Samtang ang mga presyur sa merkado nagpugos sa mga tiggama og tubo sa pagpangita og mga paagi aron madugangan ang produktibidad samtang nagsunod sa estrikto nga mga sumbanan sa kalidad, ang pagpili sa labing maayo nga pamaagi sa inspeksyon ug sistema sa suporta mas importante kaysa kaniadto. Samtang daghang mga prodyuser sa tubo ang nagsalig sa katapusang inspeksyon, sa daghang mga kaso ang mga tiggama naggamit sa pagsulay sa unahan sa proseso sa paggama aron mahibal-an ang mga depektoso nga materyales o proseso og sayo. Dili lamang kini makapakunhod sa scrap, apan kini usab makapakunhod sa mga gasto nga nalangkit sa pagdumala sa mga depektoso nga materyales. Kini nga pamaagi sa katapusan gihubad ngadto sa mas taas nga ganansya. Tungod niini nga mga hinungdan, ang pagdugang og non-destructive testing (NDT) nga sistema sa usa ka pabrika maayo nga ekonomikanhon.
Daghang mga butang—klase sa materyal, diametro, gibag-on sa bungbong, katulin sa proseso ug pamaagi sa pagwelding o pagporma sa tubo—ang nagtino sa labing maayo nga pagsulay. Kini nga mga butang nakaimpluwensya usab sa pagpili sa mga bahin sa pamaagi sa inspeksyon nga gigamit.
Ang Eddy Current Testing (ET) gigamit sa daghang aplikasyon sa tubo. Kini usa ka medyo barato nga pagsulay ug magamit sa mga aplikasyon sa nipis nga dingding sa tubo, kasagaran hangtod sa 0.250 pulgada nga gibag-on sa dingding. Kini angay alang sa magnetic ug non-magnetic nga mga materyales.
Ang mga sensor o test coil gibahin sa duha ka batakang kategoriya: wraparound ug tangential. Ang mga encircling coil mosusi sa tibuok cross-section sa tubo, samtang ang tangential coil mosusi lamang sa welded area.
Ang mga wrap-around coil makamatikod sa mga depekto sa tibuok nga mosulod nga strip, dili lang sa weld zone, ug kini mas epektibo kon ang mga gidak-on sa pagsulay mas gamay sa 2 ka pulgada ang diyametro. Makasugakod usab kini sa pad drift. Usa ka dakong disbentaha mao nga ang pagpaagi sa mosulod nga strip agi sa mill nanginahanglan og dugang nga mga lakang ug dugang nga pag-amping aron maagi kini agi sa test coil. Usab, kon ang test coil hugot nga mohaom sa diyametro, ang usa ka napakyas nga weld mahimong hinungdan sa pag-abli sa tubo, nga makadaot sa test coil.
Ang mga tangent coil mosusi sa gamay nga bahin sa sirkumperensiya sa tubo. Sa mga aplikasyon nga dako og diametro, ang paggamit og tangential coils imbes nga wraparound coils kasagaran mohatag og mas maayong signal-to-noise ratio (usa ka sukod sa kusog sa test signal relatibo sa static signal sa background). Ang mga tangent coil dili usab magkinahanglan og mga hilo ug mas sayon ​​i-calibrate sa gawas sa mill. Ang disbentaha mao nga ilang susihon lang ang weld zone. Kini angay alang sa mga tubo nga dako og diametro ug magamit alang sa gagmay nga mga gidak-on kung ang posisyon sa weld maayo nga kontrolado.
Bisan hain nga klase sa coil mahimong mosulay alang sa mga intermittent discontinuities. Ang defect testing, nailhan usab nga void o discrepancy testing, padayon nga nagtandi sa weld sa kasikbit nga bahin sa base metal ug sensitibo sa gagmay nga mga pagbag-o nga gipahinabo sa mga discontinuities. Maayo alang sa pag-detect sa mga mubo nga depekto sama sa mga pinholes o jump welds, ang panguna nga pamaagi nga gigamit sa kadaghanan sa mga aplikasyon sa rolling mill.
Ang ikaduhang pagsulay, ang hingpit nga pamaagi, nakakaplag og mga depekto nga detalyado. Kini nga pinakasimple nga porma sa ET nagkinahanglan sa operator nga balansehon ang sistema sa elektronik nga paagi gamit ang maayong mga materyales. Gawas pa sa pagpangita sa kinatibuk-an, padayon nga mga pagbag-o, nakamatikod usab kini sa mga pagbag-o sa gibag-on sa dingding.
Ang paggamit niining duha ka pamaagi sa ET dili kinahanglan nga lisod kaayo. Kon ang instrumento nasangkapan, mahimo kining gamiton dungan sa usa ka test coil.
Sa katapusan, ang pisikal nga lokasyon sa tester kritikal kaayo. Ang mga kinaiya sama sa temperatura sa palibot ug pag-uyog sa galingan (nga gipasa sa tubo) makaapekto sa pagbutang. Ang pagbutang sa test coil duol sa solder box makahatag sa operator og diha-diha nga impormasyon bahin sa proseso sa pagsolder. Bisan pa, ang mga sensor nga dili masudlan sa temperatura o dugang nga pagpabugnaw mahimong gikinahanglan. Ang pagbutang sa test coil duol sa tumoy sa galingan makamatikod sa mga depekto nga gipahinabo sa proseso sa pag-size o paghulma; bisan pa, adunay mas dako nga posibilidad sa mga sayop nga positibo tungod kay kini nga lokasyon nagdala sa sensor nga mas duol sa cut-off system, diin mas lagmit nga makamatikod sa Pag-uyog atol sa paggabas o paggunting.
Ang ultrasonic testing (UT) mogamit og mga pulso sa enerhiya sa kuryente ug i-convert kini ngadto sa high frequency sound energy. Kini nga mga sound wave ipadala ngadto sa materyal nga gisusi pinaagi sa media sama sa tubig o mill coolant. Ang tingog adunay direksyon; ang oryentasyon sa sensor ang magtino kung ang sistema nangita ba og mga depekto o nagsukod sa gibag-on sa dingding. Ang usa ka hugpong sa mga transducer makahimo sa outline sa weld zone. Ang pamaagi sa UT dili limitado sa gibag-on sa dingding sa tubo.
Aron magamit ang proseso sa UT isip himan sa pagsukod, kinahanglan nga i-orient sa operator ang transducer aron kini patindog sa tubo. Ang mga sound wave mosulod sa OD ngadto sa tubo, mo-bounce gikan sa ID, ug mobalik sa transducer. Ang sistema mosukod sa time-of-flight — ang oras nga gikinahanglan sa usa ka sound wave sa pagbiyahe gikan sa OD ngadto sa ID — ug i-convert ang oras ngadto sa usa ka sukod sa gibag-on. Depende sa mga kondisyon sa mill, kini nga setup makasukod sa gibag-on sa dingding nga adunay katukma nga ± 0.001 ka pulgada.
Aron makita ang mga depekto sa materyal, ang operator moposisyon sa transducer sa usa ka oblique angle. Ang mga sound wave mosulod gikan sa OD, mobiyahe ngadto sa ID, mobalik sa OD, ug mobiyahe subay sa bungbong nianang paagiha. Ang welding discontinuity hinungdan nga ang sound wave mo-reflect; kini moagi sa samang agianan balik sa sensor, nga mo-convert niini balik ngadto sa electrical energy ug momugna og visual display nga nagpakita sa lokasyon sa depekto. Ang signal moagi usab sa defect gate, nga mo-trigger og alarm aron ipahibalo sa operator o mo-trigger og paint system nga magmarka sa lokasyon sa depekto.
Ang mga sistema sa UT makagamit ug usa ka transducer (o daghang single crystal transducers) o phased array transducers.
Ang tradisyonal nga mga UT naggamit ug usa o daghan pang single crystal transducer. Ang gidaghanon sa mga sensor nagdepende sa gilaumang gitas-on sa depekto, katulin sa linya ug uban pang mga kinahanglanon sa pagsulay.
Ang mga phased array UT mogamit og daghang mga elemento sa transducer sa usa ka lawas. Ang sistema sa pagkontrol elektroniko nga nagkontrol sa mga sound wave nga dili ibalhin ang posisyon sa mga elemento sa transducer aron ma-scan ang lugar nga gi-weld. Ang sistema makahimo og lain-laing mga kalihokan, sama sa pag-detect sa mga depekto, pagsukod sa gibag-on sa dingding, ug pagmonitor sa mga pagbag-o sa paglimpyo sa weld zone. Kini nga mga inspeksyon ug mga paagi sa pagsukod mahimong himuon sa halos dungan nga paagi. Importante, ang phased-array approach makasugakod sa pipila ka welding drift tungod kay ang array makatabon sa mas dako nga lugar kaysa sa tradisyonal nga fixed-position sensors.
Ang ikatulong pamaagi sa NDT, ang Magnetic Leakage (MFL), gigamit sa pag-inspeksyon sa dagkong diametro, baga nga bungbong, ug magnetic grade nga mga tubo. Kini sulundon alang sa mga aplikasyon sa lana ug gas.
Ang mga MFL mogamit ug kusog nga DC magnetic field nga moagi sa usa ka tubo o bungbong sa tubo. Ang kusog sa magnetic field moabot sa hingpit nga saturation, o ang punto diin ang bisan unsang pagtaas sa magnetizing force dili moresulta sa usa ka dakong pagtaas sa magnetic flux density. Kung ang mga linya sa magnetic field makasugat ug depekto sa materyal, ang resulta nga distorsyon sa magnetic flux mahimong hinungdan nga kini mogawas o mobula gikan sa ibabaw.
Ang usa ka simpleng wire-wound probe nga gipaagi sa magnetic field makamatikod sa maong mga bula. Sama sa ubang magnetic induction applications, ang sistema nagkinahanglan og relatibong paglihok tali sa materyal nga gisusi ug sa probe. Kini nga paglihok makab-ot pinaagi sa pagtuyok sa magnet ug probe assembly sa palibot sa tubo o tubo. Aron madugangan ang katulin sa pagproseso, kini nga setup naggamit og dugang nga mga probe (usa usab ka array) o daghang mga array.
Ang nagtuyok nga MFL unit makamatikod sa mga longitudinal o transverse nga mga depekto. Ang mga kalainan anaa sa oryentasyon sa mga magnetizing nga istruktura ug sa disenyo sa probe. Sa duha ka kaso, ang signal filter ang nagdumala sa proseso sa pag-detect sa mga depekto ug pag-ila tali sa mga lokasyon sa ID ug OD.
Ang MFL susama sa ET ug ang duha nagkomplemento sa usag usa. Ang ET angay alang sa mga produkto nga adunay gibag-on sa bungbong nga ubos sa 0.250 pulgada, samtang ang MFL gigamit alang sa mga produkto nga adunay gibag-on sa bungbong nga mas dako pa niini.
Usa ka bentaha sa MFL kaysa UT mao ang abilidad niini sa pag-ila sa mga depekto nga dili kaayo maayo. Pananglitan, ang MFL dali nga makaila sa mga helical defect. Ang mga depekto sa ingon nga oblique nga direksyon mahimong mamatikdan sa UT, apan nanginahanglan piho nga mga setting alang sa gilauman nga anggulo.
Interesado ka ba og dugang impormasyon bahin niini nga hilisgutan? Ang Manufacturers and Manufacturers Association (FMA) adunay dugang impormasyon. Ang mga tagsulat nga sila si Phil Meinczinger ug William Hoffmann mohatag og tibuok adlaw nga impormasyon ug giya sa mga prinsipyo, mga kapilian sa kagamitan, pag-setup ug paggamit niini nga mga proseso. Ang miting gipahigayon niadtong Nobyembre 10 sa hedkuwarter sa FMA sa Elgin, Illinois (duol sa Chicago). Ang pagparehistro bukas alang sa virtual ug personal nga pagtambong. Pagkat-on og dugang.
Ang Tube & Pipe Journal nahimong unang magasin nga gipahinungod sa pagserbisyo sa industriya sa metal nga tubo niadtong 1990. Karon, kini nagpabilin nga bugtong publikasyon sa North America nga gipahinungod sa industriya ug nahimong labing kasaligan nga tinubdan sa impormasyon alang sa mga propesyonal sa tubo.
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa The FABRICATOR, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug dali nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Pahimusli ang hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa STAMPING Journal, nga naghatag sa pinakabag-ong mga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayong mga pamaagi ug balita sa industriya alang sa merkado sa metal stamping.
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa The Fabricator en Español, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.