মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং গ্রহণের মূল চালিকাশক্তি হলো এর মাধ্যমে প্রিন্ট করা যায় এমন বিভিন্ন উপাদান। বিশ্বজুড়ে কোম্পানিগুলো দীর্ঘদিন ধরেই এই চাহিদা উপলব্ধি করেছে এবং তাদের মেটাল থ্রিডি প্রিন্টিং উপকরণের ভান্ডার প্রসারিত করতে অক্লান্তভাবে কাজ করে যাচ্ছে।
নতুন ধাতব পদার্থের উদ্ভাবন এবং প্রচলিত পদার্থের শনাক্তকরণ নিয়ে চলমান গবেষণা এই প্রযুক্তিকে ব্যাপক গ্রহণযোগ্যতা পেতে সাহায্য করেছে। থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের জন্য উপলব্ধ উপকরণগুলো সম্পর্কে জানতে, আমরা অনলাইনে উপলব্ধ ধাতব থ্রিডি প্রিন্টিং উপকরণগুলোর সবচেয়ে বিস্তারিত তালিকাটি আপনার জন্য নিয়ে এসেছি।
অ্যালুমিনিয়াম (AlSi10Mg) ছিল প্রথম দিকের সেইসব ধাতব এএম (অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং) উপাদানগুলোর মধ্যে অন্যতম, যা থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের জন্য যোগ্যতাসম্পন্ন ও অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল। এটি এর দৃঢ়তা এবং শক্তির জন্য পরিচিত। এছাড়াও এর তাপীয় ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের চমৎকার সমন্বয় রয়েছে এবং এর আপেক্ষিক গুরুত্বও কম।
অ্যালুমিনিয়াম (AlSi10Mg) ধাতু দিয়ে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উপকরণের প্রয়োগক্ষেত্র হলো মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত যানবাহন উৎপাদনের যন্ত্রাংশ।
অ্যালুমিনিয়াম AlSi7Mg0.6-এর ভালো বিদ্যুৎ পরিবাহিতা, চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
প্রোটোটাইপিং, গবেষণা, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য অ্যালুমিনিয়াম (AlSi7Mg0.6) মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উপকরণ।
AlSi9Cu3 হলো অ্যালুমিনিয়াম, সিলিকন এবং তামা-ভিত্তিক একটি সংকর ধাতু। AlSi9Cu3 এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে ভালো উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা, কম ঘনত্ব এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন।
প্রোটোটাইপিং, গবেষণা, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত শিল্প এবং হিট এক্সচেঞ্জারে অ্যালুমিনিয়াম (AlSi9Cu3) ধাতব অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উপকরণের প্রয়োগ।
উচ্চ শক্তি ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন অস্টেনিটিক ক্রোমিয়াম-নিকেল সংকর ধাতু। এর উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি, গঠনযোগ্যতা এবং ঝালাইযোগ্যতা ভালো। পিটিং এবং ক্লোরাইড পরিবেশ সহ বিভিন্ন ক্ষয়রোধী ক্ষমতার জন্য এটি পরিচিত।
মহাকাশ এবং চিকিৎসা (সার্জিক্যাল সরঞ্জাম) উৎপাদনের যন্ত্রাংশে স্টেইনলেস স্টিল 316L মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উপাদানের প্রয়োগ।
প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং স্টেইনলেস স্টিল চমৎকার শক্তি, দৃঢ়তা এবং কাঠিন্য সম্পন্ন। এতে শক্তি, মেশিনিংযোগ্যতা, তাপ প্রক্রিয়াকরণের সহজতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের একটি ভালো সমন্বয় রয়েছে, যা এটিকে অনেক শিল্পে ব্যবহৃত একটি জনপ্রিয় উপাদান করে তুলেছে।
স্টেইনলেস ১৫-৫ পিএইচ মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উপাদানটি বিভিন্ন শিল্পে যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
চমৎকার শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং স্টেইনলেস স্টিল। এতে শক্তি, মেশিনেবিলিটি, তাপ প্রক্রিয়াকরণের সহজতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের একটি ভালো সমন্বয় রয়েছে, যা এটিকে অনেক শিল্পে একটি বহুল ব্যবহৃত স্টিলে পরিণত করেছে। ১৭-৪ পিএইচ স্টেইনলেস স্টিলে ফেরাইট থাকে, অন্যদিকে ১৫-৫ স্টেইনলেস স্টিলে কোনো ফেরাইট থাকে না।
স্টেইনলেস ১৭-৪ পিএইচ মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উপাদানটি বিভিন্ন শিল্পে যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
মার্টেনসিটিক হার্ডেনিং স্টিলের ভালো দৃঢ়তা, প্রসার্য শক্তি এবং কম বিকৃতি বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি সহজে মেশিনিং, শক্তকরণ এবং ঝালাই করা যায়। এর উচ্চ নমনীয়তার কারণে বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য একে সহজে আকার দেওয়া যায়।
ম্যারেজিং স্টিল ব্যবহার করে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ইনজেকশন টুল এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ তৈরি করা যায়।
তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের পর উচ্চ পৃষ্ঠ কাঠিন্যের কারণে এই কেস হার্ডেনড স্টিলের ভালো কাঠিন্যযোগ্যতা এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
কেস হার্ডেনড স্টিলের ভৌত বৈশিষ্ট্য এটিকে মোটরগাড়ি ও সাধারণ প্রকৌশলের বহুবিধ প্রয়োগের পাশাপাশি গিয়ার এবং খুচরা যন্ত্রাংশ তৈরিতেও আদর্শ করে তোলে।
A2 টুল স্টিল একটি বহুমুখী এয়ার-হার্ডেনিং টুল স্টিল এবং এটিকে প্রায়শই একটি “সাধারণ ব্যবহারের” কোল্ড ওয়ার্ক স্টিল হিসেবে বিবেচনা করা হয়। এটিতে ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা (O1 এবং D2-এর মাঝামাঝি) এবং দৃঢ়তার সমন্বয় রয়েছে। এর কাঠিন্য ও স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য একে তাপ দেওয়া যেতে পারে।
D2 টুল স্টিলের চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি কোল্ড ওয়ার্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ সংকোচন শক্তি, ধারালো প্রান্ত এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। এর কাঠিন্য এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য এটিকে তাপ দেওয়া যেতে পারে।
A2 টুল স্টিল শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, পাঞ্চ ও ডাই, ক্ষয়-প্রতিরোধী ব্লেড এবং শিয়ারিং টুল তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
৪১৪০ হলো একটি নিম্ন সংকর ইস্পাত, যাতে ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ম্যাঙ্গানিজ থাকে। এটি সবচেয়ে বহুমুখী ইস্পাতগুলোর মধ্যে একটি, যার দৃঢ়তা, উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য একটি উপযোগী ইস্পাতে পরিণত করেছে।
4140 স্টিল-টু-মেটাল এএম উপাদান জিগ ও ফিক্সচার, স্বয়ংচালিত যানবাহন, বোল্ট/নাট, গিয়ার, স্টিল কাপলিং এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যবহৃত হয়।
H13 টুল স্টিল হলো একটি ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম হট ওয়ার্ক স্টিল। এর কাঠিন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য পরিচিত, H13 টুল স্টিলের চমৎকার উষ্ণ কাঠিন্য, তাপীয় ক্লান্তিজনিত ফাটল প্রতিরোধের ক্ষমতা এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতা রয়েছে – যা এটিকে হট এবং কোল্ড ওয়ার্ক টুলিং উভয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ ধাতু হিসেবে তৈরি করে।
H13 টুল স্টিল মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উপকরণগুলো এক্সট্রুশন ডাই, ইনজেকশন ডাই, হট ফোর্জিং ডাই, ডাই কাস্টিং কোর, ইনসার্ট এবং ক্যাভিটিতে ব্যবহৃত হয়।
এটি কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম ধাতু অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উপাদানের একটি অত্যন্ত জনপ্রিয় প্রকারভেদ। এটি চমৎকার ক্ষয় ও মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন একটি সুপারঅ্যালয়। এছাড়াও এটি উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জৈব-সামঞ্জস্যতা প্রদর্শন করে, যা এটিকে অস্ত্রোপচারের ইমপ্লান্ট এবং মহাকাশযান উৎপাদনের যন্ত্রাংশসহ অন্যান্য উচ্চ-ক্ষয়প্রবণ প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে।
MP1 উচ্চ তাপমাত্রাতেও ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। এতে নিকেল না থাকায় এর দানার গঠন সূক্ষ্ম ও সুষম হয়। এই সংমিশ্রণটি মহাকাশ এবং চিকিৎসা শিল্পের বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য আদর্শ।
এর সাধারণ প্রয়োগগুলোর মধ্যে রয়েছে মেরুদণ্ড, হাঁটু, নিতম্ব, পায়ের আঙুল এবং দাঁতের ইমপ্লান্টের মতো বায়োমেডিকেল ইমপ্লান্টের প্রোটোটাইপিং। এটি এমন যন্ত্রাংশের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে যেগুলোর উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, এবং পাতলা দেয়াল, পিন ইত্যাদির মতো অত্যন্ত ক্ষুদ্র বৈশিষ্ট্যযুক্ত যন্ত্রাংশের জন্যও ব্যবহার করা যায়, যেগুলোর জন্য বিশেষভাবে উচ্চ শক্তি এবং/অথবা দৃঢ়তা প্রয়োজন।
EOS CobaltChrome SP2 হলো একটি কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় পাউডার, যা ডেন্টাল সিরামিক উপাদান দিয়ে ভিনিয়ার করা আবশ্যক এমন ডেন্টাল রিস্টোরেশনের চাহিদা মেটাতে বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে এবং এটি EOSINT M 270 সিস্টেমের জন্য বিশেষভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
এর প্রয়োগক্ষেত্রের মধ্যে রয়েছে পোরসেলিন ফিউজড মেটাল (পিএফএম) দিয়ে তৈরি দাঁতের পুনঃস্থাপন সামগ্রী, বিশেষত ক্রাউন এবং ব্রিজ উৎপাদন।
কোবাল্টক্রোম আরপিডি হলো একটি কোবাল্ট-ভিত্তিক ডেন্টাল অ্যালয় যা অপসারণযোগ্য আংশিক ডেনচার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এর চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি ১১০০ এমপিএ এবং নমনীয়তা শক্তি ৫৫০ এমপিএ।
মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং-এ এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলোর মধ্যে অন্যতম। এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এর আপেক্ষিক গুরুত্ব কম। এর চমৎকার শক্তি-ওজন অনুপাত, মেশিনিংযোগ্যতা এবং তাপ-প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতার কারণে এটি অন্যান্য সংকর ধাতুকে ছাড়িয়ে যায়।
এই গ্রেডটি কম আপেক্ষিক গুরুত্বের পাশাপাশি চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও প্রদর্শন করে। এই গ্রেডটির নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত, যা এটিকে মেডিকেল ইমপ্লান্টের জন্য ব্যাপকভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
এই সুপারঅ্যালয়টি উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং ক্রিপ রাপচার শক্তি প্রদর্শন করে। এর ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলো প্রকৌশলীদেরকে চরম পরিবেশে উচ্চ-শক্তির প্রয়োগের জন্য উপাদানটি ব্যবহার করার সুযোগ করে দেয়, যেমন মহাকাশ শিল্পের টারবাইন উপাদান, যা প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের সম্মুখীন হয়। অন্যান্য নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়ের তুলনায় এর ঝালাইযোগ্যতাও চমৎকার।
নিকেল অ্যালয়, যা ইনকোনেল™ ৬২৫ নামেও পরিচিত, হলো উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রায় দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন একটি সুপার অ্যালয়। প্রতিকূল পরিবেশে উচ্চ-শক্তির প্রয়োগের জন্য এটি ব্যবহৃত হয়। ক্লোরাইড পরিবেশে এটি পিটিং, ক্রেভিস করোশন এবং স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং-এর বিরুদ্ধে অত্যন্ত প্রতিরোধী। এটি মহাকাশ শিল্পের জন্য যন্ত্রাংশ তৈরিতে আদর্শ।
হ্যাস্টেলয় এক্স-এর চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, কার্যক্ষমতা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি পেট্রোকেমিক্যাল পরিবেশে স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং প্রতিরোধী। এছাড়াও এর চমৎকার গঠন এবং ঝালাই করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তাই, এটি প্রতিকূল পরিবেশে উচ্চ-শক্তির প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এর সাধারণ প্রয়োগগুলোর মধ্যে রয়েছে উৎপাদন যন্ত্রাংশ (শিল্প চুল্লির দহন প্রকোষ্ঠ, বার্নার এবং সাপোর্ট), যেগুলো তীব্র তাপীয় পরিস্থিতি এবং জারণের উচ্চ ঝুঁকির সম্মুখীন হয়।
তামা দীর্ঘদিন ধরেই একটি জনপ্রিয় মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উপাদান। দীর্ঘদিন ধরে তামার থ্রিডি প্রিন্টিং অসম্ভব ছিল, কিন্তু এখন বেশ কয়েকটি কোম্পানি বিভিন্ন মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য সফলভাবে তামার বিভিন্ন সংস্করণ তৈরি করেছে।
প্রচলিত পদ্ধতিতে তামা উৎপাদন করা অত্যন্ত কঠিন, সময়সাপেক্ষ এবং ব্যয়বহুল। থ্রিডি প্রিন্টিং এই প্রতিবন্ধকতাগুলোর বেশিরভাগই দূর করে, যার ফলে ব্যবহারকারীরা একটি সরল কর্মপ্রবাহের মাধ্যমে জ্যামিতিকভাবে জটিল তামার যন্ত্রাংশ প্রিন্ট করতে পারেন।
তামা একটি নরম, নমনীয় ধাতু যা সাধারণত বিদ্যুৎ ও তাপ পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ বিদ্যুৎ পরিবাহিতার কারণে, তামা অনেক হিট সিঙ্ক ও হিট এক্সচেঞ্জার, বাস বারের মতো বিদ্যুৎ বিতরণকারী উপাদান, স্পট ওয়েল্ডিং হ্যান্ডেলের মতো উৎপাদন সরঞ্জাম, রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি কমিউনিকেশন অ্যান্টেনা এবং অন্যান্য প্রয়োগের জন্য একটি আদর্শ উপাদান।
উচ্চ-বিশুদ্ধ তামার ভালো বৈদ্যুতিক ও তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন ধরনের প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। তামার ভৌত বৈশিষ্ট্য এটিকে হিট এক্সচেঞ্জার, রকেট ইঞ্জিনের উপাদান, ইন্ডাকশন কয়েল, ইলেকট্রনিক্স এবং এমন যেকোনো প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে ভালো বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার প্রয়োজন হয়, যেমন—হিট সিঙ্ক, ওয়েল্ডিং আর্ম, অ্যান্টেনা, জটিল বাস বার ইত্যাদি।
এই বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ তামা ১০০% IACS পর্যন্ত চমৎকার তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদান করে, যা এটিকে ইন্ডাক্টর, মোটর এবং অন্যান্য অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
এই তামার সংকরটির ভালো বৈদ্যুতিক ও তাপীয় পরিবাহিতার পাশাপাশি উত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। এটি রকেট চেম্বারের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধিতে ব্যাপক প্রভাব ফেলেছিল।
টাংস্টেন W1 হলো EOS দ্বারা উদ্ভাবিত একটি বিশুদ্ধ টাংস্টেন সংকর ধাতু, যা EOS মেটাল সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য পরীক্ষিত এবং এটি গুঁড়ো প্রতিসরণশীল পদার্থের একটি পরিবারের অংশ।
EOS টাংস্টেন W1 দিয়ে তৈরি যন্ত্রাংশ পাতলা দেয়ালযুক্ত এক্স-রে গাইডেন্স কাঠামোতে ব্যবহৃত হবে। এই অ্যান্টি-স্ক্যাটার গ্রিডগুলো চিকিৎসা (মানব ও পশুচিকিৎসা) এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত ইমেজিং সরঞ্জামগুলিতে পাওয়া যায়।
সোনা, রুপা, প্ল্যাটিনাম এবং প্যালাডিয়ামের মতো মূল্যবান ধাতুগুলোও মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেমে দক্ষতার সাথে থ্রিডি প্রিন্ট করা যায়।
এই ধাতুগুলো গহনা ও ঘড়িসহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে, এবং সেইসাথে দন্তচিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স ও অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
আমরা সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং বহুল ব্যবহৃত কিছু মেটাল থ্রিডি প্রিন্টিং উপকরণ এবং তাদের বিভিন্ন প্রকারভেদ দেখেছি। এই উপকরণগুলোর ব্যবহার নির্ভর করে সেগুলো কোন প্রযুক্তির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পণ্যটির চূড়ান্ত প্রয়োগের উপর। উল্লেখ্য যে, প্রচলিত উপকরণ এবং থ্রিডি প্রিন্টিং উপকরণ সম্পূর্ণরূপে বিনিময়যোগ্য নয়। বিভিন্ন প্রক্রিয়ার কারণে উপকরণগুলোর যান্ত্রিক, তাপীয়, বৈদ্যুতিক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যে বিভিন্ন মাত্রার তারতম্য দেখা যেতে পারে।
আপনি যদি মেটাল থ্রিডি প্রিন্টিং শুরু করার জন্য একটি বিস্তারিত নির্দেশিকা খুঁজে থাকেন, তাহলে মেটাল থ্রিডি প্রিন্টিং শুরু করার উপায় এবং মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং কৌশলগুলোর তালিকা নিয়ে আমাদের পূর্ববর্তী পোস্টগুলো দেখে নিতে পারেন, এবং মেটাল থ্রিডি প্রিন্টিং-এর সমস্ত উপাদান নিয়ে আরও পোস্টের জন্য আমাদের অনুসরণ করুন।