L'adopció de la fabricació additiva metàl·lica està impulsada pels materials que pot imprimir. Les empreses de tot el món han reconegut durant molt de temps aquest impuls i han estat treballant incansablement per ampliar el seu arsenal de materials d'impressió 3D metàl·lics.
La investigació contínua en el desenvolupament de nous materials metàl·lics, així com la identificació de materials tradicionals, ha ajudat a que la tecnologia guanyi una acceptació més àmplia. Per entendre els materials disponibles per a la impressió 3D, us oferim la llista més completa de materials d'impressió 3D metàl·lics disponibles en línia.
L'alumini (AlSi10Mg) va ser un dels primers materials metàl·lics de fabricació additiva que es va qualificar i optimitzar per a la impressió 3D. És conegut per la seva tenacitat i resistència. També té una excel·lent combinació de propietats tèrmiques i mecàniques, així com una baixa gravetat específica.
Les aplicacions dels materials de fabricació additiva metàl·lica d'alumini (AlSi10Mg) són les peces de producció aeroespacial i automobilística.
L'alumini AlSi7Mg0.6 té una bona conductivitat elèctrica, una excel·lent conductivitat tèrmica i una bona resistència a la corrosió.
Materials de fabricació additiva metàl·lica d'alumini (AlSi7Mg0.6) per a prototipatge, recerca, aeroespacial, automoció i intercanviadors de calor
L'AlSi9Cu3 és un aliatge a base d'alumini, silici i coure. L'AlSi9Cu3 s'utilitza en aplicacions que requereixen una bona resistència a altes temperatures, baixa densitat i bona resistència a la corrosió.
Aplicacions dels materials de fabricació additiva metàl·lica d'alumini (AlSi9Cu3) en prototipatge, recerca, aeroespacial, automoció i intercanviadors de calor.
Aliatge austenític de crom-níquel amb alta resistència i desgast. Bona resistència a altes temperatures, formabilitat i soldabilitat. Per la seva excel·lent resistència a la corrosió, inclosos els ambients de picadura i clorur.
Aplicació de material de fabricació additiva metàl·lica d'acer inoxidable 316L en peces de producció aeroespacials i mèdiques (eines quirúrgiques).
Acer inoxidable d'enduriment per precipitació amb excel·lent resistència, tenacitat i duresa. Té una bona combinació de resistència, maquinabilitat, facilitat de tractament tèrmic i resistència a la corrosió, cosa que el converteix en un material popular utilitzat en moltes indústries.
El material de fabricació additiva de metall inoxidable 15-5 PH es pot utilitzar per fabricar peces en diverses indústries.
Acer inoxidable d'enduriment per precipitació amb excel·lents propietats de resistència i fatiga. Té una bona combinació de resistència, maquinabilitat, facilitat de tractament tèrmic i resistència a la corrosió, cosa que el converteix en un acer d'ús comú en moltes indústries. L'acer inoxidable 17-4 PH conté ferrita, mentre que l'acer inoxidable 15-5 no conté ferrita.
El material de fabricació additiva de metall inoxidable 17-4 PH es pot utilitzar per fabricar peces en diverses indústries.
L'acer d'enduriment martensític té bona tenacitat, resistència a la tracció i propietats de baixa deformació. Fàcil de mecanitzar, endurir i soldar. L'alta ductilitat facilita la seva conformació per a diferents aplicacions.
L'acer Maraging es pot utilitzar per fabricar eines d'injecció i altres peces de màquines per a la producció en massa.
Aquest acer endurit per cementació té una bona trempabilitat i una bona resistència al desgast a causa de l'alta duresa superficial després del tractament tèrmic.
Les propietats del material de l'acer endurit per cementació el fan ideal per a moltes aplicacions en automoció i enginyeria general, així com en engranatges i peces de recanvi.
L'acer per a eines A2 és un acer per a eines versàtil que s'endureix a l'aire i sovint es considera un acer per a treballs en fred d'"ús general". Combina una bona resistència al desgast (entre O1 i D2) i tenacitat. Es pot tractar tèrmicament per augmentar la duresa i la durabilitat.
L'acer per a eines D2 té una excel·lent resistència al desgast i s'utilitza àmpliament en aplicacions de treball en fred on es requereix una alta resistència a la compressió, vores afilades i resistència al desgast. Es pot tractar tèrmicament per augmentar la duresa i la durabilitat.
L'acer per a eines A2 es pot utilitzar en la fabricació de xapa metàl·lica, punxons i matrius, fulles resistents al desgast i eines de cisallament.
El 4140 és un acer de baixa aleació que conté crom, molibdè i manganès. És un dels acers més versàtils, amb tenacitat, alta resistència a la fatiga, resistència al desgast i resistència a l'impacte, cosa que el converteix en un acer versàtil per a aplicacions industrials.
El material 4140 d'acer a metall AM s'utilitza en plantilles i accessoris, automoció, cargols/femelles, engranatges, acoblaments d'acer i més.
L'acer per a eines H13 és un acer de crom-molibdè per a treballs en calent. Caracteritzat per la seva duresa i resistència al desgast, l'acer per a eines H13 té una excel·lent duresa en calent, resistència a l'esquerdament per fatiga tèrmica i estabilitat al tractament tèrmic, cosa que el converteix en un metall ideal tant per a aplicacions d'eines de treball en calent com en fred.
Els materials de fabricació additiva metàl·lica d'acer per a eines H13 tenen aplicacions en matrius d'extrusió, matrius d'injecció, matrius de forja en calent, nuclis de fosa a pressió, insercions i cavitats.
Aquesta és una variant molt popular del material de fabricació additiva de metall cobalt-crom. És un superaliatge amb una excel·lent resistència al desgast i a la corrosió. També presenta excel·lents propietats mecàniques, resistència a l'abrasió, resistència a la corrosió i biocompatibilitat a temperatures elevades, cosa que el fa ideal per a implants quirúrgics i altres aplicacions d'alt desgast, incloses les peces de producció aeroespacial.
L'MP1 també presenta una bona resistència a la corrosió i propietats mecàniques estables fins i tot a altes temperatures. No conté níquel i, per tant, presenta una estructura de gra fi i uniforme. Aquesta combinació és ideal per a moltes aplicacions en les indústries aeroespacial i mèdica.
Les aplicacions típiques inclouen la creació de prototips d'implants biomèdics com ara implants de columna vertebral, genoll, maluc, dit del peu i dentals. També es pot utilitzar per a peces que requereixen propietats mecàniques estables a altes temperatures i peces amb característiques molt petites com ara parets primes, passadors, etc. que requereixen una resistència i/o rigidesa particularment elevades.
EOS CobaltChrome SP2 és una pols de superaliatge a base de cobalt-crom-molibdè especialment desenvolupada per satisfer els requisits de les restauracions dentals que s'han de recobrir amb materials ceràmics dentals, i està especialment optimitzada per al sistema EOSINT M 270.
Les aplicacions inclouen la producció de restauracions dentals de metall fusionat amb porcellana (PFM), especialment corones i ponts.
El CobaltChrome RPD és un aliatge dental a base de cobalt que s'utilitza en la producció de pròtesis parcials removibles. Té una resistència a la tracció final de 1100 MPa i un límit elàstic de 550 MPa.
És un dels aliatges de titani més utilitzats en la fabricació additiva de metalls. Té excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió amb una baixa gravetat específica. Supera altres aliatges amb la seva excel·lent relació resistència-pes, maquinabilitat i capacitats de tractament tèrmic.
Aquest grau també presenta excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió amb una baixa gravetat específica. Aquest grau ha millorat la ductilitat i la resistència a la fatiga, cosa que el fa àmpliament adequat per a implants mèdics.
Aquest superaliatge presenta un excel·lent límit elàstic, resistència a la tracció i resistència a la ruptura per fluència a temperatures elevades. Les seves propietats excepcionals permeten als enginyers utilitzar el material per a aplicacions d'alta resistència en entorns extrems, com ara components de turbines de la indústria aeroespacial que sovint estan sotmesos a entorns d'alta temperatura. També té una excel·lent soldabilitat en comparació amb altres superaliatges a base de níquel.
L'aliatge de níquel, també conegut com Inconel™ 625, és un superaliatge amb alta resistència, tenacitat a altes temperatures i resistència a la corrosió. Per a aplicacions d'alta resistència en ambients durs. És extremadament resistent a la corrosió per picadura, la corrosió per esquerdes i l'esquerdament per corrosió sota tensió en ambients de clorur. És ideal per a la fabricació de peces per a la indústria aeroespacial.
L'Hastelloy X té una excel·lent resistència a altes temperatures, treballabilitat i resistència a l'oxidació. És resistent a la corrosió sota tensió en entorns petroquímics. També té excel·lents propietats de conformació i soldadura. Per tant, s'utilitza per a aplicacions d'alta resistència en entorns durs.
Les aplicacions habituals inclouen peces de producció (cambres de combustió, cremadors i suports en forns industrials) que estan sotmeses a condicions tèrmiques severes i un alt risc d'oxidació.
El coure ha estat durant molt de temps un material popular per a la fabricació additiva de metalls. La impressió 3D de coure ha estat impossible durant molt de temps, però diverses empreses han desenvolupat amb èxit variants de coure per al seu ús en diversos sistemes de fabricació additiva de metalls.
La fabricació de coure amb mètodes tradicionals és notòriament difícil, requereix molt de temps i és cara. La impressió 3D elimina la majoria dels reptes, permetent als usuaris imprimir peces de coure geomètricament complexes amb un flux de treball senzill.
El coure és un metall tou i mal·leable que s'utilitza habitualment per conduir l'electricitat i la calor. A causa de la seva alta conductivitat elèctrica, el coure és un material ideal per a molts dissipadors de calor i intercanviadors de calor, components de distribució d'energia com ara barres col·lectores, equips de fabricació com ara mànecs de soldadura per punts, antenes de comunicació per radiofreqüència i altres aplicacions.
El coure d'alta puresa té una bona conductivitat elèctrica i tèrmica i és adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions. Les propietats del material del coure el fan ideal per a intercanviadors de calor, components de motors de coets, bobines d'inducció, electrònica i qualsevol aplicació que requereixi una bona conductivitat elèctrica, com ara dissipadors de calor, braços de soldadura, antenes, barres de bus complexes i més.
Aquest coure comercialment pur proporciona una excel·lent conductivitat tèrmica i elèctrica fins al 100% IACS, cosa que el fa ideal per a inductors, motors i moltes altres aplicacions.
Aquest aliatge de coure té una bona conductivitat elèctrica i tèrmica, així com bones propietats mecàniques. Això va tenir un gran impacte en la millora del rendiment de la cambra del coet.
El tungstè W1 és un aliatge de tungstè pur desenvolupat per EOS i provat per al seu ús en sistemes metàl·lics EOS i forma part d'una família de materials refractius en pols.
Les peces fabricades amb EOS Tungsten W1 s'utilitzaran en estructures de guia de raigs X de paret fina. Aquestes reixetes antidispersió es poden trobar en equips d'imatge utilitzats en medicina (humana i veterinària) i altres indústries.
Metalls preciosos com l'or, la plata, el platí i el pal·ladi també es poden imprimir en 3D de manera eficient en sistemes de fabricació additiva metàl·lica.
Aquests metalls s'utilitzen en una varietat d'aplicacions, com ara joieria i rellotges, així com en la indústria dental, electrònica i altres.
Vam veure alguns dels materials d'impressió 3D metàl·lica més populars i utilitzats i les seves variants. L'ús d'aquests materials depèn de la tecnologia amb què són compatibles i de l'aplicació final del producte. Cal tenir en compte que els materials tradicionals i els materials d'impressió 3D no són completament intercanviables. Els materials poden presentar diversos graus de propietats mecàniques, tèrmiques, elèctriques i altres a causa dels diferents processos.
Si busqueu una guia completa per començar amb la impressió 3D de metall, hauríeu de consultar les nostres publicacions anteriors sobre com començar amb la impressió 3D de metall i una llista de tècniques de fabricació additiva de metall, i seguir-nos per a més publicacions que cobreixin tots els elements de la impressió 3D de metall.