Kada je riječ o široko rasprostranjenoj praksi savijanja cijevi, važno je shvatiti da je znatan dio aktivnosti koja se pripisuje određenom dijelu radnog procesa valjanje cijevi.
Proces uključuje savijanje cijevi u oblik nalik opruzi, pretvarajući ravne cijevi u spiralne spirale, slične dječjim igračkama koje skaču niz stepenice. Otkrili smo da je ovaj delikatan proces koristan u širokom rasponu industrija.
Namatanje se može obaviti ručno ili pod računalnom kontrolom, a oboje daje vrlo slične rezultate. Ključ ovog procesa je stroj posebno dizajniran za tu svrhu.
Ovisno o očekivanim rezultatima nakon izrade, postoji nekoliko strojeva namijenjenih savijanju cijevi i profila, o čemu ćemo detaljnije raspravljati u ovom članku. Promjer, duljina, korak i debljina zavojnice i cijevi konačnog proizvoda mogu varirati.
Gotovo sve vrste bubnjeva za crijeva rade s hidrauličkim sustavima i koriste tehnike računalnog upravljanja kako bi održale dosljednost i smanjile rizik od ljudske pogreške. Međutim, nekim vrstama je za funkcioniranje potreban čovjek.
Ovi strojevi su toliko složeni da zahtijevaju obučene stručnjake i predano osoblje za učinkovito i sigurno rukovanje njima.
Većinu savijanja cijevi obavljaju tvrtke i servisne tvrtke specijalizirane za metalni inženjering i usluge savijanja cijevi. Međutim, ako radite na zahtjevnom projektu koji će imati koristi od takvih proizvodnih mogućnosti, ulaganje u takve strojeve nije pogrešna poslovna logika. Također održavaju razumne cijene na tržištu rabljenih strojeva. Četiri najčešća tipa namotača uključuju:
Rotirajući bubanj je jednostavan stroj koji se uglavnom koristi za namatanje cijevi manjih dimenzija. Stroj s rotirajućim bubnjem postavlja cijev na bubanj, koji se zatim vodi pod kutom od 90 stupnjeva pomoću jednog valjka koji savija cijev u spiralni oblik.
Ovaj stroj je malo složeniji od rotirajućeg bubnja, sastoji se od tri valjka, kao što i samo ime govori. Prva dva se koriste za vođenje cijevi ili cijevi ispod trećeg valjka, koji savija cijev ili cijev, a istovremeno zahtijeva dva operatera za primjenu bočne sile kako bi učinkovito oblikovali spiralu.
Iako je rad ovog stroja sličan radu savijača s tri valjka, ne zahtijeva ručni rad, što je ključno za savijač s tri valjka. Kako bi se nadoknadio nedostatak ručnog rada, koristi se više valjaka za oblikovanje spirale.
Različiti dizajni koriste različit broj valjaka. Na taj se način mogu postići različite varijacije oblika spirale. Stroj gura cijev u tri valjka kako bi je savio, a jedan valjak je savija bočno, stvarajući spiralnu spiralnu strukturu.
Pomalo sličan rotirajućem bubnju, savijač zavojnica s dva diska dizajniran je za savijanje duljih cijevi i tuba. Koristi vreteno oko kojeg se cijev namotava, dok je odvojeni valjci vode u spiralu.
Bilo koja kovana cijev, uključujući čelik, pocinčani čelik, nehrđajući čelik, bakar i aluminij, može se savijati u spirale. Ovisno o primjeni, promjer cijevi može varirati od manje od 25 mm do nekoliko centimetara.
Gotovo svaka duljina cijevi može se namotati u spiralu. Mogu se namotati i tankostijene i debelostijene cijevi. Zavojnice su dostupne u ravnom ili palačinkastom obliku, s jednom spiralom, dvostrukom spiralom, ugniježđenim zavojnicama, spiralnim cijevima i mnogim drugim varijantama, ovisno o dostupnoj opremi i specifikacijama pojedinačne primjene.
Kao što smo istaknuli u uvodu, postoje mnoge zavojnice i njihove primjene u mnogim različitim sektorima i industrijama. Četiri najznačajnije uključuju industriju klimatizacije i hlađenja, industriju destilacije te naftnu i plinsku industriju.
Industrija klimatizacije i hlađenja uvelike ovisi o zavojnicama jer se one intenzivno koriste kao izmjenjivač topline.
Spiralne cijevi pružaju veću površinu od serpentinskih zavoja ili standardnih ravnih cijevi kako bi se učinkovito olakšao proces izmjene topline između rashladnog sredstva unutar cijevi i zraka ili tla oko cijevi.
Za primjenu u klimatizaciji, sustav isparivača uključuje zavojnice unutar sustava klimatizacije. Ako koristite geotermalni sustav, možete koristiti i spiralne cijevi za stvaranje uzemljene petlje jer ne zauzimaju toliko prostora kao druge cijevi.
Ako se destilira votka ili viski, destilerija će trebati sustav spirale. U osnovi, nečista fermentacijska smjesa se zagrijava tijekom destilacije prije nego što alkohol počne isparavati ili ključati.
Alkoholna para se odvaja od vodene pare i kondenzira u čisti alkohol kroz zavojnicu u spremniku hladne vode, gdje se para hladi i kondenzira. Spiralna cijev se u ovoj primjeni naziva crv i također je izrađena od bakra.
Spiralne cijevi se posebno koriste u naftnoj i plinskoj industriji. Najčešća upotreba je recikliranje ili denitrifikacija. Zbog svoje težine (kaže se da je bušotina zdrobljena), hidrostatski tlak (stupac fluida u bušotini) može spriječiti rezultirajući protok fluida.
Najsigurnija (ali nažalost ne i najjeftinija) opcija je korištenje plina, prvenstveno dušika (često nazvanog "dušični šok") za cirkulaciju tekućine. Također se koristi u pumpanju, bušenju spiralnim cijevima, karotažu, perforiranju i proizvodnji.
Spiralne cijevi važna su usluga u mnogim industrijama i više sektora, stoga je potražnja za strojevima za savijanje cijevi velika i očekuje se da će globalno rasti. Širenjem, razvojem i transformacijom poduzeća, potražnja za uslugama savijanja cijevi će se povećati, a širenje tržišta ne može se podcijeniti ili zanemariti.
Molimo pročitajte naša Pravila komentiranja prije slanja komentara. Vaša adresa e-pošte neće se koristiti niti objavljivati ​​nigdje. Ako se odlučite pretplatiti u nastavku, bit ćete obaviješteni samo o komentarima.