금속 적층 제조 기술의 도입은 인쇄 가능한 재료에 의해 주도되고 있습니다. 전 세계 기업들은 이러한 추세를 오래전부터 인식하고 금속 3D 프린팅 재료의 종류를 확대하기 위해 끊임없이 노력해 왔습니다.
새로운 금속 소재 개발에 대한 지속적인 연구와 기존 소재의 식별 덕분에 3D 프린팅 기술은 더욱 널리 보급되었습니다. 3D 프린팅에 사용 가능한 소재를 이해하기 위해 온라인에서 구할 수 있는 가장 포괄적인 금속 3D 프린팅 소재 목록을 제공합니다.
알루미늄(AlSi10Mg)은 3D 프린팅에 적합하도록 검증 및 최적화된 최초의 금속 적층 제조(AM) 소재 중 하나입니다. 알루미늄은 인성과 강도가 뛰어나며, 열적 및 기계적 특성이 우수하고 비중이 낮다는 장점도 있습니다.
알루미늄(AlSi10Mg) 금속 적층 제조 소재는 항공우주 및 자동차 생산 부품에 적용됩니다.
알루미늄 AlSi7Mg0.6은 우수한 전기 전도성, 탁월한 열 전도성 및 우수한 내식성을 가지고 있습니다.
알루미늄(AlSi7Mg0.6) 금속 적층 제조 소재는 시제품 제작, 연구, 항공우주, 자동차 및 열교환기 분야에 사용됩니다.
AlSi9Cu3는 알루미늄, 실리콘 및 구리를 기반으로 하는 합금입니다. AlSi9Cu3는 우수한 고온 강도, 낮은 밀도 및 뛰어난 내식성이 요구되는 분야에 사용됩니다.
알루미늄(AlSi9Cu3) 금속 적층 제조 소재는 시제품 제작, 연구, 항공우주, 자동차 및 열교환기 분야에 응용됩니다.
고강도 및 내마모성을 지닌 오스테나이트계 크롬-니켈 합금입니다. 고온 강도, 성형성 및 용접성이 우수하며, 공식 및 염화물 환경을 포함한 다양한 부식 환경에서 뛰어난 내식성을 나타냅니다.
항공우주 및 의료(수술 도구) 생산 부품에 스테인리스강 316L 금속 적층 제조 소재를 적용합니다.
석출 경화형 스테인리스강은 뛰어난 강도, 인성 및 경도를 지니고 있습니다. 강도, 가공성, 열처리 용이성 및 내식성이 조화롭게 어우러져 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 소재입니다.
스테인리스강 15-5 PH 금속 적층 제조 소재는 다양한 산업 분야에서 부품 제조에 사용될 수 있습니다.
석출 경화형 스테인리스강은 뛰어난 강도와 피로 특성을 지니고 있습니다. 강도, 가공성, 열처리 용이성 및 내식성이 우수하게 조합되어 있어 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 강재입니다. 17-4 PH 스테인리스강은 페라이트를 함유하는 반면, 15-5 스테인리스강은 페라이트를 함유하지 않습니다.
스테인리스 17-4 PH 금속 적층 제조 소재는 다양한 산업 분야에서 부품 제조에 사용될 수 있습니다.
마르텐사이트 경화강은 우수한 인성, 인장 강도 및 낮은 뒤틀림 특성을 가지고 있습니다. 가공, 경화 및 용접이 용이하며, 높은 연성으로 다양한 용도에 맞게 성형이 가능합니다.
마레이징강은 사출 금형 및 기타 대량 생산용 기계 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
이 표면 경화강은 열처리 후 표면 경도가 높아 경화성이 우수하고 내마모성도 뛰어납니다.
표면 경화강은 물성상 자동차 및 일반 엔지니어링 분야는 물론 기어 및 예비 부품의 다양한 용도에 이상적입니다.
A2 공구강은 다용도로 사용되는 공기 경화 공구강으로, 흔히 "범용" 냉간 가공용 강재로 여겨집니다. 우수한 내마모성(O1과 D2 사이)과 인성을 겸비하고 있으며, 열처리를 통해 경도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
D2 공구강은 내마모성이 뛰어나며 높은 압축 강도, 날카로운 모서리 및 내마모성이 요구되는 냉간 가공 분야에 널리 사용됩니다. 열처리를 통해 경도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
A2 공구강은 판금 가공, 펀치 및 다이, 내마모성 블레이드, 전단 공구에 사용할 수 있습니다.
4140은 크롬, 몰리브덴, 망간을 함유한 저합금강입니다. 인성, 높은 피로 강도, 내마모성, 내충격성이 뛰어나 다양한 산업 분야에 널리 사용되는 다목적 강종입니다.
4140 강철-금속 적층 제조(AM) 소재는 지그 및 고정구, 자동차, 볼트/너트, 기어, 강철 커플링 등에 사용됩니다.
H13 공구강은 크롬 몰리브덴계 열간 가공강입니다. 경도와 내마모성이 뛰어난 H13 공구강은 고온 경도, 열피로 균열 저항성 및 열처리 안정성이 우수하여 열간 및 냉간 가공 공구 제작에 이상적인 금속입니다.
H13 공구강 금속 적층 제조 소재는 압출 금형, 사출 금형, 열간 단조 금형, 다이캐스팅 코어, 인서트 및 캐비티에 적용됩니다.
이 소재는 코발트-크롬 금속 적층 제조 소재의 매우 인기 있는 변형입니다. 뛰어난 내마모성 및 내식성을 지닌 초합금이며, 고온에서도 우수한 기계적 특성, 내마모성, 내식성 및 생체 적합성을 보여 수술용 임플란트 및 항공우주 생산 부품을 포함한 고마모 환경에 이상적입니다.
MP1은 고온에서도 우수한 내식성과 안정적인 기계적 특성을 나타냅니다. 니켈을 함유하지 않아 미세하고 균일한 결정립 구조를 가지고 있습니다. 이러한 특성은 항공우주 및 의료 산업 분야의 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
일반적인 적용 분야로는 척추, 무릎, 고관절, 발가락 및 치과 임플란트와 같은 생체 의료용 임플란트의 프로토타입 제작이 있습니다. 또한 고온에서도 안정적인 기계적 특성이 요구되는 부품이나 얇은 벽, 핀 등과 같이 매우 작은 형상을 가지면서 특히 높은 강도 및/또는 강성이 요구되는 부품에도 사용할 수 있습니다.
EOS CobaltChrome SP2는 치과용 세라믹 재료로 덧씌워야 하는 치과 보철물의 요구 사항을 충족하기 위해 특별히 개발된 코발트-크롬-몰리브덴 기반 초합금 분말이며, 특히 EOSINT M 270 시스템에 최적화되어 있습니다.
응용 분야로는 도재 용융 금속(PFM) 치과 보철물, 특히 크라운과 브릿지 제작이 있습니다.
코발트크롬 RPD는 가철식 부분틀니 제작에 사용되는 코발트 기반 치과용 합금입니다. 이 합금은 최대 인장 강도가 1100MPa이고 항복 강도가 550MPa입니다.
티타늄은 금속 적층 제조에 가장 일반적으로 사용되는 합금 중 하나입니다. 우수한 기계적 특성과 내식성을 지니고 있으며 비중이 낮습니다. 뛰어난 강도 대 무게비, 가공성 및 열처리 능력으로 다른 합금보다 우수한 성능을 보여줍니다.
이 등급은 또한 우수한 기계적 특성과 내식성을 나타내며 비중이 낮습니다. 향상된 연성과 피로 강도를 지니고 있어 의료용 임플란트에 널리 사용됩니다.
이 초합금은 고온에서 우수한 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파괴 강도를 나타냅니다. 이러한 탁월한 특성 덕분에 엔지니어들은 항공우주 산업의 터빈 부품과 같이 고온 환경에 자주 노출되는 극한 환경에서의 고강도 응용 분야에 이 소재를 사용할 수 있습니다. 또한 다른 니켈 기반 초합금에 비해 용접성이 뛰어납니다.
니켈 합금(인코넬™ 625라고도 함)은 고강도, 고온 인성 및 내식성을 갖춘 초합금입니다. 가혹한 환경에서 고강도가 요구되는 용도에 적합하며, 염화물 환경에서 공식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 항공우주 산업 부품 제조에 이상적인 소재입니다.
하스텔로이 X는 고온 강도, 가공성 및 산화 저항성이 탁월합니다. 석유화학 환경에서 응력 부식 균열에 대한 저항성도 우수하며, 성형 및 용접 특성 또한 뛰어납니다. 따라서 가혹한 환경에서 고강도가 요구되는 용도에 사용됩니다.
일반적인 적용 분야로는 가혹한 열 조건에 노출되고 산화 위험이 높은 생산 부품(산업용 용광로의 연소실, 버너 및 지지대)이 있습니다.
구리는 오랫동안 인기 있는 금속 적층 제조 소재였습니다. 과거에는 구리를 3D 프린팅하는 것이 불가능했지만, 이제 여러 회사가 다양한 금속 적층 제조 시스템에 사용할 수 있는 구리 변형 소재를 성공적으로 개발했습니다.
전통적인 방식으로 구리를 제조하는 것은 매우 어렵고 시간이 많이 걸리며 비용도 많이 드는 것으로 악명 높습니다. 3D 프린팅은 이러한 어려움의 대부분을 해결하여 사용자가 간단한 작업 흐름으로 기하학적으로 복잡한 구리 부품을 출력할 수 있도록 해줍니다.
구리는 부드럽고 연성이 뛰어난 금속으로, 전기와 열을 전도하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 높은 전기 전도성 덕분에 구리는 많은 방열판 및 열교환기, 버스 바와 같은 전력 분배 부품, 스폿 용접 핸들과 같은 제조 장비, 무선 주파수 통신 안테나 및 기타 응용 분야에 이상적인 소재입니다.
고순도 구리는 우수한 전기 및 열 전도성을 지니고 있어 다양한 분야에 적용 가능합니다. 구리의 물성 덕분에 열교환기, 로켓 엔진 부품, 유도 코일, 전자 제품, 방열판, 용접 암, 안테나, 복잡한 버스 바 등 우수한 전기 전도성이 요구되는 모든 분야에 이상적입니다.
이 순수 상업용 구리는 최대 100% IACS의 뛰어난 열 및 전기 전도성을 제공하여 인덕터, 모터 및 기타 여러 응용 분야에 이상적입니다.
이 구리 합금은 우수한 전기 및 열 전도성뿐만 아니라 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이는 로켓 연소실의 성능 향상에 큰 영향을 미쳤습니다.
텅스텐 W1은 EOS에서 개발하고 EOS 금속 시스템에 사용하기 위해 테스트한 순수 텅스텐 합금으로, 분말형 내화 재료 제품군에 속합니다.
EOS 텅스텐 W1으로 제작된 부품은 얇은 벽의 X선 유도 구조물에 사용될 예정입니다. 이러한 산란 방지 그리드는 의료(인간 및 수의학) 및 기타 산업 분야에서 사용되는 영상 장비에서 찾아볼 수 있습니다.
금, 은, 백금, 팔라듐과 같은 귀금속 또한 금속 적층 제조 시스템에서 효율적으로 3D 프린팅할 수 있습니다.
이러한 금속은 보석류와 시계를 비롯하여 치과, 전자 및 기타 산업 분야에서 다양하게 사용됩니다.
우리는 가장 인기 있고 널리 사용되는 금속 3D 프린팅 재료와 그 변형들을 살펴보았습니다. 이러한 재료의 사용은 호환되는 기술과 제품의 최종 용도에 따라 달라집니다. 전통적인 재료와 3D 프린팅 재료가 완전히 호환되는 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다. 재료는 제조 공정의 차이로 인해 기계적, 열적, 전기적 및 기타 특성에서 다양한 차이를 보일 수 있습니다.
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