Jeśli chodzi o szeroko rozpowszechnioną praktykę gięcia rur, ważne jest zrozumienie, że znaczną część czynności przypisywanych konkretnej części procesu roboczego stanowi walcowanie rur.
Proces ten polega na wyginaniu rur lub przewodów w kształt przypominający sprężynę, przekształcając proste rury i przewody w spirale helikalne, podobne do zabawek dla dzieci skaczących po schodach. Odkryliśmy, że ten delikatny proces jest przydatny w wielu gałęziach przemysłu.
Zwijanie może być wykonywane ręcznie lub pod kontrolą komputera. W obu przypadkach uzyskuje się bardzo podobne rezultaty. Kluczem do tego procesu jest maszyna specjalnie zaprojektowana do tego celu.
W zależności od oczekiwanych rezultatów po obróbce, stosuje się szereg maszyn przeznaczonych do gięcia rur i profili, które omówimy szerzej w dalszej części artykułu. Średnica, długość, skok i grubość finalnego produktu (kręgu lub rury) mogą się różnić.
Prawie wszystkie rodzaje bębnów na wąż ogrodowy działają na bazie układów hydraulicznych i wykorzystują komputerowe techniki sterowania, aby zachować spójność i zminimalizować ryzyko błędu ludzkiego. Niektóre typy wymagają jednak obecności człowieka.
Maszyny te są tak skomplikowane, że do ich wydajnej i bezpiecznej obsługi potrzebni są przeszkoleni fachowcy i zaangażowany personel.
Większością usług gięcia rur zajmują się firmy i przedsiębiorstwa usługowe specjalizujące się w inżynierii metalowej i usługach gięcia rur. Jeśli jednak pracujesz nad wymagającym projektem, który skorzysta na takich możliwościach produkcyjnych, inwestycja w takie maszyny nie jest złym pomysłem biznesowym. Utrzymują one również rozsądne ceny na rynku maszyn używanych. Cztery najpopularniejsze typy zwijarek to:
Bęben obrotowy to prosta maszyna używana głównie do zwijania rur o mniejszych średnicach. Maszyna bębnowa umieszcza rurę na bębnie, który jest następnie prowadzony pod kątem 90 stopni przez pojedynczą rolkę, która wygina rurę w kształt spiralny.
Maszyna ta jest nieco bardziej skomplikowana niż bęben obrotowy i składa się z trzech rolek, jak sugeruje nazwa. Pierwsze dwie rolki służą do prowadzenia rury lub rurki pod trzecią rolką, która ją wygina, a jednocześnie wymaga od dwóch operatorów zastosowania siły bocznej w celu skutecznego uformowania spirali.
Mimo że obsługa tej maszyny jest podobna do obsługi giętarki trójwalcowej, nie wymaga ona żadnej obsługi ręcznej, co jest kluczowe w przypadku giętarki trójwalcowej. Aby zrekompensować brak konieczności pracy ręcznej, do ukształtowania spirali wykorzystuje ona większą liczbę rolek.
W różnych projektach stosuje się różną liczbę rolek. Dzięki temu można uzyskać różne kształty spirali. Maszyna wciska rurę w trzy rolki, aby ją zgiąć, a pojedyncza rolka zgina ją na boki, tworząc zwiniętą spiralę.
Giętarka dwutarczowa, w pewnym sensie podobna do bębna obrotowego, służy do gięcia dłuższych rur i przewodów. Wykorzystuje wrzeciono, wokół którego nawijana jest rura, podczas gdy oddzielne rolki prowadzą ją w spiralę.
Zwijać można dowolną rurę ciągliwą, w tym stalową, ocynkowaną, nierdzewną, miedzianą i aluminiową. W zależności od zastosowania średnica rury może wynosić od mniej niż 25 mm do kilku centymetrów.
Można zwijać rury o niemal każdej długości. Zwijać można rury cienkościenne i grubościenne. Zwoje są dostępne w formie płaskiej lub naleśnikowej, pojedynczej spirali, podwójnej spirali, zwojów zagnieżdżonych, rur zwijanych i wielu innych wariantów, w zależności od dostępnego sprzętu i specyfikacji konkretnego zastosowania.
Jak wskazaliśmy we wstępie, istnieje wiele cewek i zastosowań cewek w wielu różnych sektorach i gałęziach przemysłu. Cztery najbardziej znaczące to przemysł klimatyzacyjny i chłodniczy, przemysł destylacyjny oraz przemysł naftowo-gazowy.
Branża klimatyzacyjna i chłodnicza jest w dużym stopniu uzależniona od wężownic, gdyż są one szeroko stosowane jako wymienniki ciepła.
Rury spiralne charakteryzują się większą powierzchnią niż łuki serpentynowe lub standardowe rury proste, co efektywnie ułatwia wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem chłodniczym wewnątrz rury a powietrzem lub gruntem wokół rury.
W przypadku zastosowań klimatyzacyjnych układ parownika obejmuje wężownice wewnątrz układu klimatyzacji. Jeżeli używasz układu geotermalnego, możesz również użyć rur zwijanych w celu utworzenia pętli uziemiającej, ponieważ nie zajmują one tak dużo miejsca jak inne rury.
Jeśli destyluje się wódkę lub whisky, gorzelnia będzie potrzebowała systemu wężownic. Zasadniczo zanieczyszczona mieszanina fermentacyjna jest podgrzewana podczas destylacji zanim alkohol zacznie parować lub wrzeć.
Para alkoholu jest oddzielana od pary wodnej i skraplana do czystego alkoholu poprzez wężownicę w zbiorniku z zimną wodą, gdzie para ulega schłodzeniu i skropleniu. W tym zastosowaniu rura śrubowa nazywana jest ślimakiem i również wykonana jest z miedzi.
Rury zwijane są wykorzystywane zwłaszcza w przemyśle naftowym i gazowym. Najczęściej wykorzystuje się je do recyklingu lub denitryfikacji. Ze względu na swój ciężar (mówi się, że odwiert został zmiażdżony) ciśnienie hydrostatyczne (słup cieczy w odwiercie) może hamować przepływ cieczy.
Najbezpieczniejszą (choć niestety nie najtańszą) opcją jest użycie gazu, głównie azotu (często nazywanego „szokiem azotowym”), który wprawi w obieg ciecz. Jest on również stosowany przy pompowaniu, wierceniu rurami spiralnymi, wytyczaniu tras, perforowaniu i produkcji.
Rury w zwojach stanowią ważną usługę w wielu gałęziach przemysłu i sektorach, dlatego też popyt na giętarki do rur jest wysoki i przewiduje się, że będzie rósł na całym świecie. Wraz z ekspansją, rozwojem i transformacją przedsiębiorstw wzrośnie popyt na usługi związane z gięciem rur w zwojach, a ekspansji rynku nie można lekceważyć ani ignorować.
Przed wysłaniem komentarza zapoznaj się z naszą Polityką dotyczącą komentarzy. Twój adres e-mail nie zostanie nigdzie wykorzystany ani opublikowany. Jeśli zdecydujesz się na subskrypcję poniżej, będziesz otrzymywać powiadomienia wyłącznie o komentarzach.