A fém additív gyártás elterjedését a nyomtatható anyagok vezérlik. A világ minden táján a vállalatok már régóta felismerték ezt a hajtóerőt, és fáradhatatlanul dolgoznak azon, hogy bővítsék a fém 3D nyomtatási anyagainak tárházát.
Az új fémes anyagok fejlesztésével kapcsolatos folyamatos kutatás, valamint a hagyományos anyagok azonosítása hozzájárult a technológia szélesebb körű elfogadottságához. A 3D nyomtatáshoz elérhető anyagok megismeréséhez bemutatjuk a fém 3D nyomtatási anyagok online elérhető legátfogóbb listáját.
Az alumínium (AlSi10Mg) volt az egyik első fémből készült additív gyártási anyag, amelyet minősítettek és optimalizáltak 3D nyomtatásra. Szívósságáról és szilárdságáról ismert. Emellett kiváló hő- és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, valamint alacsony fajsúlyú.
Az alumínium (AlSi10Mg) fém additív gyártási anyagok alkalmazási területei a repülőgépipari és autóipari alkatrészek.
Az AlSi7Mg0.6 alumínium jó elektromos vezetőképességgel, kiváló hővezető képességgel és jó korrózióállósággal rendelkezik.
Alumínium (AlSi7Mg0.6) fém additív gyártási anyagok prototípusgyártáshoz, kutatáshoz, repülőgépiparhoz, autóiparhoz és hőcserélőkhöz
Az AlSi9Cu3 egy alumínium-, szilícium- és rézalapú ötvözet. Az AlSi9Cu3-at olyan alkalmazásokban használják, amelyek jó magas hőmérsékleti szilárdságot, alacsony sűrűséget és jó korrózióállóságot igényelnek.
Alumínium (AlSi9Cu3) fém additív gyártási anyagok alkalmazásai prototípusgyártásban, kutatásban, repülőgépiparban, autóiparban és hőcserélőkben.
Ausztenites króm-nikkel ötvözet nagy szilárdsággal és kopásállósággal. Jó magas hőmérsékleti szilárdság, alakíthatóság és hegeszthetőség. Kiváló korrózióállóság, beleértve a gödrösödést és a kloridos környezetet is.
316L rozsdamentes acél fém additív gyártási anyag alkalmazása repülőgépipari és orvosi (sebészeti eszközök) gyártóalkatrészeiben.
Kicsapódással keményedő rozsdamentes acél, kiváló szilárdsággal, szívóssággal és keménységgel. Jól ötvözi a szilárdságot, a megmunkálhatóságot, a hőkezelés könnyűségét és a korrózióállóságot, így népszerű anyaggá vált számos iparágban.
A 15-5 PH rozsdamentes fém additív gyártási anyag felhasználható alkatrészek gyártásához különböző iparágakban.
Kicsapódással keményedő rozsdamentes acél kiváló szilárdsági és kifáradási tulajdonságokkal. Jól ötvözi a szilárdságot, a megmunkálhatóságot, a hőkezelés könnyűségét és a korrózióállóságot, így számos iparágban gyakran használt acél. A 17-4 PH rozsdamentes acél ferritet tartalmaz, míg a 15-5 rozsdamentes acél nem tartalmaz ferritet.
A 17-4 PH rozsdamentes fém additív gyártási anyag felhasználható alkatrészek gyártásához különböző iparágakban.
A martenzites edzésű acél jó szívóssággal, szakítószilárdsággal és alacsony vetemedési tulajdonságokkal rendelkezik. Könnyen megmunkálható, edzhető és hegeszthető. A nagy képlékenységnek köszönhetően könnyen alakítható különböző alkalmazásokhoz.
A martenzites acél felhasználható fröccsöntő szerszámok és egyéb gépalkatrészek gyártásához tömeggyártás céljából.
Ez a betétedzett acél jó edzhetőségű és jó kopásállósággal rendelkezik a hőkezelés utáni nagy felületi keménység miatt.
A betétedzett acél anyagtulajdonságai ideálissá teszik számos alkalmazáshoz az autóiparban és az általános gépészetben, valamint a fogaskerekek és alkatrészek gyártásában.
Az A2 szerszámacél egy sokoldalú, levegőn edzhető szerszámacél, és gyakran „általános célú” hidegalakítható acélnak tekintik. Jó kopásállóságot (O1 és D2 között) és szívósságot ötvöz. Hőkezelhető a keménység és a tartósság növelése érdekében.
A D2 szerszámacél kiváló kopásállósággal rendelkezik, és széles körben használják hidegalakítási alkalmazásokban, ahol nagy nyomószilárdság, éles szélek és kopásállóság szükséges. Hőkezelhető a keménység és a tartósság növelése érdekében.
Az A2 szerszámacél lemezmegmunkálásban, lyukasztókban és szerszámokban, kopásálló pengéknek és nyírószerszámoknak használható.
A 4140 egy alacsony ötvözetű acél, amely krómot, molibdént és mangánt tartalmaz. Ez az egyik legsokoldalúbb acél, szívóssággal, nagy fáradási szilárdsággal, kopásállósággal és ütésállósággal, így sokoldalú acél ipari alkalmazásokhoz.
A 4140 acél-fém AM anyagot szerszámokban és szerelvényekben, autóiparban, csavarokban/anyákban, fogaskerekekben, acélcsatlakozókban és egyebekben használják.
A H13 szerszámacél króm-molibdén melegalakítási acél. Keménysége és kopásállósága jellemzi a H13 szerszámacélt, amely kiváló melegkeménységgel, hőfáradásos repedéssel szembeni ellenállással és hőkezelési stabilitással rendelkezik, így ideális fém mind meleg-, mind hidegalakítási szerszámalkalmazásokhoz.
A H13 szerszámacél fém additív gyártási anyagai extrudáló szerszámokban, fröccsöntő szerszámokban, melegkovácsoló szerszámokban, öntőmagokban, betétekben és üregekben alkalmazhatók.
Ez a kobalt-króm fém additív gyártási anyagának egy nagyon népszerű változata. Ez egy szuperötvözet, kiváló kopás- és korrózióállósággal. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal, kopásállósággal, korrózióállósággal és biokompatibilitással is rendelkezik magas hőmérsékleten, így ideális sebészeti implantátumokhoz és más nagy kopásnak kitett alkalmazásokhoz, beleértve a repülőgépipari alkatrészeket is.
Az MP1 jó korrózióállósággal és stabil mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik még magas hőmérsékleten is. Nem tartalmaz nikkelt, ezért finom, egyenletes szemcseszerkezettel rendelkezik. Ez a kombináció ideális számos alkalmazáshoz a repülőgépiparban és az orvostudományban.
Tipikus alkalmazások közé tartozik a biomedicinális implantátumok, például gerinc-, térd-, csípő-, lábujj- és fogászati ​​implantátumok prototípusainak készítése. Használható olyan alkatrészekhez is, amelyek magas hőmérsékleten stabil mechanikai tulajdonságokat igényelnek, valamint nagyon apró jellemzőkkel rendelkező alkatrészekhez, például vékony falakhoz, csapokhoz stb., amelyek különösen nagy szilárdságot és/vagy merevséget igényelnek.
Az EOS CobaltChrome SP2 egy kobalt-króm-molibdén alapú szuperötvözet por, amelyet kifejezetten a fogászati ​​kerámiaanyagokkal bevonandó fogpótlások követelményeinek kielégítésére fejlesztettek ki, és különösen az EOSINT M 270 rendszerhez optimalizáltak.
Az alkalmazások közé tartozik a porcelánból olvasztott fémből (PFM) készült fogászati ​​restaurációk, különösen koronák és hidak gyártása.
A CobaltChrome RPD egy kobalt alapú fogászati ​​ötvözet, amelyet kivehető részleges fogpótlások gyártásához használnak. A szakítószilárdsága 1100 MPa, a folyáshatára pedig 550 MPa.
Ez az egyik leggyakrabban használt titánötvözet a fém additív gyártásban. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkezik, alacsony fajsúly ​​mellett. Kiváló szilárdság-tömeg arányával, megmunkálhatóságával és hőkezelési képességeivel felülmúlja a többi ötvözetet.
Ez a minőség kiváló mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal is rendelkezik alacsony fajsúly ​​mellett. Ez a minőség jobb képlékenységgel és kifáradási szilárdsággal rendelkezik, így széles körben alkalmas orvosi implantátumokhoz.
Ez a szuperötvözet kiváló folyáshatárt, szakítószilárdságot és kúszási szakítószilárdságot mutat magas hőmérsékleten. Kivételes tulajdonságai lehetővé teszik a mérnökök számára, hogy az anyagot nagy szilárdságú alkalmazásokhoz használják extrém környezetben, például a repülőgépipar turbina alkatrészeihez, amelyek gyakran magas hőmérsékletű környezetnek vannak kitéve. Kiváló hegeszthetőséggel is rendelkezik a többi nikkel alapú szuperötvözethez képest.
A nikkelötvözet, más néven Inconel™ 625, egy szuperötvözet, amely nagy szilárdságú, magas hőmérsékleti szívósságú és korrózióálló. Nagy szilárdságú alkalmazásokhoz zord környezetben. Rendkívül ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek kloridos környezetben. Ideális repülőgépipari alkatrészek gyártásához.
A Hastelloy X kiváló hőállósággal, megmunkálhatósággal és oxidációs ellenállással rendelkezik. Ellenáll a feszültségkorróziós repedéseknek petrolkémiai környezetben. Kiváló alakítási és hegesztési tulajdonságokkal is rendelkezik. Ezért nagy szilárdságú alkalmazásokhoz használják zord környezetben.
Gyakori alkalmazások közé tartoznak a gyártási alkatrészek (égéskamrák, égők és tartóelemek ipari kemencékben), amelyek súlyos hőhatásoknak és nagy oxidációs kockázatnak vannak kitéve.
A réz régóta népszerű fém additív gyártási anyag. A réz 3D nyomtatása sokáig lehetetlen volt, de számos vállalat mára sikeresen kifejlesztett rézváltozatokat különféle fém additív gyártási rendszerekben való felhasználásra.
A réz hagyományos módszerekkel történő előállítása köztudottan nehéz, időigényes és költséges. A 3D nyomtatás a legtöbb kihívást kiküszöböli, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy geometriailag összetett réz alkatrészeket nyomtassanak egyszerű munkafolyamattal.
A réz egy puha, képlékeny fém, amelyet leggyakrabban elektromos és hővezetésre használnak. Magas elektromos vezetőképessége miatt a réz ideális anyag számos hűtőbordához és hőcserélőhöz, energiaelosztó alkatrészekhez, például gyűjtősínekhez, gyártóberendezésekhez, például ponthegesztő fogantyúkhoz, rádiófrekvenciás kommunikációs antennákhoz és egyéb alkalmazásokhoz.
A nagy tisztaságú réz jó elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, és széles körben alkalmazható. A réz anyagtulajdonságai ideálissá teszik hőcserélőkhöz, rakétahajtómű-alkatrészekhez, indukciós tekercsekhez, elektronikához és minden olyan alkalmazáshoz, amely jó elektromos vezetőképességet igényel, például hűtőbordákhoz, hegesztőkarokhoz, antennákhoz, összetett sínekhez és egyebekhez.
Ez a kereskedelmi tisztaságú réz kiváló hő- és elektromos vezetőképességet biztosít, akár 100%-os IACS értékkel, így ideális induktorokhoz, motorokhoz és számos más alkalmazáshoz.
Ez a rézötvözet jó elektromos és hővezető képességgel, valamint jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Ez óriási hatással volt a rakétakamra teljesítményének javítására.
A W1-es volfrámötvözetet az EOS fejlesztette ki, és tesztelte az EOS fémrendszereiben való használatra, valamint a por állagú fénytörő anyagok családjának része.
Az EOS Tungsten W1-ből készült alkatrészeket vékony falú röntgensugár-vezető szerkezetekben fogják használni. Ezek a szóródásgátló rácsok megtalálhatók az orvosi (humán- és állatgyógyászati) és más iparágakban használt képalkotó berendezésekben.
Az olyan nemesfémek, mint az arany, az ezüst, a platina és a palládium, hatékonyan nyomtathatók 3D-ben fém additív gyártórendszerekben.
Ezeket a fémeket számos területen használják, beleértve az ékszereket és órákat, valamint a fogászati, elektronikai és más iparágakban.
Láttunk néhányat a legnépszerűbb és legszélesebb körben használt fém 3D nyomtatási anyagok közül, valamint azok változatait. Ezen anyagok felhasználása attól függ, hogy milyen technológiával kompatibilisek, és hogy a terméket mire használják. Meg kell jegyezni, hogy a hagyományos anyagok és a 3D nyomtatási anyagok nem teljesen felcserélhetők. Az anyagok a különböző folyamatok miatt eltérő mechanikai, termikus, elektromos és egyéb tulajdonságokkal rendelkezhetnek.
Ha átfogó útmutatót keresel a fém 3D nyomtatás elkezdéséhez, akkor nézd meg korábbi bejegyzéseinket a fém 3D nyomtatás elkezdéséről és a fém additív gyártási technikák listáját, és kövesd a további bejegyzéseket, amelyek a fém 3D nyomtatás minden elemét lefedik.