Udbredelsen af ​​additiv fremstilling af metal er drevet af de materialer, det kan printe. Virksomheder over hele verden har længe anerkendt denne drivkraft og har arbejdet utrætteligt på at udvide deres arsenal af 3D-printmaterialer til metal.
Fortsat forskning i udviklingen af ​​nye metalliske materialer, samt identifikation af traditionelle materialer, har hjulpet teknologien med at opnå bredere accept. For at forstå de materialer, der er tilgængelige til 3D-printning, bringer vi dig den mest omfattende liste over metal 3D-printmaterialer, der er tilgængelige online.
Aluminium (AlSi10Mg) var et af de første metal-AM-materialer, der blev kvalificeret og optimeret til 3D-printning. Det er kendt for sin sejhed og styrke. Det har også en fremragende kombination af termiske og mekaniske egenskaber samt en lav specifik tyngdekraft.
Anvendelser af additive fremstillingsmaterialer af aluminium (AlSi10Mg) er dele til luftfart og bilproduktion.
Aluminium AlSi7Mg0.6 har god elektrisk ledningsevne, fremragende varmeledningsevne og god korrosionsbestandighed.
Aluminium (AlSi7Mg0.6) metaladditiv fremstillingsmaterialer til prototypefremstilling, forskning, luftfart, bilindustrien og varmevekslere
AlSi9Cu3 er en legering baseret på aluminium, silicium og kobber. AlSi9Cu3 anvendes i applikationer, der kræver god højtemperaturstyrke, lav densitet og god korrosionsbestandighed.
Anvendelser af additive fremstillingsmaterialer af aluminium (AlSi9Cu3) i prototypefremstilling, forskning, luftfart, bilindustrien og varmevekslere.
Austenitisk krom-nikkellegering med høj styrke og slidstyrke. God højtemperaturstyrke, formbarhed og svejsbarhed. For sin fremragende korrosionsbestandighed, herunder grubetæring og kloridmiljøer.
Anvendelse af additivt fremstillingsmateriale i rustfrit stål 316L i produktionsdele til luftfart og medicinske (kirurgiske værktøjer).
Nedbørshærdende rustfrit stål med fremragende styrke, sejhed og hårdhed. Det har en god kombination af styrke, bearbejdelighed, nem varmebehandling og korrosionsbestandighed, hvilket gør det til et populært materiale, der anvendes i mange industrier.
Rustfrit metaladditivt fremstillingsmateriale med 15-5 pH kan bruges til at fremstille dele i forskellige industrier.
Udfældningshærdende rustfrit stål med fremragende styrke- og udmattelsesegenskaber. Det har en god kombination af styrke, bearbejdelighed, nem varmebehandling og korrosionsbestandighed, hvilket gør det til et almindeligt anvendt stål i mange industrier. 17-4 PH rustfrit stål indeholder ferrit, mens 15-5 rustfrit stål ikke indeholder ferrit.
Rustfrit 17-4 PH metaladditivt fremstillingsmateriale kan bruges til at fremstille dele i forskellige industrier.
Martensitisk hærdningsstål har god sejhed, trækstyrke og lav vridningsevne. Let at bearbejde, hærde og svejse. Høj duktilitet gør det nemt at forme til forskellige anvendelser.
Marældningsstål kan bruges til at fremstille injektionsværktøjer og andre maskindele til masseproduktion.
Dette hærdede stål har god hærdbarhed og god slidstyrke på grund af den høje overfladehårdhed efter varmebehandling.
Materialeegenskaberne ved hærdet stål gør det ideelt til mange anvendelser inden for bilindustrien og generel ingeniørkunst samt gear og reservedele.
A2 værktøjsstål er et alsidigt lufthærdende værktøjsstål og betragtes ofte som et "generelt" koldarbejdsstål. Det kombinerer god slidstyrke (mellem O1 og D2) og sejhed. Det kan varmebehandles for at øge hårdhed og holdbarhed.
D2 værktøjsstål har fremragende slidstyrke og anvendes i vid udstrækning i koldarbejdsapplikationer, hvor høj trykstyrke, skarpe kanter og slidstyrke er påkrævet. Det kan varmebehandles for at øge hårdhed og holdbarhed.
A2 værktøjsstål kan bruges i fremstilling af metalplader, stempler og matricer, slidstærke klinger, skæreværktøjer
4140 er et lavlegeret stål indeholdende krom, molybdæn og mangan. Det er et af de mest alsidige ståltyper med sejhed, høj udmattelsesstyrke, slidstyrke og slagfasthed, hvilket gør det til et alsidigt stål til industrielle anvendelser.
4140 stål-til-metal AM-materiale bruges i jigs og inventar, bilindustrien, bolte/møtrikker, gear, stålkoblinger og meget mere.
H13 værktøjsstål er et krom-molybdæn varmtbearbejdningsstål. Karakteriseret af sin hårdhed og slidstyrke har H13 værktøjsstål fremragende varm hårdhed, modstandsdygtighed over for termisk udmattelsesrevner og varmebehandlingsstabilitet – hvilket gør det til et ideelt metal til både varme og kolde bearbejdningsapplikationer.
H13 værktøjsstålmetaladditivmaterialer har anvendelser i ekstruderingsmatrices, sprøjtestøbematrices, varmsmedematricer, støbekerner, indsatser og hulrum.
Dette er en meget populær variant af det additive fremstillingsmateriale af kobolt-krommetaller. Det er en superlegering med fremragende slid- og korrosionsbestandighed. Den udviser også fremragende mekaniske egenskaber, slidstyrke, korrosionsbestandighed og biokompatibilitet ved forhøjede temperaturer, hvilket gør den ideel til kirurgiske implantater og andre slidstærke applikationer, herunder dele til luftfartsproduktion.
MP1 udviser også god korrosionsbestandighed og stabile mekaniske egenskaber, selv ved høje temperaturer. Det indeholder ikke nikkel og har derfor en fin, ensartet kornstruktur. Denne kombination er ideel til mange anvendelser inden for luftfarts- og medicinalindustrien.
Typiske anvendelser omfatter prototyping af biomedicinske implantater såsom rygsøjle-, knæ-, hofte-, tå- og tandimplantater. Det kan også bruges til dele, der kræver stabile mekaniske egenskaber ved høje temperaturer, og dele med meget små detaljer såsom tynde vægge, stifter osv., der kræver særlig høj styrke og/eller stivhed.
EOS CobaltChrome SP2 er et kobolt-krom-molybdæn-baseret superlegeringspulver, der er specielt udviklet til at opfylde kravene til tandrestaureringer, der skal facaderes med dentale keramiske materialer, og er specielt optimeret til EOSINT M 270-systemet.
Anvendelserne omfatter produktion af tandrestaureringer af porcelænssmeltet metal (PFM), især kroner og broer.
CobaltChrome RPD er en koboltbaseret tandlegering, der anvendes i produktionen af ​​aftagelige delproteser. Den har en maksimal trækstyrke på 1100 MPa og en flydespænding på 550 MPa.
Det er en af ​​de mest almindeligt anvendte titanlegeringer i additiv fremstilling af metal. Den har fremragende mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed med en lav specifik tyngdekraft. Den overgår andre legeringer med sit fremragende styrke-til-vægt-forhold, bearbejdelighed og varmebehandlingsegenskaber.
Denne kvalitet udviser også fremragende mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed med en lav specifik tyngdekraft. Denne kvalitet har forbedret duktilitet og udmattelsesstyrke, hvilket gør den bredt egnet til medicinske implantater.
Denne superlegering udviser fremragende flydespænding, trækstyrke og krybebrudstyrke ved forhøjede temperaturer. Dens exceptionelle egenskaber gør det muligt for ingeniører at bruge materialet til højstyrkeapplikationer i ekstreme miljøer, såsom turbinekomponenter i luftfartsindustrien, der ofte udsættes for højtemperaturmiljøer. Den har også fremragende svejseegenskaber sammenlignet med andre nikkelbaserede superlegeringer.
Nikkellegering, også kendt som InconelTM 625, er en superlegering med høj styrke, høj temperatursejhed og korrosionsbestandighed. Til højstyrkeapplikationer i barske miljøer. Den er ekstremt modstandsdygtig over for grubetæring, spaltekorrosion og spændingskorrosion i kloridmiljøer. Den er ideel til fremstilling af dele til luftfartsindustrien.
Hastelloy X har fremragende højtemperaturstyrke, bearbejdelighed og oxidationsbestandighed. Det er modstandsdygtigt over for spændingskorrosion i petrokemiske miljøer. Det har også fremragende formnings- og svejseegenskaber. Derfor bruges det til højstyrkeapplikationer i barske miljøer.
Almindelige anvendelser omfatter produktionsdele (forbrændingskamre, brændere og understøtninger i industrielle ovne), der udsættes for strenge termiske forhold og en høj risiko for oxidation.
Kobber har længe været et populært additivt metalfremstillingsmateriale. 3D-printning af kobber har længe været umuligt, men adskillige virksomheder har nu med succes udviklet kobbervarianter til brug i forskellige additive metalfremstillingssystemer.
Det er notorisk vanskeligt, tidskrævende og dyrt at fremstille kobber ved hjælp af traditionelle metoder. 3D-print fjerner de fleste udfordringer og giver brugerne mulighed for at printe geometrisk komplekse kobberdele med en simpel arbejdsgang.
Kobber er et blødt, formbart metal, der oftest bruges til at lede elektricitet og varme. På grund af sin høje elektriske ledningsevne er kobber et ideelt materiale til mange køleplader og varmevekslere, strømfordelingskomponenter såsom samleskinner, produktionsudstyr såsom punktsvejsehåndtag, radiofrekvenskommunikationsantenner og andre anvendelser.
Højrent kobber har god elektrisk og termisk ledningsevne og er velegnet til en bred vifte af anvendelser. Kobberets materialeegenskaber gør det ideelt til varmevekslere, raketmotorkomponenter, induktionsspoler, elektronik og enhver anvendelse, der kræver god elektrisk ledningsevne, såsom køleplader, svejsearme, antenner, komplekse samleskinner og mere.
Dette kommercielt rene kobber giver fremragende termisk og elektrisk ledningsevne på op til 100 % IACS, hvilket gør det ideelt til induktorer, motorer og mange andre anvendelser.
Denne kobberlegering har god elektrisk og termisk ledningsevne samt gode mekaniske egenskaber. Dette havde en enorm indflydelse på forbedringen af ​​raketkammerets ydeevne.
Wolfram W1 er en ren wolframlegering udviklet af EOS og testet til brug i EOS-metalsystemer og er en del af en familie af pulveriserede refraktive materialer.
Dele fremstillet af EOS Tungsten W1 vil blive brugt i tyndvæggede røntgenstyringsstrukturer. Disse antispredningsgitter kan findes i billeddannelsesudstyr, der anvendes i medicinske (humane og veterinære) og andre industrier.
Ædelmetaller som guld, sølv, platin og palladium kan også effektivt 3D-printes i additive fremstillingssystemer til metal.
Disse metaller bruges i en række forskellige anvendelser, herunder smykker og ure, samt i tandlæge-, elektronik- og andre industrier.
Vi så nogle af de mest populære og udbredte metalmaterialer til 3D-printning og deres varianter. Brugen af ​​disse materialer afhænger af den teknologi, de er kompatible med, og produktets endelige anvendelse. Det skal bemærkes, at traditionelle materialer og 3D-printmaterialer ikke er fuldstændig udskiftelige. Materialer kan udvise varierende grader af mekaniske, termiske, elektriske og andre egenskaber på grund af forskellige processer.
Hvis du leder efter en omfattende guide til at komme i gang med 3D-printning af metal, bør du tjekke vores tidligere indlæg om at komme i gang med 3D-printning af metal og en liste over additive fremstillingsteknikker til metal, og følg med for flere indlæg, der dækker alle elementer af 3D-printning af metal.