Ang pagsagop sa metal additive manufacturing gimaneho sa mga materyales nga mahimo niini i-print. Ang mga kompanya sa tibuok kalibutan dugay nang nakaila niini nga paningkamot ug walay kakapoy nga nagtrabaho aron mapalapad ang ilang arsenal sa mga materyales sa metal 3D printing.
Ang padayon nga panukiduki sa pagpalambo sa bag-ong mga materyales nga metal, ingon man ang pag-ila sa tradisyonal nga mga materyales, nakatabang sa teknolohiya nga mas lapad nga gidawat. Aron masabtan ang mga materyales nga magamit alang sa 3D printing, gidala namo kanimo ang labing kompleto nga lista sa mga materyales sa metal nga 3D printing nga magamit online.
Ang aluminyo (AlSi10Mg) usa sa mga unang metal nga materyales sa AM nga na-kwalipika ug na-optimize alang sa 3D printing. Nailhan kini tungod sa kalig-on ug kalig-on niini. Aduna usab kini maayo kaayong kombinasyon sa thermal ug mechanical properties, ingon man ubos nga specific gravity.
Ang mga aplikasyon para sa mga materyales sa paggama og dugang nga sangkap sa metal nga aluminum (AlSi10Mg) mao ang mga piyesa sa produksiyon sa aerospace ug awto.
Ang Aluminum AlSi7Mg0.6 adunay maayong electrical conductivity, maayo kaayong thermal conductivity ug maayong corrosion resistance.
Mga Materyales sa Paggama og Aluminum (AlSi7Mg0.6) Metal Additive para sa Prototyping, Research, Aerospace, Automotive ug Heat Exchangers
Ang AlSi9Cu3 usa ka aluminum, silicon, ug copper-based alloy. Ang AlSi9Cu3 gigamit sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og maayong kusog sa taas nga temperatura, ubos nga densidad ug maayong resistensya sa kaagnasan.
Mga aplikasyon sa mga materyales sa paggama og dugang nga sangkap sa metal nga aluminum (AlSi9Cu3) sa prototyping, panukiduki, aerospace, automotive ug heat exchanger.
Austenitic chromium-nickel alloy nga adunay taas nga kusog ug resistensya sa pagkaguba. Maayo nga kusog sa taas nga temperatura, pagkaporma ug pagka-weld. Tungod sa maayo kaayo nga resistensya sa taya, lakip ang mga palibot nga pitting ug chloride.
Paggamit sa stainless steel 316L metal additive manufacturing material sa aerospace ug mga piyesa sa produksiyon sa medikal (mga gamit sa operasyon).
Ang stainless steel nga gigamit sa pagpatig-a sa precipitation nga adunay maayo kaayong kusog, kalig-on, ug katig-a. Kini adunay maayong kombinasyon sa kusog, pagkagama sa makina, kadali sa pagtambal sa kainit, ug resistensya sa kaagnasan, nga naghimo niini nga usa ka sikat nga materyal nga gigamit sa daghang mga industriya.
Ang stainless 15-5 PH metal additive manufacturing nga materyal mahimong gamiton sa paggama og mga piyesa sa lain-laing mga industriya.
Ang stainless steel nga gigamit sa pagpatig-a sa precipitation adunay maayo kaayong kusog ug kakapoy. Kini adunay maayong kombinasyon sa kusog, pagka-machinable, kadali sa heat treatment ug resistensya sa corrosion, nga naghimo niini nga kasagarang gigamit nga asero sa daghang industriya. Ang 17-4 PH stainless steel adunay ferrite, samtang ang 15-5 stainless steel walay ferrite.
Ang stainless 17-4 PH metal additive manufacturing nga materyal mahimong gamiton sa paggama og mga piyesa sa lain-laing mga industriya.
Ang martensitic hardening steel adunay maayong kalig-on, tensile strength ug ubos nga warpage properties. Sayon gamiton, patig-ahon ug i-weld. Ang taas nga ductility naghimo niini nga sayon pormahon alang sa lain-laing mga aplikasyon.
Ang maraging steel mahimong gamiton sa paghimo og mga injection tool ug uban pang mga piyesa sa makina para sa mass production.
Kining gipagahi nga asero sa kaso adunay maayong pagkagahi ug maayong resistensya sa pagkaguba tungod sa taas nga katig-a sa nawong human sa heat treatment.
Ang mga kabtangan sa materyal sa case hardened steel naghimo niini nga sulundon alang sa daghang aplikasyon sa automotive ug general engineering ingon man sa mga gears ug spare parts.
Ang A2 tool steel usa ka magamit sa pagpagahi sa hangin nga himan nga asero ug kanunay nga giisip nga usa ka "general purpose" nga cold work steel. Kini naghiusa sa maayong resistensya sa pagkaguba (tali sa O1 ug D2) ug kalig-on. Mahimo kini nga heat treated aron madugangan ang katig-a ug kalig-on.
Ang D2 tool steel adunay maayo kaayong resistensya sa pagkaguba ug kaylap nga gigamit sa mga aplikasyon sa cold work diin gikinahanglan ang taas nga compressive strength, hait nga mga ngilit, ug resistensya sa pagkaguba. Mahimo kini nga heat treated aron madugangan ang katig-a ug kalig-on.
Ang A2 tool steel magamit sa paggama og sheet metal, mga punch ug die, mga wear-resistant blades, ug mga shearing tool.
Ang 4140 usa ka low alloy steel nga adunay chromium, molybdenum ug manganese. Usa kini sa labing magamit nga mga asero, nga adunay kalig-on, taas nga kusog sa kakapoy, resistensya sa pagkaguba, ug resistensya sa impact, nga naghimo niini nga usa ka magamit nga asero alang sa mga aplikasyon sa industriya.
Ang 4140 Steel-to-Metal AM nga materyal gigamit sa mga jig ug fixture, awto, bolts/nuts, gears, steel couplings, ug uban pa.
Ang H13 tool steel usa ka chromium molybdenum hot work steel. Tungod sa katig-a ug resistensya sa pagkaguba, ang H13 tool steel adunay maayo kaayong hot hardness, resistensya sa thermal fatigue cracking ug heat treatment stability – nga naghimo niini nga usa ka sulundon nga metal alang sa init ug bugnaw nga mga aplikasyon sa work tooling.
Ang mga materyales sa paggama og additive sa H13 tool steel metal adunay mga aplikasyon sa extrusion dies, injection dies, hot forging dies, die casting cores, inserts ug cavities.
Kini usa ka sikat kaayo nga variant sa cobalt-chromium metal additive manufacturing material. Kini usa ka superalloy nga adunay maayo kaayong wear ug corrosion resistance. Nagpakita usab kini og maayo kaayong mechanical properties, abrasion resistance, corrosion resistance, ug biocompatibility sa taas nga temperatura, nga naghimo niini nga sulundon alang sa surgical implants ug uban pang high-wear applications, lakip na ang aerospace production parts.
Ang MP1 nagpakita usab og maayong resistensya sa kaagnasan ug lig-on nga mekanikal nga mga kabtangan bisan sa taas nga temperatura. Wala kiniy sulod nga nickel ug busa nagpakita og pino ug parehas nga istruktura sa lugas. Kini nga kombinasyon sulundon alang sa daghang mga aplikasyon sa industriya sa aerospace ug medikal.
Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa prototyping sa mga biomedical implant sama sa spine, knee, hip, toe ug dental implant. Mahimo usab kini gamiton para sa mga piyesa nga nanginahanglan og lig-on nga mekanikal nga mga kabtangan sa taas nga temperatura ug mga piyesa nga adunay gagmay kaayo nga mga bahin sama sa nipis nga mga dingding, mga pin, ug uban pa nga nanginahanglan labi ka taas nga kusog ug/o pagkagahi.
Ang EOS CobaltChrome SP2 usa ka cobalt-chromium-molybdenum-based superalloy powder nga espesyal nga gihimo aron matubag ang mga kinahanglanon sa mga dental restoration nga kinahanglan nga butangan og veneer og dental ceramic materials, ug labi nga gi-optimize alang sa EOSINT M 270 system.
Apil sa mga aplikasyon ang paghimo og porcelain fused metal (PFM) dental restorations, ilabina ang mga korona ug mga taytayan.
Ang CobaltChrome RPD usa ka cobalt based dental alloy nga gigamit sa paghimo og removable partial dentures. Kini adunay ultimate tensile strength nga 1100 MPa ug yield strength nga 550 MPa.
Usa kini sa labing kasagarang gigamit nga titanium alloys sa paggama og metal additive. Kini adunay maayo kaayong mekanikal nga mga kabtangan ug resistensya sa kaagnasan nga adunay ubos nga espesipikong grabidad. Kini milabaw sa ubang mga alloys tungod sa maayo kaayong strength-to-weight ratio, machinability ug heat-treating capabilities.
Kini nga grado nagpakita usab og maayo kaayong mekanikal nga mga kabtangan ug resistensya sa kaagnasan nga adunay ubos nga espesipikong grabidad. Kini nga grado adunay gipauswag nga ductility ug kusog sa kakapoy, nga naghimo niini nga kaylap nga angay alang sa mga medikal nga implant.
Kini nga superalloy nagpakita sa maayo kaayong yield strength, tensile strength, ug creep rupture strength sa taas nga temperatura. Ang talagsaong mga kabtangan niini nagtugot sa mga inhenyero sa paggamit sa materyal alang sa mga aplikasyon nga taas og kusog sa grabeng mga palibot, sama sa mga sangkap sa turbine sa industriya sa aerospace nga kanunay nga gipailalom sa taas nga temperatura nga mga palibot. Kini usab adunay maayo kaayong weldability kon itandi sa ubang nickel-based superalloys.
Ang nickel alloy, nailhan usab nga InconelTM 625, usa ka super alloy nga adunay taas nga kusog, taas nga temperatura nga kalig-on ug resistensya sa kaagnasan. Alang sa taas nga kusog nga mga aplikasyon sa malisud nga mga palibot. Kini hilabihan ka makasugakod sa pitting, crevice corrosion ug stress corrosion cracking sa mga palibot nga chloride. Kini sulundon alang sa paggama sa mga piyesa alang sa industriya sa aerospace.
Ang Hastelloy X adunay maayo kaayong kusog sa taas nga temperatura, pagka-workable ug resistensya sa oksihenasyon. Kini makasugakod sa stress corrosion cracking sa mga petrochemical nga palibot. Kini usab adunay maayo kaayong mga kabtangan sa pagporma ug pag-welding. Busa, gigamit kini alang sa mga aplikasyon nga taas og kusog sa lisod nga mga palibot.
Ang kasagarang mga gamit naglakip sa mga piyesa sa produksiyon (mga combustion chamber, mga burner ug mga suporta sa mga industrial furnace) nga gipailalom sa grabe nga mga kondisyon sa kainit ug taas nga risgo sa oksihenasyon.
Ang tumbaga dugay nang usa ka sikat nga materyal sa paggama og metal additive. Ang 3D printing nga tumbaga dugay nang imposible, apan daghang mga kompanya ang malampuson nga nakaugmad og mga variant sa tumbaga para magamit sa lainlaing mga sistema sa paggama og metal additive.
Ang paggama og tumbaga gamit ang tradisyonal nga mga pamaagi nailhan nga lisod, makahurot sa oras, ug mahal. Ang 3D printing nagwagtang sa kadaghanan sa mga hagit, nga nagtugot sa mga tiggamit sa pag-imprinta sa geometrically complex nga mga parte sa tumbaga nga adunay yano nga workflow.
Ang tumbaga usa ka humok ug malambot nga metal nga kasagarang gigamit sa pagpadagan sa kuryente ug pagpadagan sa kainit. Tungod sa taas nga electrical conductivity niini, ang tumbaga usa ka sulundon nga materyal alang sa daghang mga heat sink ug heat exchanger, mga sangkap sa power distribution sama sa mga bus bar, mga kagamitan sa paggama sama sa spot welding handles, radio frequency communication antennas, ug uban pang mga aplikasyon.
Ang taas nga kaputli nga tumbaga adunay maayong electrical ug thermal conductivity ug angay alang sa lain-laing mga aplikasyon. Ang mga kabtangan sa materyal sa tumbaga naghimo niini nga sulundon alang sa mga heat exchanger, mga sangkap sa rocket engine, induction coil, electronics, ug bisan unsang aplikasyon nga nanginahanglan maayong electrical conductivity sama sa mga heat sink, welding arm, antenna, complex bus bar, ug uban pa.
Kining komersyal nga purong tumbaga nagahatag ug maayo kaayong thermal ug electrical conductivity hangtod sa 100% IACS, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga inductor, motor, ug daghan pang ubang mga aplikasyon.
Kini nga tumbaga nga haluang metal adunay maayo nga electrical ug thermal conductivity ingon man maayo nga mekanikal nga mga kabtangan. Kini adunay dako nga epekto sa pagpaayo sa performance sa rocket chamber.
Ang Tungsten W1 usa ka puro nga tungsten alloy nga gipalambo sa EOS ug gisulayan alang sa paggamit sa mga sistema sa metal nga EOS ug kabahin sa usa ka pamilya sa mga powdered refractive nga materyales.
Ang mga piyesa nga hinimo gikan sa EOS Tungsten W1 gamiton sa nipis nga bungbong nga mga istruktura sa giya sa X-ray. Kini nga mga anti-scatter grid makita sa mga kagamitan sa imaging nga gigamit sa medikal (tawo ug beterinaryo) ug uban pang mga industriya.
Ang mga mahalong metal sama sa bulawan, pilak, platinum ug palladium mahimo usab nga episyente nga ma-3D print sa mga sistema sa paggama og metal additive.
Kini nga mga metal gigamit sa lainlaing mga aplikasyon, lakip ang alahas ug mga relo, ingon man sa mga industriya sa ngipon, elektroniko, ug uban pang mga industriya.
Nakita namo ang pipila sa labing inila ug kaylap nga gigamit nga mga materyales sa metal nga 3D printing ug ang ilang mga variant. Ang paggamit niini nga mga materyales nagdepende sa teknolohiya nga kini compatible ug sa katapusang aplikasyon sa produkto. Kinahanglan nga matikdan nga ang tradisyonal nga mga materyales ug mga materyales sa 3D printing dili hingpit nga mabaylo. Ang mga materyales mahimong magpakita sa lainlaing mga degree sa mekanikal, thermal, electrical ug uban pang mga kabtangan tungod sa lainlaing mga proseso.
Kon nangita ka ug kompletong giya sa pagsugod sa metal 3D printing, kinahanglan nimong susihon ang among nangaging mga post bahin sa pagsugod sa metal 3D printing ug usa ka lista sa mga teknik sa metal additive manufacturing, ug sunda ang dugang mga post nga naglangkob sa tanan nga elemento sa metal 3D printing.
Oras sa pag-post: Enero 15, 2022


