Коли йдеться про поширену практику гнуття труб, важливо розуміти, що значна частина діяльності, що відноситься до певної частини робочого процесу, є прокатка труб.
Процес включає згинання труб або труб у пружиноподібну форму, перетворення прямих труб та труб на гвинтові спіралі, подібні до дитячих іграшок, що стрибають зі сходів. Ми виявили, що цей делікатний процес корисний у широкому спектрі галузей промисловості.
Намотування може виконуватися вручну або під керуванням комп'ютера, обидва методи дають дуже схожі результати. Ключем до цього процесу є машина, спеціально розроблена для цієї мети.
Залежно від очікуваних результатів після виготовлення, існує кілька машин, призначених для гнуття труб і профілів, про які ми розглянемо далі в цій статті. Діаметр, довжина, крок і товщина готового виробу в рулоні та трубі можуть відрізнятися.
Майже всі типи барабанів для шлангів працюють з гідравлічними системами та використовують комп'ютерні методи керування для підтримки стабільності та мінімізації ризику людської помилки. Однак деякі типи потребують людини для роботи.
Ці машини настільки складні, що для їх ефективної та безпечної експлуатації потрібні кваліфіковані фахівці та спеціалізований персонал.
Більшість трубогнутих робіт виконують компанії та сервісні компанії, що спеціалізуються на металообробці та послугах з гнуття труб. Однак, якщо ви працюєте над складним проектом, який отримає вигоду від таких виробничих можливостей, інвестування в такі машини не є хибною бізнес-логікою. Вони також підтримують розумні ціни на ринку вживаного обладнання. Чотири найпоширеніші типи моталок включають:
Обертовий барабан – це проста машина, яка в основному використовується для змотування труб меншого розміру. Обертовий барабан розміщує трубу на барабані, який потім направляється під кутом 90 градусів одним роликом, що згинає трубу у спіралеподібну форму.
Ця машина трохи складніша за обертовий барабан, що складається з трьох роликів, як випливає з назви. Перші два використовуються для направлення труби або трубки під третій ролик, який згинає трубу або трубку, і водночас вимагає від двох операторів застосування бічної сили для ефективного формування спіралі.
Хоча робота цієї машини схожа на роботу тривалкового гиба, вона не потребує ручного керування, що є вирішальним для тривалкового гиба. Щоб компенсувати відсутність ручної праці, вона використовує більше роликів для формування спіралі.
Різні конструкції використовують різну кількість роликів. Таким чином можна досягти різних варіацій форми спіралі. Машина проштовхує трубку на три ролики для її згинання, а один ролик згинає її вбік, створюючи закручену спіраль.
Дещо схожий на обертовий барабан, дводисковий трубогиб призначений для згинання довших труб і трубок. Він використовує шпиндель, навколо якого намотується трубка, а окремі ролики направляють її по спіралі.
Будь-яка ковка труба, включаючи сталь, оцинковану сталь, нержавіючу сталь, мідь та алюміній, може бути згорнута в бухту. Залежно від застосування, діаметр труби може варіюватися від менш ніж 25 мм до кількох сантиметрів.
Майже будь-яку довжину труб можна змотувати в бухту. Можна змотувати як тонкостінні, так і товстостінні труби. Бувають плоскі або млинцеподібні, з однією спіраллю, подвійною спіраллю, вкладені бухти, бухтані труби та багато інших варіантів, залежно від наявного обладнання та специфікацій конкретного застосування.
Як ми зазначали у вступі, існує багато котушок та їх застосувань у різних секторах та галузях промисловості. Чотири найвідоміші включають промисловість кондиціонування повітря та охолодження, дистиляційну промисловість та нафтогазову промисловість.
Галузь кондиціонування повітря та холодильного обладнання дуже залежить від котушок, оскільки вони широко використовуються як теплообмінник.
Спіральні трубки забезпечують більшу площу поверхні, ніж серпантиноподібні вигини або стандартні прямі труби, що ефективно сприяє процесу теплообміну між холодоагентом всередині трубки та повітрям або землею навколо трубки.
Для систем кондиціонування повітря система випарника включає змійовики всередині системи кондиціонування повітря. Якщо ви використовуєте геотермальну систему, ви також можете використовувати спіральну трубу для створення заземлювального контуру, оскільки вона не займає стільки місця, як інші труби.
Якщо ви переганяєте горілку або віскі, винокурні знадобиться система змійовиків. По суті, нечисту суміш для ферментації нагрівають під час дистиляції, перш ніж спирт почне випаровуватися або кипіти.
Спиртова пара відділяється від водяної пари та конденсується в чистий спирт через змійовик у резервуарі з холодною водою, де пара охолоджується та конденсується. Спіральна трубка в цьому застосуванні називається черв'яком і також виготовлена ​​з міді.
Гвинтові труби особливо використовуються в нафтогазовій промисловості. Найпоширенішим використанням є рециркуляція або денітрифікація. Через свою вагу (кажуть, що свердловина була зруйнована), гідростатичний напір (стовп рідини в стовбурі свердловини) може перешкоджати отриманому потоку рідини.
Найбезпечнішим (але, на жаль, не найдешевшим) варіантом є використання газу, головним чином азоту (часто званого «азотним ударом»), для циркуляції рідини. Його також використовують у перекачуванні, бурінні колтюбінгових труб, каротажі, перфорації та видобутку.
Гусені труби є важливою послугою в багатьох галузях промисловості та секторах, тому попит на трубозгинальні машини є високим і очікується, що він зростатиме в усьому світі. З розширенням, розвитком та трансформацією підприємств попит на послуги з виробництва гусениць зростатиме, і розширення ринку не можна недооцінювати чи ігнорувати.
Будь ласка, ознайомтеся з нашою Політикою коментування, перш ніж надсилати свій коментар. Ваша адреса електронної пошти не буде використана чи опублікована ніде. Якщо ви вирішите підписатися нижче, ви отримуватимете лише сповіщення про коментарі.