A csőhajlítás széles körben elterjedt gyakorlatával kapcsolatban fontos megérteni, hogy a munkafolyamat egy adott részéhez rendelt tevékenység jelentős részét a csőhengerlés teszi ki.
A folyamat során csöveket vagy csővezetékeket rugószerű formára hajlítanak, az egyenes csöveket és csővezetékeket spirális spirálokká alakítják, hasonlóan a lépcsőn leugráló gyerekjátékokhoz. Tapasztalataink szerint ez a finom folyamat számos iparágban hasznos lehet.
A tekercselés manuálisan vagy számítógépes vezérléssel is elvégezhető, mindkettő nagyon hasonló eredményt hoz. A folyamat kulcsa egy erre a célra tervezett gép.
A gyártás utáni várható eredményektől függően számos gép létezik csövek és profilok hajlítására, amelyeket ebben a cikkben részletesebben tárgyalunk. A végtermék tekercsének és csőjének átmérője, hossza, menetemelkedése és vastagsága változhat.
Szinte minden típusú tömlődob hidraulikus rendszerekkel működik, és számítógépes vezérlési technikákat alkalmaz a következetesség fenntartása és az emberi hiba kockázatának minimalizálása érdekében. Egyes típusok működéséhez azonban emberi beavatkozás szükséges.
Ezek a gépek annyira összetettek, hogy képzett szakemberekre és elkötelezett személyzetre van szükség a hatékony és biztonságos üzemeltetéshez.
A csőhajlítás nagy részét olyan cégek és szolgáltató cégek végzik, amelyek fémmegmunkálásra és csőhajlítási szolgáltatásokra szakosodtak. Ha azonban egy igényes projekten dolgozik, amely profitálhat az ilyen termelési képességekből, az ilyen gépekbe való befektetés nem hibás üzleti logika. Emellett elfogadható árakat is tartanak fenn a használt gépek piacán. A négy leggyakoribb tekercselő típus a következő:
A forgódob egy egyszerű gép, amelyet főként kisebb méretű csövek tekercselésére használnak. A forgódobos gép a csövet egy dobra helyezi, amelyet ezután egyetlen görgő 90 fokos szögben vezet, és spirális alakra hajlítja a csövet.
Ez a gép egy kicsit bonyolultabb, mint egy forgódob, és ahogy a neve is sugallja, három hengerből áll. Az első kettő a csövet vagy tömlőt a harmadik henger alá vezeti, amely meghajlítja a csövet vagy tömlőt, és ugyanakkor két kezelőre van szükség ahhoz, hogy oldalirányú erőt fejtsenek ki a spirál hatékony kialakításához.
Bár ennek a gépnek a működése hasonló egy háromgörgős hajhajlítóéhoz, nem igényel kézi működtetést, ami elengedhetetlen egy háromgörgős hajhajlító esetében. A kézi munkaerő hiányának pótlására több görgőt használ a spirál formázásához.
A különböző kialakítások eltérő számú görgőt használnak. Így a spirál alakjának különböző variációi érhetők el. A gép három görgőbe nyomja a csövet, hogy meghajlítsa, és egyetlen görgő oldalirányban meghajlítja, így egy tekercselt spirált hoz létre.
A forgódobhoz némileg hasonló, kéttárcsás tekercshajlító hosszabb csövek és csővezetékek hajlítására szolgál. Egy orsót használ, amely köré a cső feltekeredik, miközben különálló görgők spirálba vezetik.
Bármilyen temperönthető cső, beleértve az acélt, horganyzott acélt, rozsdamentes acélt, rezet és alumíniumot, tekercselhető. Az alkalmazástól függően a cső átmérője 25 mm-nél kisebbtől több centiméterig változhat.
Szinte bármilyen hosszúságú cső tekercselhető. Mind a vékony falú, mind a vastag falú csövek tekercselhetők. A tekercsek lapos vagy palacsinta formában, egyetlen spirálban, kettős spirálban, beágyazott tekercsekben, tekercselt csövekben és sok más változatban kaphatók, a rendelkezésre álló berendezésektől és az adott alkalmazás specifikációitól függően.
Amint a bevezetőben rámutattunk, számos tekercs és tekercsalkalmazás létezik számos különböző ágazatban és iparágban. A négy legjelentősebb a légkondicionáló és hűtőipar, a lepárlóipar, valamint az olaj- és gázipar.
A légkondicionáló és hűtőipar nagymértékben támaszkodik a tekercsekre, mivel azokat széles körben használják hőcserélőként.
A spirális csövek nagyobb felületet biztosítanak, mint a kígyó alakú ívek vagy a hagyományos egyenes csövek, így hatékonyan elősegítik a hőcserét a csőben lévő hűtőközeg és a cső körüli levegő vagy talaj között.
Légkondicionáló alkalmazásoknál a párologtató rendszer tekercseket tartalmaz a légkondicionáló rendszeren belül. Geotermikus rendszer használata esetén tekercselt csöveket is használhat földhurok létrehozására, mivel nem foglal annyi helyet, mint más csövek.
Vodka vagy whisky lepárlása esetén a lepárlónak tekercses rendszerre lesz szüksége. Lényegében a szennyezetlen erjesztett keveréket a lepárlás során melegítik, mielőtt az alkohol elkezdene párologni vagy forrni.
Az alkoholgőzt elválasztják a vízgőztől, és a hidegvíz-tartályban lévő tekercsen keresztül tiszta alkohollá kondenzálják, ahol a gőz lehűl és kondenzálódik. A spirális csövet ebben az alkalmazásban féregnek nevezik, és szintén rézből készül.
A tekercselt csöveket különösen az olaj- és gáziparban használják. A leggyakoribb felhasználási mód az újrahasznosítás vagy a denitrifikáció. Súlyuk miatt (állítólag a kutat összetörték) a hidrosztatikai nyomás (a kútban lévő folyadékoszlop) gátolhatja a keletkező folyadék áramlását.
A legbiztonságosabb (de sajnos nem a legolcsóbb) megoldás egy gáz, elsősorban nitrogén (gyakran „nitrogénsokknak” nevezik) használata a folyadék keringetésére. Szivattyúzáshoz, tekercselt csőfúráshoz, fakitermeléshez, perforáláshoz és termeléshez is használják.
A tekercselt csövek fontos szolgáltatást jelentenek számos iparágban és több szektorban, ezért a csőhajlító gépek iránti kereslet magas, és várhatóan világszerte növekedni fog. A vállalkozások terjeszkedésével, fejlődésével és átalakulásával a tekercselési szolgáltatások iránti kereslet is növekedni fog, és a piac bővülését nem szabad alábecsülni vagy figyelmen kívül hagyni.
Kérjük, a hozzászólás beküldése előtt olvassa el a Hozzászólási Szabályzatunkat. Az Ön e-mail címét sehol sem használjuk fel és nem tesszük közzé. Ha úgy dönt, hogy feliratkozik, csak a hozzászólásokról kap értesítést.