ຍ້ອນວ່າແຮງກົດດັນຂອງຕະຫຼາດບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຊອກຫາວິທີເພີ່ມຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຍຶດໝັ້ນມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ

ຍ້ອນວ່າແຮງກົດດັນຂອງຕະຫຼາດບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຊອກຫາວິທີເພີ່ມຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຍຶດໝັ້ນມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການເລືອກວິທີການກວດກາ ແລະ ລະບົບສະໜັບສະໜູນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ເຄີຍ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຫຼາຍຄົນອາໄສການກວດກາສຸດທ້າຍ, ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ການທົດສອບຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດເພື່ອກວດຫາວັດສະດຸ ຫຼື ຂະບວນການທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແຕ່ຫົວທີ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເສດເຫຼືອເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ວິທີການນີ້ໃນທີ່ສຸດກໍ່ແປເປັນຜົນກຳໄລທີ່ສູງຂຶ້ນ. ດ້ວຍເຫດຜົນເຫຼົ່ານີ້, ການເພີ່ມລະບົບການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ໃສ່ໂຮງງານເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໝາຍທາງເສດຖະກິດທີ່ດີ.
ມີຫຼາຍປັດໃຈ - ປະເພດວັດສະດຸ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ຄວາມໄວຂອງຂະບວນການ ແລະ ວິທີການເຊື່ອມ ຫຼື ການສ້າງທໍ່ - ກຳນົດການທົດສອບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆໃນວິທີການກວດກາທີ່ໃຊ້.
ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET) ຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທໍ່ຫຼາຍຢ່າງ. ນີ້ແມ່ນການທົດສອບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທໍ່ຝາບາງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມໜາຂອງຝາສູງເຖິງ 0.250 ນິ້ວ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
ເຊັນເຊີ ຫຼື ຂົດລວດທົດສອບແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດພື້ນຖານຄື: ຂົດລວດແບບຫໍ່ອ້ອມຮອບ ແລະ ຂົດລວດແບບຕັ້ງສາກ. ​​ຂົດລວດແບບລ້ອມຮອບກວດກາພາກສ່ວນຕັດຂວາງທັງໝົດຂອງທໍ່, ໃນຂະນະທີ່ຂົດລວດແບບຕັ້ງສາກກວດກາພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ເຊື່ອມເທົ່ານັ້ນ.
ຂົດລວດແບບຫໍ່ອ້ອມຈະກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນແຖບທີ່ເຂົ້າມາທັງໝົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຂດເຊື່ອມເທົ່ານັ້ນ, ແລະພວກມັນມັກຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອທົດສອບຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 2 ນິ້ວໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ພວກມັນຍັງທົນທານຕໍ່ການເລື່ອນຂອງແຜ່ນຮອງ. ຂໍ້ເສຍປຽບຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າການສົ່ງແຖບທີ່ເຂົ້າມາຜ່ານໂຮງສີຕ້ອງການຂັ້ນຕອນພິເສດ ແລະ ການດູແລເປັນພິເສດເພື່ອສົ່ງມັນຜ່ານຂົດລວດທົດສອບ. ນອກຈາກນີ້, ຖ້າຂົດລວດທົດສອບພໍດີກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ການເຊື່ອມທີ່ລົ້ມເຫຼວສາມາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ເປີດອອກ, ເຮັດໃຫ້ຂົດລວດທົດສອບເສຍຫາຍ.
ຂົດລວດສຳຜັດຈະກວດສອບສ່ວນນ້ອຍໆຂອງເສັ້ນຮອບຂອງທໍ່. ໃນການນຳໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່, ການໃຊ້ຂົດລວດສຳຜັດແທນທີ່ຈະເປັນຂົດລວດແບບຫໍ່ອ້ອມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຫ້ອັດຕາສ່ວນສັນຍານຕໍ່ສຽງລົບກວນທີ່ດີກວ່າ (ມາດຕະການຄວາມແຮງຂອງສັນຍານທົດສອບທຽບກັບສັນຍານຄົງທີ່ໃນພື້ນຫຼັງ). ຂົດລວດສຳຜັດຍັງບໍ່ຕ້ອງການເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການປັບທຽບນອກໂຮງສີ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າພວກມັນພຽງແຕ່ກວດສອບເຂດຮອຍເຊື່ອມເທົ່ານັ້ນ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ສາມາດໃຊ້ສຳລັບຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ຖ້າຕຳແໜ່ງຮອຍເຊື່ອມຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີ.
ຂົດລວດປະເພດໃດກໍໄດ້ສາມາດທົດສອບຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງເປັນໄລຍະໆ. ການທົດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການທົດສອບຄວາມວ່າງເປົ່າ ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງ, ປຽບທຽບຮອຍເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບສ່ວນທີ່ຢູ່ຕິດກັນຂອງໂລຫະພື້ນຖານ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ເໝາະສຳລັບການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງສັ້ນໆເຊັ່ນ: ຮູເຂັມ ຫຼື ການເຊື່ອມແບບກະໂດດ, ວິທີການຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ໂຮງງານມ້ວນສ່ວນໃຫຍ່.
ການທົດສອບຄັ້ງທີສອງ, ວິທີການຢ່າງແທ້ຈິງ, ພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງຢ່າງລະອຽດ. ຮູບແບບທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດຂອງ ET ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານດຸ່ນດ່ຽງລະບົບດ້ວຍເອເລັກໂຕຣນິກໃນວັດສະດຸທີ່ດີ. ນອກເໜືອໄປຈາກການຊອກຫາການປ່ຽນແປງທົ່ວໄປ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງແລ້ວ, ມັນຍັງກວດພົບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາຂອງຝາອີກດ້ວຍ.
ການໃຊ້ສອງວິທີ ET ນີ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນບັນຫາໂດຍສະເພາະ. ຖ້າເຄື່ອງມືມີອຸປະກອນ, ພວກມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ພ້ອມໆກັນກັບຂົດລວດທົດສອບອັນດຽວ.
ສຸດທ້າຍ, ສະຖານທີ່ທາງກາຍະພາບຂອງເຄື່ອງທົດສອບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມອາກາດ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຕັດ (ສົ່ງໄປຫາທໍ່) ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕຳແໜ່ງ. ການວາງຂົດລວດທົດສອບໃກ້ກັບກ່ອງເຊື່ອມໃຫ້ຂໍ້ມູນທັນທີກ່ຽວກັບຂະບວນການເຊື່ອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອາດຈະຕ້ອງມີເຊັນເຊີທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເຢັນເພີ່ມເຕີມ. ການວາງຂົດລວດທົດສອບໃກ້ກັບປາຍຂອງເຄື່ອງຕັດສາມາດກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການປັບຂະໜາດ ຫຼື ຮູບຮ່າງ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີໂອກາດຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະເກີດຜົນບວກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ເພາະວ່າສະຖານທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີໃກ້ຊິດກັບລະບົບຕັດ, ບ່ອນທີ່ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກວດຫາການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການເລື່ອຍ ຫຼື ການຕັດ.
ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ປ່ຽນມັນໄປເປັນພະລັງງານສຽງຄວາມຖີ່ສູງ. ຄື້ນສຽງເຫຼົ່ານີ້ຖືກສົ່ງໄປຫາວັດສະດຸທີ່ກຳລັງທົດສອບຜ່ານສື່ເຊັ່ນ: ນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นຂອງໂຮງສີ. ສຽງແມ່ນທິດທາງ; ທິດທາງຂອງເຊັນເຊີຈະກຳນົດວ່າລະບົບກຳລັງຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ວັດແທກຄວາມໜາຂອງຝາ. ຊຸດຂອງຕົວປ່ຽນສັນຍານສາມາດສ້າງໂຄງຮ່າງຂອງເຂດຮອຍຕໍ່. ວິທີການ UT ບໍ່ໄດ້ຖືກຈຳກັດໂດຍຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່.
ເພື່ອໃຊ້ຂະບວນການ UT ເປັນເຄື່ອງມືວັດແທກ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈຳເປັນຕ້ອງປັບທິດທາງຂອງຕົວປ່ຽນສັນຍານເພື່ອໃຫ້ມັນຕັ້ງສາກກັບທໍ່. ຄື້ນສຽງເຂົ້າສູ່ OD ໄປຫາທໍ່, ສະທ້ອນອອກຈາກ ID, ແລະກັບຄືນສູ່ຕົວປ່ຽນສັນຍານ. ລະບົບວັດແທກເວລາບິນ - ເວລາທີ່ຄື້ນສຽງໃຊ້ເວລາເດີນທາງຈາກ OD ໄປຫາ ID - ແລະປ່ຽນເວລາເປັນການວັດແທກຄວາມໜາ. ອີງຕາມເງື່ອນໄຂຂອງໂຮງສີ, ການຕັ້ງຄ່ານີ້ສາມາດວັດແທກຄວາມໜາຂອງຝາດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ ± 0.001 ນິ້ວ.
ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງວັດສະດຸ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະວາງຕົວປ່ຽນສັນຍານໄວ້ໃນມຸມອຽງ. ຄື້ນສຽງເຂົ້າມາຈາກ OD, ເດີນທາງໄປຫາ ID, ສະທ້ອນກັບຄືນໄປຫາ OD, ແລະ ເດີນທາງໄປຕາມຝາໄປທາງນັ້ນ. ຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງການເຊື່ອມເຮັດໃຫ້ຄື້ນສຽງສະທ້ອນ; ມັນໃຊ້ເສັ້ນທາງດຽວກັນກັບຄືນໄປຫາເຊັນເຊີ, ເຊິ່ງປ່ຽນມັນກັບຄືນສູ່ພະລັງງານໄຟຟ້າ ແລະ ສ້າງຈໍສະແດງຜົນທີ່ຊີ້ບອກສະຖານທີ່ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ສັນຍານຍັງຜ່ານປະຕູຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ເຊິ່ງອາດຈະກະຕຸ້ນສັນຍານເຕືອນເພື່ອແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຊາບ ຫຼື ກະຕຸ້ນລະບົບສີທີ່ໝາຍສະຖານທີ່ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
ລະບົບ UT ສາມາດໃຊ້ຕົວປ່ຽນສັນຍານດຽວ (ຫຼື ຕົວປ່ຽນສັນຍານໄປເຊຍກັນດຽວຫຼາຍອັນ) ຫຼື ຕົວປ່ຽນສັນຍານອາເຣແບບ phased.
UT ແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ຕົວປ່ຽນໄປເຊຍກັນດ່ຽວໜຶ່ງຕົວ ຫຼື ຫຼາຍຕົວ. ຈຳນວນເຊັນເຊີແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຍາວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຄາດໄວ້, ຄວາມໄວຂອງສາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບອື່ນໆ.
UT ແບບ Phased array ໃຊ້ອົງປະກອບ transducer ຫຼາຍອັນໃນຮ່າງກາຍ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວບຄຸມຄື້ນສຽງດ້ວຍເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຕຳແໜ່ງອົງປະກອບ transducer ເພື່ອສະແກນພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ລະບົບສາມາດປະຕິບັດກິດຈະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການວັດແທກຄວາມໜາຂອງຝາ, ແລະ ການຕິດຕາມການປ່ຽນແປງໃນການທຳຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ຮູບແບບການກວດກາ ແລະ ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ພ້ອມໆກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງສຳຄັນ, ວິທີການແບບ phased-array ສາມາດທົນທານຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງການເຊື່ອມໄດ້ບາງຢ່າງ ເພາະວ່າ array ສາມາດກວມເອົາພື້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຊັນເຊີຕຳແໜ່ງຄົງທີ່ແບບດັ້ງເດີມ.
ວິທີການ NDT ທີສາມ, ການຮົ່ວໄຫຼແມ່ເຫຼັກ (MFL), ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາທໍ່ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່, ຝາໜາ. ມັນເໝາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສ.
MFLs ໃຊ້ສະໜາມແມ່ເຫຼັກ DC ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຜ່ານທໍ່ ຫຼື ຝາທໍ່. ຄວາມແຮງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໃກ້ຈະອີ່ມຕົວເຕັມທີ່, ຫຼື ຈຸດທີ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຮງແມ່ເຫຼັກບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟລັກຊ໌ແມ່ເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອສາຍສະໜາມແມ່ເຫຼັກພົບກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນວັດສະດຸ, ການບິດເບືອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຂອງຟລັກຊ໌ແມ່ເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນອອກມາ ຫຼື ເປັນຟອງຈາກໜ້າດິນ.
ໂພຣບລວດແບບງ່າຍໆທີ່ຜ່ານສະໜາມແມ່ເຫຼັກສາມາດກວດຈັບຟອງອາກາດດັ່ງກ່າວໄດ້. ເຊັ່ນດຽວກັບກໍລະນີຂອງການນຳໃຊ້ການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກອື່ນໆ, ລະບົບຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການທົດສອບ ແລະ ໂພຣບ. ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການໝຸນແມ່ເຫຼັກ ແລະ ປະກອບໂພຣບອ້ອມຮອບເສັ້ນຮອບວົງຂອງທໍ່ ຫຼື ທໍ່. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນ, ການຕັ້ງຄ່ານີ້ໃຊ້ໂພຣບເພີ່ມເຕີມ (ອີກເທື່ອໜຶ່ງເປັນອາເຣໜຶ່ງ) ຫຼື ຫຼາຍອາເຣ.
ໜ່ວຍ MFL ທີ່ໝູນວຽນສາມາດກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຕາມລວງຍາວ ຫຼື ຕາມລວງຂວາງ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ໃນທິດທາງຂອງໂຄງສ້າງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການອອກແບບໂພຣບ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ຕົວກອງສັນຍານຈະຈັດການຂະບວນການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ການຈຳແນກລະຫວ່າງຕຳແໜ່ງ ID ແລະ OD.
MFL ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ ET ແລະທັງສອງເສີມເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ET ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາໜ້ອຍກວ່າ 0.250 ນິ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ MFL ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາຫຼາຍກວ່ານີ້.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບອັນໜຶ່ງຂອງ MFL ທີ່ເໜືອກວ່າ UT ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ຕົວຢ່າງ, MFL ສາມາດກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເປັນຮູບກ້ຽວວຽນໄດ້ງ່າຍ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນທິດທາງອຽງດັ່ງກ່າວສາມາດກວດຫາໄດ້ໂດຍ UT, ແຕ່ຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າສະເພາະສຳລັບມຸມທີ່ຄາດໄວ້.
ສົນໃຈຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຫົວຂໍ້ນີ້ບໍ? ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ຜະລິດ (FMA) ມີຫຼາຍກວ່ານີ້. ຜູ້ຂຽນ Phil Meinczinger ແລະ William Hoffmann ຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນ ແລະ ຄຳແນະນຳຕະຫຼອດມື້ກ່ຽວກັບຫຼັກການ, ຕົວເລືອກອຸປະກອນ, ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້. ກອງປະຊຸມໄດ້ຈັດຂຶ້ນໃນວັນທີ 10 ພະຈິກ ທີ່ສຳນັກງານໃຫຍ່ຂອງ FMA ໃນ Elgin, Illinois (ໃກ້ກັບ Chicago). ການລົງທະບຽນເປີດໃຫ້ເຂົ້າຮ່ວມທັງແບບ virtual ແລະ ແບບຕົວຕໍ່ຕົວ. ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.
ວາລະສານ Tube & Pipe ໄດ້ກາຍເປັນວາລະສານສະບັບທຳອິດທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັບໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທໍ່ໂລຫະໃນປີ 1990. ປະຈຸບັນ, ມັນຍັງຄົງເປັນສິ່ງພິມດຽວໃນອາເມລິກາເໜືອທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອອຸດສາຫະກຳ ແລະ ໄດ້ກາຍເປັນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານທໍ່.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The FABRICATOR ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ STAMPING Journal ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີລ່າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກຳສຳລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Fabricator en Español ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.


ເວລາໂພສ: 20 ກໍລະກົດ 2022