Pokud jde o rozšířenou praxi ohýbání trubek, je důležité si uvědomit, že značnou část činnosti připisované určité části pracovního procesu tvoří válcování trubek.
Proces zahrnuje ohýbání trubek nebo potrubí do pružinového tvaru, čímž se rovné trubky a potrubí přeměňují na spirály podobné dětským hračkám skákajícím ze schodů. Zjistili jsme, že tento delikátní proces je užitečný v široké škále odvětví.
Navíjení lze provádět ručně nebo pod kontrolou počítače, přičemž v obou případech se dosahuje velmi podobných výsledků. Klíčem k tomuto procesu je stroj speciálně navržený pro tento účel.
V závislosti na očekávaných výsledcích po výrobě existuje několik strojů určených pro ohýbání trubek a profilů, o kterých si povíme dále v tomto článku. Průměr, délka, rozteč a tloušťka finální cívky a trubky se mohou lišit.
Téměř všechny typy hadicových navijáků fungují s hydraulickými systémy a využívají počítačové řídicí techniky pro udržení konzistence a minimalizaci rizika lidské chyby. Některé typy však k fungování vyžadují lidskou přítomnost.
Tyto stroje jsou tak složité, že k jejich efektivní a bezpečné obsluze jsou zapotřebí vyškolení odborníci a specializovaný personál.
Většinu ohýbání trubek provádějí firmy a servisní společnosti, které se specializují na kovovýrobu a ohýbání trubek. Pokud však pracujete na náročném projektu, který bude těžit z takových výrobních možností, investice do takových strojů není chybnou obchodní logikou. Na trhu s použitými stroji si také udržují rozumné ceny. Mezi čtyři nejběžnější typy navíječek patří:
Rotační buben je jednoduchý stroj používaný hlavně pro navíjení trubek menších rozměrů. Rotační bubnový stroj umisťuje trubku na buben, který je poté veden v úhlu 90 stupňů jedním válečkem, který ohýbá trubku do spirálového tvaru.
Tento stroj je o něco složitější než rotační buben a skládá se ze tří válců, jak název napovídá. První dva slouží k vedení trubky nebo trubice pod třetí válec, který trubku nebo trubici ohýbá, a zároveň vyžaduje dva operátory, kteří vyvíjejí boční sílu, aby efektivně vytvořili spirálu.
Ačkoli je provoz tohoto stroje podobný provozu tříválcové ohýbačky, nevyžaduje ruční obsluhu, což je u tříválcové ohýbačky zásadní. Aby se vynahradil nedostatek ruční práce, používá se k tvarování spirály více válců.
Různé konstrukce používají různý počet válečků. Tímto způsobem lze dosáhnout různých variant tvaru spirály. Stroj zatlačí trubku do tří válečků, aby ji ohnul, a jeden váleček ji ohýbá do stran, čímž vytváří stočenou spirálu.
Dvoukotoučová ohýbačka cívek, poněkud podobná rotujícímu bubnu, je navržena k ohýbání delších trubek a trubic. Používá vřeteno, kolem kterého je trubice navinuta, zatímco samostatné válečky ji vedou do spirály.
Jakákoli tvárná trubka, včetně oceli, pozinkované oceli, nerezové oceli, mědi a hliníku, může být svinuta. V závislosti na aplikaci se průměr trubky může pohybovat od méně než 25 mm do několika centimetrů.
Trubky lze navíjet téměř jakoukoli délku. Navíjet lze tenkostěnné i silnostěnné trubky. Cívky jsou k dispozici v plochém nebo palačinkovém tvaru, s jednoduchou šroubovicí, dvojitou šroubovicí, vnořenými cívkami, spirálovými trubkami a mnoha dalšími variantami v závislosti na dostupném zařízení a specifikacích jednotlivé aplikace.
Jak jsme zdůraznili v úvodu, existuje mnoho cívek a jejich aplikací v mnoha různých odvětvích a průmyslových odvětvích. Mezi čtyři nejvýznamnější patří klimatizační a chladicí průmysl, destilační průmysl a ropný a plynárenský průmysl.
Klimatizační a chladicí průmysl je vysoce závislý na výměnících tepla, protože se hojně používají jako výměník tepla.
Spirálové trubky poskytují větší povrch než hadovité ohyby nebo standardní rovné trubky, což efektivně usnadňuje proces výměny tepla mezi chladivem uvnitř trubky a vzduchem nebo zemí kolem trubky.
Pro klimatizační aplikace obsahuje výparníkový systém spirály v rámci klimatizačního systému. Pokud používáte geotermální systém, můžete k vytvoření zemní smyčky použít také spirálové trubky, protože nezabírají tolik místa jako jiné trubky.
Pokud se destiluje vodka nebo whisky, bude palírna potřebovat systém s cívkou. V podstatě se nečistá fermentační směs během destilace zahřívá, než se alkohol začne odpařovat nebo vřít.
Alkoholová pára se odděluje od vodní páry a kondenzuje na čistý alkohol pomocí cívky v nádrži se studenou vodou, kde se pára ochladí a kondenzuje. Spirálová trubice se v této aplikaci nazývá šnek a je také vyrobena z mědi.
Spirálové trubky se používají zejména v ropném a plynárenském průmyslu. Nejběžnějším použitím je recyklace nebo denitrifikace. Vzhledem ke své hmotnosti (vrt je údajně rozdrcen) může hydrostatický sloupec (sloupec kapaliny ve vrtu) bránit výslednému toku kapaliny.
Nejbezpečnější (ale bohužel ne nejlevnější) možností je použití plynu, především dusíku (často nazývaného „dusíkový šok“), k cirkulaci kapaliny. Používá se také při čerpání, vrtání pomocí stočených trubek, těžbě, perforování a výrobě.
Ohýbané trubky jsou důležitou službou v mnoha průmyslových odvětvích a sektorech, takže poptávka po ohýbačkách trubek je vysoká a očekává se, že celosvětově poroste. S expanzí, rozvojem a transformací podniků se poptávka po ohýbacích službách zvýší a expanzi trhu nelze podceňovat ani ignorovat.
Před odesláním komentáře si prosím přečtěte naše Zásady pro komentáře. Vaše e-mailová adresa nebude nikde použita ani zveřejněna. Pokud se níže rozhodnete odebírat, budete dostávat pouze upozornění na komentáře.