Ang paggamit ng metal additive manufacturing ay hinihimok ng mga materyales na kaya nitong i-print. Matagal nang kinikilala ng mga kumpanya sa buong mundo ang hangaring ito at walang pagod na nagsusumikap upang palawakin ang kanilang arsenal ng mga materyales sa metal 3D printing.
Ang patuloy na pananaliksik sa pagbuo ng mga bagong materyales na metal, pati na rin ang pagkilala sa mga tradisyonal na materyales, ay nakatulong sa teknolohiya na mas malawak na tanggapin. Upang maunawaan ang mga materyales na magagamit para sa 3D printing, inihahatid namin sa iyo ang pinakakomprehensibong listahan ng mga materyales sa metal na 3D printing na makukuha online.
Ang aluminyo (AlSi10Mg) ay isa sa mga unang metal na materyales na AM na kwalipikado at na-optimize para sa 3D printing. Kilala ito sa tibay at lakas nito. Mayroon din itong mahusay na kumbinasyon ng mga thermal at mechanical properties, pati na rin ang mababang specific gravity.
Ang mga aplikasyon para sa mga materyales sa paggawa ng additive sa metal na aluminyo (AlSi10Mg) ay mga piyesa ng produksyon ng aerospace at automotive.
Ang Aluminum AlSi7Mg0.6 ay may mahusay na electrical conductivity, mahusay na thermal conductivity at mahusay na corrosion resistance.
Mga Materyales sa Paggawa ng Aluminyo (AlSi7Mg0.6) na Metal Additive para sa Prototyping, Pananaliksik, Aerospace, Automotive at Heat Exchangers
Ang AlSi9Cu3 ay isang haluang metal na nakabatay sa aluminyo, silicon, at tanso. Ang AlSi9Cu3 ay ginagamit sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mahusay na lakas sa mataas na temperatura, mababang densidad at mahusay na resistensya sa kalawang.
Mga aplikasyon ng mga materyales sa paggawa ng additive sa metal na aluminyo (AlSi9Cu3) sa prototyping, pananaliksik, aerospace, automotive at heat exchanger.
Austenitic chromium-nickel alloy na may mataas na lakas at resistensya sa pagkasira. Mahusay na lakas, kakayahang mabuo, at kakayahang magweld sa mataas na temperatura. Dahil sa mahusay nitong resistensya sa kalawang, kabilang ang mga kapaligirang may pitting at chloride.
Paggamit ng hindi kinakalawang na asero 316L na materyal sa paggawa ng additive sa aerospace at mga piyesa ng produksyon ng medikal (mga kagamitang pang-kirurhiko).
Hindi kinakalawang na asero na ginagamit sa pagpapatigas ng presipitasyon na may mahusay na lakas, tibay, at katigasan. Mayroon itong mahusay na kombinasyon ng lakas, kakayahang makinahin, kadalian sa paggamot sa init, at resistensya sa kalawang, kaya isa itong sikat na materyal na ginagamit sa maraming industriya.
Ang hindi kinakalawang na 15-5 PH metal additive manufacturing material ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga piyesa sa iba't ibang industriya.
Ang hindi kinakalawang na asero na gawa sa precipitation hardening ay may mahusay na lakas at katangian ng pagkapagod. Mayroon itong mahusay na kumbinasyon ng lakas, kakayahang makinahin, kadalian sa paggamot sa init at resistensya sa kalawang, kaya ito ay karaniwang ginagamit na bakal sa maraming industriya. Ang 17-4 PH na hindi kinakalawang na asero ay naglalaman ng ferrite, habang ang 15-5 PH na hindi kinakalawang na asero ay walang ferrite.
Ang hindi kinakalawang na 17-4 PH metal additive manufacturing material ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga piyesa sa iba't ibang industriya.
Ang martensitic hardening steel ay may mahusay na tibay, lakas ng tensile, at mababang katangian ng warpage. Madaling makinarya, patigasin, at hinangin. Ang mataas na ductility ay ginagawang madali itong hubugin para sa iba't ibang aplikasyon.
Ang maraging steel ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga injection tool at iba pang mga bahagi ng makina para sa malawakang produksyon.
Ang pinatigas na bakal na ito ay may mahusay na kakayahang tumigas at mahusay na resistensya sa pagkasira dahil sa mataas na katigasan ng ibabaw pagkatapos ng paggamot sa init.
Ang mga katangian ng materyal ng case hardened steel ay ginagawa itong mainam para sa maraming aplikasyon sa automotive at general engineering pati na rin sa mga gears at spare parts.
Ang A2 tool steel ay isang maraming gamit na tool steel na ginagamit sa pagpapatigas ng hangin at kadalasang itinuturing na isang "pangkalahatang gamit" na cold work steel. Pinagsasama nito ang mahusay na resistensya sa pagkasira (sa pagitan ng O1 at D2) at tibay. Maaari itong i-heat treat upang mapataas ang katigasan at tibay.
Ang D2 tool steel ay may mahusay na resistensya sa pagkasira at malawakang ginagamit sa mga aplikasyon ng cold work kung saan kinakailangan ang mataas na compressive strength, matutulis na gilid, at resistensya sa pagkasira. Maaari itong i-heat treat upang mapataas ang katigasan at tibay.
Maaaring gamitin ang A2 tool steel sa paggawa ng sheet metal, mga punch at die, mga wear-resistant blade, at mga shearing tool.
Ang 4140 ay isang low alloy steel na naglalaman ng chromium, molybdenum at manganese. Ito ay isa sa mga pinaka-maraming gamit na bakal, na may tibay, mataas na lakas ng pagkapagod, resistensya sa pagkasira, at impact resistance, kaya naman isa itong maraming gamit na bakal para sa mga industriyal na aplikasyon.
Ang 4140 Steel-to-Metal AM na materyal ay ginagamit sa mga jig at fixture, automotive, bolts/nuts, gears, steel couplings, at marami pang iba.
Ang H13 tool steel ay isang chromium molybdenum hot work steel. Dahil sa katigasan at resistensya sa pagkasira, ang H13 tool steel ay may mahusay na tigas sa init, resistensya sa thermal fatigue cracking, at katatagan sa heat treatment – ​​kaya isa itong mainam na metal para sa parehong mainit at malamig na paggamit ng tooling.
Ang mga materyales sa paggawa ng additive sa metal na H13 tool steel ay may mga aplikasyon sa mga extrusion die, injection die, hot forging die, die casting core, insert at cavity.
Ito ay isang napakasikat na variant ng cobalt-chromium metal additive manufacturing material. Ito ay isang superalloy na may mahusay na wear at corrosion resistance. Nagpapakita rin ito ng mahusay na mekanikal na katangian, abrasion resistance, corrosion resistance, at biocompatibility sa mataas na temperatura, kaya mainam ito para sa mga surgical implant at iba pang mga aplikasyon na may mataas na wear, kabilang ang mga bahagi ng produksyon ng aerospace.
Nagpapakita rin ang MP1 ng mahusay na resistensya sa kalawang at matatag na mekanikal na katangian kahit sa mataas na temperatura. Wala itong nickel at samakatuwid ay nagpapakita ng pino at pare-parehong istruktura ng butil. Ang kombinasyong ito ay mainam para sa maraming aplikasyon sa industriya ng aerospace at medikal.
Kabilang sa mga karaniwang aplikasyon ang prototyping ng mga biomedical implant tulad ng gulugod, tuhod, balakang, daliri ng paa, at mga dental implant. Maaari rin itong gamitin para sa mga bahaging nangangailangan ng matatag na mekanikal na katangian sa mataas na temperatura at mga bahaging may napakaliit na katangian tulad ng manipis na dingding, mga pin, atbp. na nangangailangan ng partikular na mataas na lakas at/o higpit.
Ang EOS CobaltChrome SP2 ay isang cobalt-chromium-molybdenum-based superalloy powder na espesyal na binuo upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga dental restoration na dapat lagyan ng veneer ng mga dental ceramic material, at espesyal na na-optimize para sa EOSINT M 270 system.
Kabilang sa mga aplikasyon ang produksyon ng mga porcelain fused metal (PFM) dental restoration, lalo na ang mga korona at tulay.
Ang CobaltChrome RPD ay isang cobalt based dental alloy na ginagamit sa paggawa ng mga naaalis na partial dentures. Mayroon itong ultimate tensile strength na 1100 MPa at yield strength na 550 MPa.
Ito ay isa sa mga pinakakaraniwang ginagamit na titanium alloy sa paggawa ng mga additive na metal. Mayroon itong mahusay na mekanikal na katangian at resistensya sa kalawang na may mababang tiyak na gravity. Nahihigitan nito ang ibang mga alloy dahil sa mahusay nitong strength-to-weight ratio, machinability, at kakayahan sa heat-treating.
Ang gradong ito ay nagpapakita rin ng mahusay na mga mekanikal na katangian at resistensya sa kalawang na may mababang tiyak na gravity. Ang gradong ito ay may pinahusay na ductility at fatigue strength, kaya malawak itong angkop para sa mga medikal na implant.
Ang superalloy na ito ay nagpapakita ng mahusay na yield strength, tensile strength, at creep rupture strength sa mataas na temperatura. Ang mga natatanging katangian nito ay nagbibigay-daan sa mga inhinyero na gamitin ang materyal para sa mga aplikasyon na may mataas na lakas sa matinding mga kapaligiran, tulad ng mga bahagi ng turbine sa industriya ng aerospace na kadalasang napapailalim sa mga kapaligirang may mataas na temperatura. Mayroon din itong mahusay na weldability kumpara sa iba pang mga nickel-based superalloy.
Ang nickel alloy, na kilala rin bilang InconelTM 625, ay isang super alloy na may mataas na lakas, tibay sa mataas na temperatura, at resistensya sa kalawang. Para sa mga aplikasyon na may mataas na lakas sa malupit na kapaligiran. Ito ay lubos na lumalaban sa pitting, crevice corrosion, at stress corrosion cracking sa mga kapaligirang chloride. Ito ay mainam para sa paggawa ng mga piyesa para sa industriya ng aerospace.
Ang Hastelloy X ay may mahusay na lakas, kakayahang gumana, at resistensya sa oksihenasyon sa mataas na temperatura. Ito ay lumalaban sa stress corrosion cracking sa mga petrochemical na kapaligiran. Mayroon din itong mahusay na mga katangian sa pagbuo at pag-welding. Samakatuwid, ginagamit ito para sa mga aplikasyon na may mataas na lakas sa malupit na kapaligiran.
Kabilang sa mga karaniwang aplikasyon ang mga bahagi ng produksyon (mga silid ng pagkasunog, mga burner at mga suporta sa mga pang-industriyang hurno) na napapailalim sa matitinding kondisyon ng init at mataas na panganib ng oksihenasyon.
Matagal nang naging popular na materyal sa paggawa ng metal additive ang tanso. Matagal nang imposible ang 3D printing na tanso, ngunit maraming kumpanya na ngayon ang matagumpay na nakabuo ng mga variant ng tanso para magamit sa iba't ibang sistema ng paggawa ng metal additive.
Ang paggawa ng tanso gamit ang mga tradisyunal na pamamaraan ay kilalang-kilalang mahirap, matagal, at magastos. Inaalis ng 3D printing ang karamihan sa mga hamon, na nagpapahintulot sa mga gumagamit na mag-print ng mga geometric na kumplikadong bahagi ng tanso na may simpleng daloy ng trabaho.
Ang tanso ay isang malambot at nababaluktot na metal na karaniwang ginagamit upang magdala ng kuryente at init. Dahil sa mataas na electrical conductivity nito, ang tanso ay isang mainam na materyal para sa maraming heat sink at heat exchanger, mga bahagi ng distribusyon ng kuryente tulad ng mga bus bar, kagamitan sa paggawa tulad ng mga spot welding handle, radio frequency communication antenna, at iba pang mga aplikasyon.
Ang tansong may mataas na kadalisayan ay may mahusay na electrical at thermal conductivity at angkop para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang mga katangian ng materyal ng tanso ay ginagawa itong mainam para sa mga heat exchanger, mga bahagi ng rocket engine, induction coil, electronics, at anumang aplikasyon na nangangailangan ng mahusay na electrical conductivity tulad ng mga heat sink, welding arm, antenna, complex bus bar, at marami pang iba.
Ang komersyal na purong tansong ito ay nagbibigay ng mahusay na thermal at electrical conductivity hanggang 100% IACS, kaya mainam ito para sa mga inductor, motor, at marami pang ibang aplikasyon.
Ang haluang metal na tanso na ito ay may mahusay na kondaktibiti sa kuryente at init pati na rin ang mahusay na mga katangiang mekanikal. Malaki ang naging epekto nito sa pagpapabuti ng pagganap ng silid ng rocket.
Ang Tungsten W1 ay isang purong tungsten alloy na binuo ng EOS at sinubukan para sa paggamit sa mga sistemang metal ng EOS at bahagi ng isang pamilya ng mga pulbos na refractive material.
Ang mga piyesang gawa sa EOS Tungsten W1 ay gagamitin sa mga istrukturang gabay sa X-ray na may manipis na dingding. Ang mga anti-scatter grid na ito ay matatagpuan sa mga kagamitan sa imaging na ginagamit sa medikal (pantao at beterinaryo) at iba pang mga industriya.
Ang mga mahahalagang metal tulad ng ginto, pilak, platinum at palladium ay maaari ring mahusay na mai-3D print sa mga sistema ng metal additive manufacturing.
Ang mga metal na ito ay ginagamit sa iba't ibang aplikasyon, kabilang ang alahas at relo, pati na rin sa mga industriya ng ngipin, elektronika, at iba pang mga industriya.
Nakita namin ang ilan sa mga pinakasikat at malawakang ginagamit na materyales sa metal na 3D printing at ang kanilang mga variant. Ang paggamit ng mga materyales na ito ay nakadepende sa teknolohiyang tugma sa mga ito at sa huling aplikasyon ng produkto. Dapat tandaan na ang mga tradisyonal na materyales at mga materyales sa 3D printing ay hindi ganap na mapagpapalit. Ang mga materyales ay maaaring magpakita ng iba't ibang antas ng mekanikal, thermal, elektrikal at iba pang mga katangian dahil sa iba't ibang proseso.
Kung naghahanap ka ng komprehensibong gabay sa pagsisimula sa metal 3D printing, dapat mong tingnan ang aming mga nakaraang post tungkol sa pagsisimula sa metal 3D printing at isang listahan ng mga pamamaraan sa metal additive manufacturing, at sundan para sa higit pang mga post na sumasaklaw sa lahat ng elemento ng metal 3D printing.