Металл кошулмаларын өндүрүүнүн колдонулушу анын басып чыгара ала турган материалдары менен шартталган. Дүйнө жүзү боюнча компаниялар бул түрткүнү көптөн бери таанып келишет жана металл 3D басып чыгаруу материалдарынын арсеналын кеңейтүү үчүн талыкпай иштеп келишет.
Жаңы металл материалдарды иштеп чыгуу боюнча үзгүлтүксүз изилдөөлөр, ошондой эле салттуу материалдарды аныктоо технологиянын кеңири кабыл алынышына жардам берди. 3D басып чыгаруу үчүн жеткиликтүү материалдарды түшүнүү үчүн, биз сизге онлайн режиминде жеткиликтүү болгон металл 3D басып чыгаруу материалдарынын эң толук тизмесин сунуштайбыз.
Алюминий (AlSi10Mg) 3D басып чыгаруу үчүн квалификацияланган жана оптималдаштырылган алгачкы металл AM материалдарынын бири болгон. Ал өзүнүн бышыктыгы жана бекемдиги менен белгилүү. Ошондой эле, ал жылуулук жана механикалык касиеттердин, ошондой эле төмөн салыштырма салмагынын эң сонун айкалышына ээ.
Алюминий (AlSi10Mg) металл кошулмаларын өндүрүүчү материалдар аэрокосмостук жана автомобиль өндүрүшүнүн тетиктерине колдонулат.
AlSi7Mg0.6 алюминийи жакшы электр өткөрүмдүүлүгүнө, мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө жана жакшы коррозияга туруктуулугуна ээ.
Прототиптөө, изилдөө, аэрокосмостук, автомобиль жана жылуулук алмаштыргычтар үчүн алюминий (AlSi7Mg0.6) металл кошулмаларын өндүрүү материалдары
AlSi9Cu3 - алюминий, кремний жана жез негизиндеги эритме. AlSi9Cu3 жогорку температурада бекемдикти, төмөнкү тыгыздыкты жана жакшы коррозияга туруктуулукту талап кылган колдонмолордо колдонулат.
Алюминий (AlSi9Cu3) металл кошулмаларын өндүрүү материалдарын прототиптөөдө, изилдөөдө, аэрокосмостук, автомобиль жана жылуулук алмаштыргычтарда колдонуу.
Жогорку бекемдикке жана эскирүүгө туруктуу аустениттик хром-никель эритмеси. Жогорку температурага жакшы бышыктыгы, формага келүүсү жана ширетилиши. Чөкмө жана хлорид чөйрөлөрүн кошо алганда, коррозияга эң сонун туруктуулугу үчүн.
Аэрокосмостук жана медициналык (хирургиялык шаймандар) өндүрүш бөлүктөрүндө дат баспас болоттон жасалган 316L металл кошумча өндүрүш материалын колдонуу.
Дат баспас болоттон жасалган, эң сонун бекемдикке, бышыктыкка жана катуулукка ээ. Ал бекемдиктин, иштетүүгө оңойлуктун, жылуулук менен иштетүүнүн жана коррозияга туруктуулуктун жакшы айкалышына ээ, бул аны көптөгөн тармактарда колдонулган популярдуу материалга айлантат.
Дат баспас болоттон жасалган 15-5 рН металл кошумча өндүрүш материалы ар кандай тармактарда тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Дат баспас болоттон жасалган, эң сонун бекемдик жана чарчоо касиеттерине ээ. Ал бекемдиктин, иштетүүгө оңойлуктун, жылуулук менен иштетүүнүн жана коррозияга туруктуулуктун жакшы айкалышына ээ, бул аны көптөгөн тармактарда кеңири колдонулган болот кылат. 17-4 рН дат баспас болот ферритти камтыйт, ал эми 15-5 рН дат баспас болот ферритти камтыбайт.
Дат баспас болоттон жасалган 17-4 рН металл кошумча өндүрүш материалы ар кандай тармактарда тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Мартенситтик катуулантуучу болот жакшы бышыктыкка, созулууга жана аз майышуу касиеттерине ээ. Машина менен иштетүү, катуулоо жана ширетүү оңой. Жогорку ийкемдүүлүк ар кандай колдонмолор үчүн формага келтирүүнү жеңилдетет.
Маргариндик болот массалык өндүрүш үчүн инжекциялык шаймандарды жана башка машина тетиктерин жасоодо колдонулушу мүмкүн.
Бул корпуста бекемделген болот жылуулук менен иштетүүдөн кийинки жогорку беттик катуулугунан улам жакшы катууланууга жана жакшы эскирүүгө туруктуулукка ээ.
Корпуста чыңалган болоттун материалдык касиеттери аны автомобиль жана жалпы инженерияда, ошондой эле тиштүү дөңгөлөктөрдө жана запастык бөлүктөрдө көптөгөн колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
A2 аспап болоту – бул көп функциялуу аба менен катуулантуучу аспап болоту жана көп учурда "жалпы максаттагы" муздак иштетүүчү болот деп эсептелет. Ал жакшы эскирүүгө туруктуулукту (O1 жана D2 ортосунда) жана бышыктыкты айкалыштырат. Катуулугун жана бышыктыкты жогорулатуу үчүн аны жылуулук менен иштетсе болот.
D2 аспап болоту эң сонун эскирүүгө туруктуу жана жогорку кысуу күчү, курч четтери жана эскирүүгө туруктуулугу талап кылынган муздак жумуштарда кеңири колдонулат. Катуулугун жана бышыктыкты жогорулатуу үчүн аны жылуулук менен иштетсе болот.
A2 аспап болоту металл барактарды жасоодо, тешкичтерде жана штамптарда, эскирүүгө туруктуу бычактарда, кесүүчү шаймандарда колдонулушу мүмкүн.
4140 - хром, молибден жана марганец камтыган аз легирленген болот. Ал эң ар тараптуу болоттордун бири болуп саналат, анын бышыктыгы, жогорку чарчоо күчү, эскирүүгө туруктуулугу жана соккуга туруктуулугу аны өнөр жайлык колдонмолор үчүн ар тараптуу болот кылат.
4140 Болоттон металлга айландырылган AM материалы жабдыктарда жана арматураларда, автомобиль конструкцияларында, болттордо/гайкаларда, тиштүү дөңгөлөктөрдө, болот муфталарда жана башкаларда колдонулат.
H13 аспап болоту - хром молибденинен жасалган ысык иштетүүчү болот. Катуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу менен мүнөздөлгөн H13 аспап болоту эң сонун ысык катуулугуна, термикалык чарчоодон жарака кетүүгө туруктуулугуна жана жылуулук менен иштетүүнүн туруктуулугуна ээ, бул аны ысык жана муздак жумуштарды жасоочу аспаптар үчүн идеалдуу металл кылат.
H13 аспап болоттон жасалган металл кошумча өндүрүш материалдары экструзиялык калыптарда, инжекциялык калыптарда, ысык согуу калыптарында, калыптарды куюу өзөктөрүндө, кошумчаларда жана көңдөйлөрдө колдонулат.
Бул кобальт-хром металл кошулмасын өндүрүүчү материалдын абдан популярдуу варианты. Бул эң сонун эскирүүгө жана коррозияга туруктуу суперкуйма. Ошондой эле, ал жогорку температурада эң сонун механикалык касиеттерге, эскирүүгө, коррозияга туруктуулукка жана биошайкештикке ээ, бул аны хирургиялык имплантаттар жана аэрокосмостук өндүрүш тетиктерин кошо алганда, башка жогорку эскирүүдөгү колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
MP1 ошондой эле жогорку температурада да жакшы коррозияга туруктуулукту жана туруктуу механикалык касиеттерди көрсөтөт. Анын курамында никель жок, ошондуктан майда, бирдей дан структурасы бар. Бул айкалыш аэрокосмостук жана медициналык тармактарда көптөгөн колдонмолор үчүн идеалдуу.
Типтүү колдонмолорго омуртка, тизе, жамбаш, манжа жана тиш имплантаттары сыяктуу биомедициналык имплантаттардын прототиптери кирет. Ошондой эле, аны жогорку температурада туруктуу механикалык касиеттерди талап кылган тетиктер жана өзгөчө жогорку бекемдикти жана/же катуулукту талап кылган жука дубалдар, төөнөгүчтөр ж.б. сыяктуу өтө кичинекей өзгөчөлүктөрү бар тетиктер үчүн колдонсо болот.
EOS CobaltChrome SP2 – бул стоматологиялык керамикалык материалдар менен капталышы керек болгон стоматологиялык реставрациялардын талаптарын канааттандыруу үчүн атайын иштелип чыккан жана EOSINT M 270 системасы үчүн атайын оптималдаштырылган кобальт-хром-молибден негизиндеги суперкуйма порошогу.
Колдонулушуна фарфор эритилген металл (PFM) тиш калыбына келтирүүлөрүн, айрыкча коронкаларды жана көпүрөлөрдү өндүрүү кирет.
CobaltChrome RPD – бул алынуучу жарым-жартылай протездерди өндүрүүдө колдонулган кобальт негизиндеги стоматологиялык эритме. Анын максималдуу созулууга туруктуулугу 1100 МПа жана ийилүүгө туруктуулугу 550 МПа.
Ал металл кошулмаларын өндүрүүдө эң көп колдонулган титан эритмелеринин бири. Ал эң сонун механикалык касиеттерге жана коррозияга туруктуулукка ээ, салыштырмалуу салмагы төмөн. Ал башка эритмелерден өзүнүн эң сонун бекемдик-салмак катышы, иштетүү жөндөмдүүлүгү жана жылуулук менен иштетүү мүмкүнчүлүктөрү менен ашып түшөт.
Бул класс ошондой эле эң сонун механикалык касиеттерге жана коррозияга туруктуулукка, төмөнкү салыштырмалуу тартылуу күчүнө ээ. Бул класс жакшыртылган ийкемдүүлүккө жана чарчоо күчүнө ээ, бул аны медициналык имплантаттар үчүн кеңири ылайыктуу кылат.
Бул суперкуйма жогорку температурада эң сонун сыйымдуулук, созулуу жана жылмышуу күчүн көрсөтөт. Анын өзгөчө касиеттери инженерлерге материалды экстремалдык чөйрөлөрдө, мисалы, аэрокосмостук өнөр жайдагы турбинанын компоненттери сыяктуу жогорку бекемдиктеги колдонмолор үчүн колдонууга мүмкүндүк берет, алар көп учурда жогорку температуралуу чөйрөлөргө дуушар болушат. Ошондой эле, ал башка никель негизиндеги суперкуймаларга салыштырмалуу эң сонун ширетүүчүлүккө ээ.
Никель эритмеси, ошондой эле InconelTM 625 деп да белгилүү, жогорку бекемдикке, жогорку температурага туруктуулукка жана коррозияга туруктуулукка ээ болгон супер эритме. Катаал чөйрөлөрдө жогорку бекемдиктеги колдонмолор үчүн. Ал хлорид чөйрөсүндө чуңкурлардын пайда болушуна, жаракалардын коррозиясына жана стресстик коррозиядан жарака кетишине өтө туруктуу. Ал аэрокосмостук өнөр жай үчүн тетиктерди өндүрүү үчүн идеалдуу.
Hastelloy X жогорку температурага мыкты бекемдикке, иштөөгө жөндөмдүүлүккө жана кычкылданууга туруктуулукка ээ. Ал нефтехимиялык чөйрөлөрдө стресстик коррозияга туруктуу. Ошондой эле, ал эң сонун калыптоо жана ширетүү касиеттерине ээ. Ошондуктан, ал катаал чөйрөлөрдө жогорку бекемдиктеги колдонмолор үчүн колдонулат.
Көп колдонулган тармактарга катуу жылуулук шарттарына жана кычкылдануу коркунучу жогору болгон өндүрүштүк тетиктер (күйүү камералары, өнөр жай мештериндеги күйгүчтөр жана таянычтар) кирет.
Жез көптөн бери металл кошулмаларын өндүрүү үчүн популярдуу материал болуп келген. Жезди 3D басып чыгаруу көптөн бери мүмкүн эмес болчу, бирок азыр бир нече компаниялар ар кандай металл кошулмаларын өндүрүү системаларында колдонуу үчүн жездин варианттарын ийгиликтүү иштеп чыгышты.
Салттуу ыкмаларды колдонуп жез өндүрүү абдан кыйын, көп убакытты талап кылат жана кымбатка турат. 3D басып чыгаруу көпчүлүк кыйынчылыктарды жок кылат, бул колдонуучуларга геометриялык жактан татаал жез бөлүктөрүн жөнөкөй жумуш агымы менен басып чыгарууга мүмкүндүк берет.
Жез – жумшак, ийилчээк металл, ал көбүнчө электр тогун жана жылуулукту өткөрүү үчүн колдонулат. Жогорку электр өткөрүмдүүлүгүнөн улам, жез көптөгөн жылуулук раковиналары жана жылуулук алмаштыргычтар, шина тилкелери сыяктуу электр бөлүштүрүүчү компоненттер, өндүрүш жабдуулары, мисалы, так ширетүүчү туткалар, радио жыштык байланыш антенналары жана башка колдонмолор үчүн идеалдуу материал болуп саналат.
Жогорку тазалыктагы жез жакшы электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө ээ жана кеңири колдонмолор үчүн ылайыктуу. Жездин материалдык касиеттери аны жылуулук алмаштыргычтар, ракета кыймылдаткычынын компоненттери, индукциялык катушкалар, электроника жана жылуулук раковиналары, ширетүүчү колдор, антенналар, татаал шина тилкелери жана башкалар сыяктуу жакшы электр өткөрүмдүүлүгүн талап кылган ар кандай колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
Бул коммерциялык таза жез 100% IACSке чейин эң сонун жылуулук жана электр өткөрүмдүүлүгүн камсыз кылат, бул аны индукторлор, моторлор жана башка көптөгөн колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
Бул жез эритмеси жакшы электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө, ошондой эле жакшы механикалык касиеттерге ээ. Бул ракета камерасынын иштешин жакшыртууга чоң таасирин тийгизди.
Вольфрам W1 - бул EOS тарабынан иштелип чыккан жана EOS металл системаларында колдонуу үчүн сыналган таза вольфрам эритмеси жана порошок түрүндөгү сынуу материалдарынын үй-бүлөсүнө кирет.
EOS вольфрам W1ден жасалган тетиктер жука дубалдуу рентгендик багыттоочу түзүлүштөрдө колдонулат. Бул чачыратуудан коргоочу торчолорду медициналык (адамдар жана ветеринарлар) жана башка тармактарда колдонулган сүрөткө тартуу жабдууларынан тапса болот.
Алтын, күмүш, платина жана палладий сыяктуу баалуу металлдарды металл кошумча өндүрүш системаларында да натыйжалуу 3D басып чыгарууга болот.
Бул металлдар зер буюмдары жана сааттар сыяктуу ар кандай тармактарда, ошондой эле стоматологияда, электроникада жана башка тармактарда колдонулат.
Биз эң популярдуу жана кеңири колдонулган металл 3D басып чыгаруу материалдарынын айрымдарын жана алардын варианттарын көрдүк. Бул материалдарды колдонуу алар шайкеш келген технологияга жана продуктунун акыркы колдонулушуна жараша болот. Белгилей кетүүчү нерсе, салттуу материалдар жана 3D басып чыгаруу материалдары толугу менен бири-бирин алмаштыра албайт. Материалдар ар кандай процесстерге байланыштуу ар кандай деңгээлдеги механикалык, жылуулук, электрдик жана башка касиеттерди көрсөтүшү мүмкүн.
Эгер сиз металл 3D басып чыгарууну баштоо боюнча ар тараптуу колдонмо издеп жатсаңыз, анда металл 3D басып чыгарууну баштоо боюнча мурунку постторубузду жана металл кошулмаларын өндүрүү ыкмаларынын тизмесин карап чыгып, металл 3D басып чыгаруунун бардык элементтерин камтыган башка постторду окушуңуз керек.