पाईप वाकण्याच्या व्यापक पद्धतीचा विचार केला तर, हे समजून घेणे महत्त्वाचे आहे की कामकाजाच्या प्रक्रियेच्या विशिष्ट भागाशी संबंधित क्रियाकलापांचा एक मोठा भाग म्हणजे पाईप रोलिंग.
या प्रक्रियेत नळ्या किंवा पाईप्सना स्प्रिंगसारख्या आकारात वाकवणे, सरळ नळ्या आणि पाईप्सना हेलिकल स्पायरलमध्ये रूपांतरित करणे समाविष्ट आहे, जे मुलांच्या खेळण्यांप्रमाणेच पायऱ्यांवरून खाली उडी मारते. आम्हाला ही नाजूक प्रक्रिया विविध उद्योगांमध्ये उपयुक्त असल्याचे आढळले आहे.
कॉइलिंग मॅन्युअली किंवा संगणकाच्या नियंत्रणाखाली करता येते, दोन्हीही खूप समान परिणाम देतात. या प्रक्रियेची गुरुकिल्ली म्हणजे या उद्देशासाठी विशेषतः डिझाइन केलेले मशीन.
फॅब्रिकेशननंतर अपेक्षित परिणामांवर अवलंबून, पाईप्स आणि प्रोफाइल वाकवण्यासाठी समर्पित अनेक मशीन्स आहेत, ज्यांची आपण या लेखात अधिक चर्चा करू. अंतिम उत्पादन कॉइल आणि ट्यूबचा व्यास, लांबी, पिच आणि जाडी वेगवेगळी असू शकते.
जवळजवळ सर्व प्रकारच्या होज रील्स हायड्रॉलिक सिस्टीमसह कार्य करतात आणि सुसंगतता राखण्यासाठी आणि मानवी चुकांचा धोका कमी करण्यासाठी संगणक नियंत्रण तंत्रांचा वापर करतात. तथापि, काही प्रकारांना कार्य करण्यासाठी माणसाची आवश्यकता असते.
ही यंत्रे इतकी गुंतागुंतीची आहेत की त्यांना कार्यक्षमतेने आणि सुरक्षितपणे चालवण्यासाठी प्रशिक्षित व्यावसायिक आणि समर्पित कर्मचाऱ्यांची आवश्यकता असते.
बहुतेक पाईप बेंडिंग हे धातू अभियांत्रिकी आणि पाईप बेंडिंग सेवांमध्ये विशेषज्ञ असलेल्या कंपन्या आणि सेवा कंपन्यांद्वारे केले जाते. तथापि, जर तुम्ही अशा मागणी असलेल्या प्रकल्पावर काम करत असाल ज्याला अशा उत्पादन क्षमतेचा फायदा होईल, तर अशा मशीनमध्ये गुंतवणूक करणे हा एक दोषपूर्ण व्यावसायिक तर्क नाही. ते वापरलेल्या मशिनरी बाजारात वाजवी किमती देखील राखतात. चार सर्वात सामान्य प्रकारचे कॉइलर हे आहेत:
फिरणारे ड्रम हे एक साधे मशीन आहे जे प्रामुख्याने लहान आकाराच्या पाईप्सना गुंडाळण्यासाठी वापरले जाते. रोटरी ड्रम मशीन पाईपला ड्रमवर ठेवते, ज्याला नंतर एका रोलरद्वारे 90-अंशाच्या कोनात निर्देशित केले जाते जे पाईपला हेलिकल आकारात वाकवते.
हे मशीन फिरत्या ड्रमपेक्षा थोडे अधिक क्लिष्ट आहे, ज्यामध्ये नावाप्रमाणेच तीन रोलर्स असतात. पहिल्या दोनचा वापर तिसऱ्या रोलरखाली पाईप किंवा ट्यूबला मार्गदर्शन करण्यासाठी केला जातो, जो पाईप किंवा ट्यूब वाकवतो आणि त्याच वेळी, सर्पिल प्रभावीपणे तयार करण्यासाठी दोन ऑपरेटरना पार्श्व बल लागू करावे लागते.
जरी या मशीनचे ऑपरेशन तीन-रोल बेंडरसारखेच असले तरी, त्याला मॅन्युअल ऑपरेशनची आवश्यकता नाही, जे तीन-रोल बेंडरसाठी महत्वाचे आहे. मॅन्युअल श्रमाची कमतरता भरून काढण्यासाठी, ते सर्पिलला आकार देण्यासाठी अधिक रोलर्स वापरते.
वेगवेगळ्या डिझाइनमध्ये वेगवेगळ्या संख्येचे रोलर्स वापरले जातात. अशा प्रकारे, हेलिक्सच्या आकारात वेगवेगळे बदल साध्य करता येतात. मशीन ट्यूबला वाकवण्यासाठी तीन रोलर्समध्ये ढकलते आणि एकच रोलर ती बाजूने वाकवतो, ज्यामुळे एक गुंडाळलेला सर्पिल तयार होतो.
काहीसे फिरणाऱ्या ड्रमसारखेच, दोन-डिस्क कॉइल बेंडर लांब पाईप्स आणि नळ्या वाकवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. ते एका स्पिंडलचा वापर करते ज्याभोवती नळी गुंडाळलेली असते, तर वेगळे रोलर्स ते सर्पिलमध्ये निर्देशित करतात.
स्टील, गॅल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे आणि अॅल्युमिनियमसह कोणतीही लवचिक नळी गुंडाळली जाऊ शकते. वापराच्या आधारावर, पाईपचा व्यास २५ मिमी पेक्षा कमी ते अनेक सेंटीमीटर पर्यंत बदलू शकतो.
जवळजवळ कोणत्याही लांबीच्या नळ्या गुंडाळल्या जाऊ शकतात. पातळ-भिंती आणि जाड-भिंती दोन्ही प्रकारच्या नळ्या गुंडाळल्या जाऊ शकतात. उपलब्ध उपकरणांवर आणि वैयक्तिक अनुप्रयोगाच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, कॉइल फ्लॅट किंवा पॅनकेक स्वरूपात, सिंगल हेलिक्स, डबल हेलिक्स, नेस्टेड कॉइल्स, कॉइल केलेले नळ्या आणि इतर अनेक प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहेत.
आम्ही प्रस्तावनेत सांगितल्याप्रमाणे, अनेक वेगवेगळ्या क्षेत्रांमध्ये आणि उद्योगांमध्ये अनेक कॉइल आणि कॉइल अनुप्रयोग आहेत. सर्वात लक्षणीय चार म्हणजे एअर कंडिशनिंग आणि रेफ्रिजरेशन उद्योग, डिस्टिलेशन उद्योग आणि तेल आणि वायू उद्योग.
एअर कंडिशनिंग आणि रेफ्रिजरेशन उद्योग कॉइल्सवर खूप अवलंबून आहे कारण ते उष्णता विनिमयकर्ता म्हणून मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
सर्पिल ट्यूब्स सर्पेन्टाइन बेंड किंवा मानक सरळ ट्यूब्सपेक्षा मोठे पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ प्रदान करतात ज्यामुळे ट्यूबमधील रेफ्रिजरंट आणि ट्यूबभोवतीची हवा किंवा जमीन यांच्यातील उष्णता विनिमय प्रक्रिया प्रभावीपणे सुलभ होते.
एअर कंडिशनिंग अनुप्रयोगांसाठी, बाष्पीभवन प्रणालीमध्ये एअर कंडिशनिंग प्रणालीमध्ये कॉइल्स असतात. जर तुम्ही भू-औष्णिक प्रणाली वापरत असाल, तर तुम्ही ग्राउंड लूप तयार करण्यासाठी कॉइल केलेल्या ट्यूबिंगचा देखील वापर करू शकता कारण ते इतर पाईप्सइतकी जागा घेत नाही.
जर व्होडका किंवा व्हिस्की डिस्टिलिंग करत असाल तर डिस्टिलरीला कॉइल सिस्टमची आवश्यकता असेल. मूलतः, अल्कोहोल बाष्पीभवन किंवा उकळण्यास सुरुवात होण्यापूर्वी अशुद्ध किण्वन मिश्रण डिस्टिलेशन दरम्यान गरम केले जाते.
अल्कोहोलची वाफ पाण्याच्या वाफेपासून वेगळी केली जाते आणि थंड पाण्याच्या टाकीतील एका कॉइलद्वारे शुद्ध अल्कोहोलमध्ये घनरूप केली जाते, जिथे वाफ थंड होते आणि घनरूप होते. या अनुप्रयोगात हेलिकल ट्यूबला वर्म म्हणतात आणि ती तांब्यापासून देखील बनलेली असते.
तेल आणि वायू उद्योगात विशेषतः गुंडाळलेले पाईप वापरले जातात. सर्वात सामान्य वापर म्हणजे पुनर्वापर किंवा नायट्रिफिकेशन. त्याच्या वजनामुळे (विहीर चुरा झाल्याचे म्हटले जाते), हायड्रोस्टॅटिक हेड (विहिरीच्या बोअरमधील द्रवपदार्थाचा स्तंभ) परिणामी द्रव प्रवाह रोखू शकतो.
द्रव प्रसारित करण्यासाठी वायू, प्रामुख्याने नायट्रोजन (ज्याला बहुतेकदा "नायट्रोजन शॉक" म्हणतात) वापरणे हा सर्वात सुरक्षित (पण दुर्दैवाने सर्वात स्वस्त नाही) पर्याय आहे. हे पंपिंग, कॉइल केलेले ट्यूबिंग ड्रिलिंग, लाकूडकाम, छिद्र पाडणे आणि उत्पादन यासाठी देखील वापरले जाते.
अनेक उद्योगांमध्ये आणि अनेक क्षेत्रांमध्ये कॉइल केलेल्या ट्यूब ही एक महत्त्वाची सेवा आहे, त्यामुळे ट्यूब बेंडिंग मशीनची मागणी जास्त आहे आणि जागतिक स्तरावर ती वाढण्याची अपेक्षा आहे. उपक्रमांच्या विस्तार, विकास आणि परिवर्तनासह, कॉइल सेवांची मागणी वाढेल आणि बाजाराच्या विस्ताराला कमी लेखता येणार नाही किंवा दुर्लक्ष करता येणार नाही.
तुमची टिप्पणी सबमिट करण्यापूर्वी कृपया आमचे टिप्पणी धोरण वाचा. तुमचा ईमेल पत्ता कुठेही वापरला जाणार नाही किंवा प्रकाशित केला जाणार नाही. जर तुम्ही खाली सदस्यता घेण्याचे निवडले तर तुम्हाला फक्त टिप्पण्यांबद्दल सूचित केले जाईल.