När det gäller den utbredda praxisen med rörbockning är det viktigt att förstå att en betydande del av aktiviteten som hänförs till en viss del av arbetsprocessen är rörvalsning.
Processen innebär att man böjer rör eller rör till en fjäderliknande form, och omvandlar raka rör och rör till spiralformade spiraler, ungefär som barnleksaker som hoppar nerför trappor. Vi har funnit att denna känsliga process är användbar inom en mängd olika branscher.
Lindningen kan göras manuellt eller under datorstyrning, båda ger mycket liknande resultat. Nyckeln till denna process är en maskin som är speciellt utformad för detta ändamål.
Beroende på de förväntade resultaten efter tillverkningen finns det flera maskiner avsedda för bockning av rör och profiler, vilket vi kommer att diskutera vidare i den här artikeln. Diametern, längden, stigningen och tjockleken på den slutliga produktspolen och röret kan variera.
Nästan alla typer av slangvindor fungerar med hydrauliska system och använder datorstyrningstekniker för att upprätthålla jämn drift och minimera risken för mänskliga fel. Vissa typer kräver dock en människa för att fungera.
Dessa maskiner är så komplexa att de kräver utbildade yrkesmän och dedikerad personal för att använda dem effektivt och säkert.
Det mesta av rörbockningen utförs av företag och serviceföretag som specialiserar sig på metallteknik och rörbockningstjänster. Men om du arbetar med ett krävande projekt som kommer att dra nytta av sådan produktionskapacitet är det inte en bristfällig affärslogik att investera i sådana maskiner. De upprätthåller också rimliga priser på marknaden för begagnade maskiner. De fyra vanligaste typerna av haspelmaskiner inkluderar:
En roterande trumma är en enkel maskin som huvudsakligen används för att linda ihop rör av mindre storlekar. En roterande trumma placerar röret på en trumma, som sedan styrs i 90 graders vinkel av en enda rulle som böjer röret till en spiralform.
Denna maskin är lite mer komplicerad än en roterande trumma, bestående av tre rullar, som namnet antyder. De två första används för att styra röret under den tredje rullen, som böjer röret, och samtidigt kräver två operatörer att applicera sidokraft för att effektivt forma spiralen.
Även om maskinens funktion liknar en trevalsbockningsmaskin, kräver den ingen manuell drift, vilket är avgörande för en trevalsbockningsmaskin. För att kompensera för bristen på manuellt arbete använder den fler rullar för att forma spiralen.
Olika konstruktioner använder olika antal rullar. På så sätt kan olika variationer av spiralens form uppnås. Maskinen trycker in röret i tre rullar för att böja det, och en enda rulle böjer det i sidled, vilket skapar en spiralformad form.
Något liknande en roterande trumma, är den tvåskiviga spolbockaren utformad för att böja längre rör och slangar. Den använder en spindel runt vilken röret lindas, medan separata rullar styr det i en spiral.
Alla smidbara rör, inklusive stål, galvaniserat stål, rostfritt stål, koppar och aluminium, kan lindas. Beroende på tillämpningen kan rörets diameter variera från mindre än 25 mm till flera centimeter.
Nästan alla slanglängder kan lindas. Både tunnväggiga och tjockväggiga slangar kan lindas. Spolar finns i platt eller pannkaksform, enkelspiral, dubbelspiral, kapslade spolar, lindade slangar och många andra varianter, beroende på tillgänglig utrustning och specifikationerna för den enskilda applikationen.
Som vi påpekade i inledningen finns det många spolar och spoltillämpningar inom många olika sektorer och industrier. De fyra mest anmärkningsvärda inkluderar luftkonditionerings- och kylindustrin, destillationsindustrin samt olje- och gasindustrin.
Luftkonditionerings- och kylindustrin är starkt beroende av värmespolar eftersom de används i stor utsträckning som värmeväxlare.
Spiralrör ger en större yta än serpentinböjar eller vanliga raka rör för att effektivt underlätta värmeväxlingsprocessen mellan köldmediet inuti röret och luften eller marken runt röret.
För luftkonditioneringsapplikationer inkluderar förångarsystemet spolar i luftkonditioneringssystemet. Om du använder ett geotermiskt system kan du också använda spiralformade rör för att skapa en jordslinga eftersom det inte tar lika mycket plats som andra rör.
Om man destillerar vodka eller whisky behöver destilleriet ett spolsystem. I huvudsak värms den orena jäsningsblandningen upp under destillationen innan alkoholen börjar avdunsta eller koka.
Alkoholångan separeras från vattenångan och kondenseras till ren alkohol genom en slinga i kallvattentanken, där ångan kyls ner och kondenserar. Det spiralformade röret kallas mask i denna tillämpning och är också tillverkat av koppar.
Spiralformade rör används särskilt inom olje- och gasindustrin. Den vanligaste användningen är återvinning eller denitrifikation. På grund av sin vikt (brunnen sägs ha krossats) kan det hydrostatiska trycket (en vätskepelare i borrhålet) hämma det resulterande vätskeflödet.
Det säkraste (men tyvärr inte det billigaste) alternativet är att använda en gas, främst kväve (ofta kallad "kvävgaschock") för att cirkulera vätskan. Den används också vid pumpning, spiralborrning, loggning, perforering och produktion.
Spiralformade rör är en viktig tjänst inom många branscher och flera sektorer, så efterfrågan på rörbockningsmaskiner är hög och förväntas öka globalt. Med expansion, utveckling och omvandling av företag kommer efterfrågan på spoltjänster att öka, och marknadens expansion kan inte underskattas eller ignoreras.
Läs vår kommentarspolicy innan du skickar in din kommentar. Din e-postadress kommer inte att användas eller publiceras någonstans. Om du väljer att prenumerera nedan kommer du bara att meddelas om kommentarer.