrium dikromat dina 20% asam nitrat. Alternatif pikeun campuran ieu nyaéta 50% asam nitrat tanpa natrium dikromat
Métode anu langkung gancang nyaéta nganggo larutan dina ASTM A380, "Praktik Standar pikeun Ngabersihkeun, Ngaleupaskeun Kerak, sareng Pasivasi Bagian, Peralatan, sareng Sistem Baja Tahan Karat." Tés ieu diwangun ku ngusap bagian éta ku larutan tambaga sulfat/asam sulfat, dijaga baseuh salami 6 menit sareng niténan palapis tambaga. Salaku alternatif, bagian éta tiasa dicelupkeun kana larutan salami 6 menit. Upami beusi leyur, palapis tambaga bakal kajadian. Tés ieu teu kedah dianggo dina permukaan bagian pangolahan dahareun. Ogé, éta teu kedah dianggo pikeun baja feritik martensitik atanapi kromium rendah séri 400 sabab hasil positip palsu tiasa kajantenan.
Sacara historis, uji semprot uyah 5% dina suhu 95°F (35°C) ogé parantos dianggo pikeun meunteun sampel anu dipasifkeun. Uji ieu ketat teuing pikeun sababaraha tingkatan sareng umumna henteu diperyogikeun pikeun mastikeun yén pasifasi efektif.
Ulah nganggo klorida kaleuleuwihi, anu tiasa nyababkeun serangan kilat anu ngabahayakeun. Upami tiasa, anggo ngan ukur cai kualitas luhur anu ngandung kirang ti 50 bagian per juta (ppm) klorida. Cai ledeng biasana cekap sareng tiasa nahan dugi ka sababaraha ratus ppm klorida dina sababaraha kasus.
Penting pikeun ngaganti bak mandi sacara rutin pikeun nyingkahan leungitna poténsi pasif anu tiasa nyababkeun flashover sareng bagian anu ruksak. Bak mandi kedah dijaga dina suhu anu pas, sabab suhu anu teu stabil tiasa nyababkeun korosi lokal.
Penting pikeun ngajaga jadwal parobahan solusi anu khusus pisan salami produksi anu luhur pikeun ngaminimalkeun poténsi kontaminasi. Sampel kontrol dianggo pikeun nguji efektivitas bak. Upami sampel diserang, waktosna pikeun ngagentos bak.
Mangga sebutkeun yén mesin-mesin tertentu ngan ukur ngadamel baja tahan karat; anggo cairan pendingin anu sami pikeun motong baja tahan karat, teu kalebet sadaya logam anu sanés.
Bagian rak DO dirawat sacara individual pikeun nyingkahan kontak logam-ka-logam. Ieu penting pisan pikeun ngolah stainless steel sacara bébas, sabab larutan pasifasi sareng pembilasan anu ngalir bébas diperyogikeun pikeun nyebarkeun produk korosi dina sulfida sareng nyingkahan pembentukan kantong asam.
Ulah ngapasivasi bagian baja tahan karat anu dikarburisasi atanapi dinitridasi. Résistansi korosi bagian anu dirawat sapertos kitu tiasa turun dugi ka diserang dina bak pasivasi.
Ulah nganggo pakakas beusi dina lingkungan bengkel anu henteu pati bersih. Kokotor baja tiasa dihindari ku cara nganggo pakakas karbida atanapi keramik.
Tong hilap yén korosi tiasa kajantenan dina bak pasif upami bagian éta henteu dipanaskeun kalayan leres. Karbon anu luhur, tingkat martensitik kromium anu luhur kedah dikeraskeun pikeun tahan korosi.
Pasivasi biasana dilaksanakeun saatos tempering salajengna nganggo suhu anu ngajaga résistansi korosi.
Ulah ngalalaworakeun konsentrasi asam nitrat dina bak pasivasi. Pamariksaan périodik kedah dilakukeun nganggo prosedur titrasi saderhana anu disayogikeun ku Carpenter. Ulah ngapasivasi langkung ti hiji baja tahan karat dina hiji waktos. Ieu nyegah kabingungan anu mahal sareng nyingkahan réaksi galvanik.
Ngeunaan pangarangna: Terry A. DeBold nyaéta spesialis panalungtikan sareng pamekaran logam campuran baja tahan karat sareng James W. Martin nyaéta ahli metalurgi bar di Carpenter Technology Corp. (Reading, PA).
Dina dunya anu beuki ketat spésifikasi finish permukaanna, pangukuran "kasar" anu saderhana masih kénéh kapaké. Hayu urang tingali kunaon pangukuran permukaan penting sareng kumaha éta tiasa dipariksa di lantai bengkel nganggo alat ukur portabel anu canggih.
Naha anjeun yakin anjeun gaduh sisipan anu pangsaéna pikeun operasi péngkolan ieu? Pariksa chipna, khususna upami henteu diawasi. Ciri-ciri chip tiasa nyarioskeun seueur hal ka anjeun.