جڏهن پائپ موڙڻ جي وسيع عمل جي ڳالهه اچي ٿي، ته اهو سمجهڻ ضروري آهي ته ڪم ڪندڙ عمل جي هڪ خاص حصي سان منسوب سرگرمي جو هڪ وڏو حصو پائپ رولنگ آهي.
هن عمل ۾ ٽيوبن يا پائپن کي بهار جهڙي شڪل ۾ موڙڻ، سڌين ٽيوبن ۽ پائپن کي هيليڪل اسپيرل ۾ تبديل ڪرڻ شامل آهي، جيئن ٻارن جي رانديڪن کي ڏاڪڻين تان ٽپو ڏيڻ سان. اسان هن نازڪ عمل کي صنعتن جي وسيع رينج ۾ ڪارآمد ڏٺو آهي.
ڪوئلنگ دستي طور تي يا ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول هيٺ ڪري سگهجي ٿي، ٻئي تمام گهڻا ساڳيا نتيجا پيدا ڪن ٿا. هن عمل جي ڪنجي هڪ مشين آهي جيڪا خاص طور تي هن مقصد لاءِ ٺهيل آهي.
ٺاھڻ کان پوءِ متوقع نتيجن تي منحصر ڪري، پائپن ۽ پروفائلز کي موڙڻ لاءِ وقف ڪيل ڪيتريون ئي مشينون آھن، جن تي اسين ھن مضمون ۾ وڌيڪ بحث ڪنداسين. آخري پراڊڪٽ ڪوئل ۽ ٽيوب جو قطر، ڊيگهه، پچ ۽ ٿولهه مختلف ٿي سگھي ٿي.
تقريبن سڀني قسمن جي هوز ريل هائيڊروولڪ سسٽم سان ڪم ڪن ٿيون ۽ مستقل مزاجي برقرار رکڻ ۽ انساني غلطي جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ ڪمپيوٽر ڪنٽرول ٽيڪنڪ استعمال ڪن ٿيون. جڏهن ته، ڪجهه قسمن کي ڪم ڪرڻ لاءِ انسان جي ضرورت هوندي آهي.
اهي مشينون ايتريون پيچيده آهن جو انهن کي موثر ۽ محفوظ طريقي سان هلائڻ لاءِ تربيت يافته ماهرن ۽ وقف اهلڪارن جي ضرورت آهي.
گهڻو ڪري پائپ موڙڻ انهن ڪمپنين ۽ سروس ڪمپنين پاران ڪيو ويندو آهي جيڪي ڌاتو انجنيئرنگ ۽ پائپ موڙڻ جي خدمتن ۾ ماهر آهن. تنهن هوندي به، جيڪڏهن توهان هڪ گهربل منصوبي تي ڪم ڪري رهيا آهيو جيڪو اهڙين پيداواري صلاحيتن مان فائدو حاصل ڪندو، ته اهڙين مشينن ۾ سيڙپڪاري هڪ ناقص ڪاروباري منطق ناهي. اهي استعمال ٿيل مشينري مارڪيٽ تي مناسب قيمتون پڻ برقرار رکندا آهن. ڪوئلرز جا چار سڀ کان عام قسم شامل آهن:
گھمڻ وارو ڊرم هڪ سادي مشين آهي جيڪا خاص طور تي ننڍن سائيز جي پائپن کي ڪوئل ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. هڪ روٽري ڊرم مشين پائپ کي ڊرم تي رکي ٿي، جنهن کي پوءِ هڪ رولر ذريعي 90 درجا زاويه تي هدايت ڪئي ويندي آهي جيڪو پائپ کي هيليڪل شڪل ۾ موڙيندو آهي.
هي مشين گھمندڙ ڊرم کان ٿورو وڌيڪ پيچيده آهي، جنهن ۾ ٽي رولر شامل آهن، جيئن نالو ٻڌائي ٿو. پهرين ٻه ٽئين رولر جي هيٺان پائپ يا ٽيوب جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، جيڪو پائپ يا ٽيوب کي موڙيندو آهي، ۽ ساڳئي وقت، ٻن آپريٽرن کي سرپل کي مؤثر طريقي سان ٺاهڻ لاءِ پس منظر جي قوت لاڳو ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي.
جيتوڻيڪ هن مشين جو آپريشن ٽن-رول بينڈر وانگر آهي، ان کي ڪنهن به دستي آپريشن جي ضرورت ناهي، جيڪو ٽن-رول بينڈر لاءِ اهم آهي. دستي محنت جي کوٽ کي پورو ڪرڻ لاءِ، اهو سرپل کي شڪل ڏيڻ لاءِ وڌيڪ رولر استعمال ڪري ٿو.
مختلف ڊيزائنن ۾ مختلف تعداد ۾ رولر استعمال ڪيا ويندا آهن. هن طريقي سان، هيلڪس جي شڪل جي مختلف تبديليون حاصل ڪري سگهجن ٿيون. مشين ٽيوب کي ٽن رولرز ۾ ڌڪيندي آهي ته جيئن ان کي موڙي سگهجي، ۽ هڪ رولر ان کي پاسي کان موڙيندو آهي، هڪ ڪوئليڊ اسپلائل ٺاهيندو آهي.
گھمندڙ ڊرم وانگر ڪجهه حد تائين، ٻه ڊسڪ ڪوئل بينڈر ڊگھا پائپ ۽ ٽيوب موڙڻ لاءِ ٺهيل آهي. اهو هڪ اسپنڊل استعمال ڪري ٿو جنهن جي چوڌاري ٽيوب کي زخم ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته الڳ الڳ رولر ان کي سرپل ۾ رهنمائي ڪندا آهن.
ڪنهن به نرم ٽيوب، جنهن ۾ اسٽيل، گيلوانائيزڊ اسٽيل، اسٽينلیس اسٽيل، ٽامي ۽ ايلومينيم شامل آهن، کي ڪوئل ڪري سگهجي ٿو. ايپليڪيشن جي لحاظ کان، پائپ جو قطر 25 ملي ميٽر کان گهٽ کان ڪيترن سينٽي ميٽر تائين مختلف ٿي سگهي ٿو.
تقريبن ڪنهن به ڊيگهه جي ٽيوبنگ کي ڪوئل ڪري سگهجي ٿو. پتلي ڀتين واري ۽ ٿلهي ڀتين واري ٽيوبنگ کي ڪوئل ڪري سگهجي ٿو. ڪوئلز فليٽ يا پينڪيڪ جي صورت ۾ موجود آهن، سنگل هيلڪس، ڊبل هيلڪس، نيسٽڊ ڪوئلز، ڪوئلڊ ٽيوبنگ ۽ ٻين ڪيترن ئي قسمن ۾، دستياب سامان ۽ انفرادي ايپليڪيشن جي وضاحتن تي منحصر آهي.
جيئن اسان تعارف ۾ اشارو ڪيو آهي، ڪيترن ئي مختلف شعبن ۽ صنعتن ۾ ڪيترائي ڪوئل ۽ ڪوئل ايپليڪيشنون آهن. چار سڀ کان وڌيڪ قابل ذڪر آهن ايئر ڪنڊيشننگ ۽ ريفريجريشن انڊسٽري، ڊسٽليشن انڊسٽري، ۽ تيل ۽ گئس انڊسٽري.
ايئر ڪنڊيشننگ ۽ ريفريجريشن انڊسٽري ڪوئلز تي تمام گهڻو انحصار ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته اهو وڏي پيماني تي گرمي ايڪسچينجر طور استعمال ٿيندو آهي.
سرپل ٽيوب سرپينٽائن بينڊز يا معياري سڌي ٽيوبن جي ڀيٽ ۾ وڏي مٿاڇري واري ايراضي فراهم ڪن ٿا ته جيئن ٽيوب اندر ريفريجرينٽ ۽ ٽيوب جي چوڌاري هوا يا زمين جي وچ ۾ گرمي جي تبادلي جي عمل کي مؤثر طريقي سان آسان بڻائي سگهجي.
ايئر ڪنڊيشننگ ايپليڪيشنن لاءِ، ايواپوريٽر سسٽم ۾ ايئر ڪنڊيشننگ سسٽم اندر ڪوئل شامل آهن. جيڪڏهن توهان جيوتھرمل سسٽم استعمال ڪري رهيا آهيو، ته توهان گرائونڊ لوپ ٺاهڻ لاءِ ڪوئلڊ ٽيوبنگ پڻ استعمال ڪري سگهو ٿا ڇاڪاڻ ته اهو ٻين پائپن جيتري جاءِ نٿو وٺي.
جيڪڏهن ووڊڪا يا ويسڪي ڊسٽل ڪري رهيا آهيو، ته ڊسٽلري کي ڪوئل سسٽم جي ضرورت پوندي. بنيادي طور تي، آلوده خمير جي مرکب کي ڊسٽليشن دوران گرم ڪيو ويندو آهي ان کان اڳ جو الڪوحل بخارات ٿيڻ يا اُبلڻ شروع ٿئي.
الڪوحل جي بخارات کي پاڻي جي بخارات کان الڳ ڪيو ويندو آهي ۽ ٿڌي پاڻي جي ٽانڪي ۾ هڪ ڪوئل ذريعي خالص الڪوحل ۾ ڳرايو ويندو آهي، جتي بخارات ٿڌو ۽ ڳرندو آهي. هن استعمال ۾ هيليڪل ٽيوب کي ورم سڏيو ويندو آهي ۽ اهو پڻ ٽامي مان ٺهيل آهي.
ڪوئلڊ پائپ خاص طور تي تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن. سڀ کان عام استعمال ري سائيڪلنگ يا ڊي نائٽريفڪيشن آهي. ان جي وزن جي ڪري (چيو ويندو آهي ته کوهه کي ڪٽيو ويو آهي)، هائيڊرو اسٽيٽڪ هيڊ (کوهه ۾ سيال جو هڪ ڪالم) نتيجي ۾ سيال جي وهڪري کي روڪي سگهي ٿو.
سڀ کان محفوظ (پر بدقسمتي سان سستو نه) آپشن اهو آهي ته گئس استعمال ڪئي وڃي، بنيادي طور تي نائٽروجن (جنهن کي اڪثر "نائٽروجن جھٽڪو" سڏيو ويندو آهي) سيال کي گردش ڪرڻ لاءِ. اهو پمپنگ، ڪوئلڊ ٽيوبنگ ڊرلنگ، لاگنگ، سوراخ ڪرڻ ۽ پيداوار ۾ پڻ استعمال ٿيندو آهي.
ڪوئلڊ ٽيوب ڪيترن ئي صنعتن ۽ ڪيترن ئي شعبن ۾ هڪ اهم خدمت آهن، تنهن ڪري ٽيوب موڙيندڙ مشينن جي گهرج تمام گهڻي آهي ۽ عالمي سطح تي وڌڻ جي اميد آهي. ادارن جي توسيع، ترقي ۽ تبديلي سان، ڪوئل سروسز جي گهرج وڌندي، ۽ مارڪيٽ جي توسيع کي گهٽ يا نظرانداز نه ٿو ڪري سگهجي.
مهرباني ڪري پنهنجو تبصرو جمع ڪرائڻ کان اڳ اسان جي تبصري جي پاليسي پڙهو. توهان جو اي ميل پتو ڪٿي به استعمال يا شايع نه ڪيو ويندو. جيڪڏهن توهان هيٺ سبسڪرائب ڪرڻ جو انتخاب ڪيو ٿا، ته توهان کي صرف تبصرن جي اطلاع ڏني ويندي.