Что касается широко распространенной практики гибки труб, важно понимать, что значительная часть работы, относящаяся к определенному этапу производственного процесса, заключается в прокатке труб.
Этот процесс включает в себя изгибание труб или труб в пружинообразную форму, превращение прямых труб и труб в спиральные изгибы, похожие на детские игрушки, прыгающие с лестницы. Мы обнаружили, что этот деликатный процесс полезен в самых разных отраслях промышленности.
Намотка может производиться вручную или под управлением компьютера, и оба варианта дают очень схожие результаты. Ключевым моментом в этом процессе является специально разработанное для этой цели оборудование.
В зависимости от ожидаемых результатов после изготовления, существует несколько станков, предназначенных для гибки труб и профилей, которые мы подробнее рассмотрим в этой статье. Диаметр, длина, шаг и толщина конечного изделия в виде рулона и трубы могут варьироваться.
Практически все типы шланговых катушек работают на основе гидравлических систем и используют методы компьютерного управления для обеспечения стабильности и минимизации риска человеческой ошибки. Однако для работы с некоторыми типами требуется участие человека.
Эти машины настолько сложны, что для их эффективной и безопасной эксплуатации требуются квалифицированные специалисты и преданный своему делу персонал.
Большинство работ по гибке труб выполняется компаниями и сервисными центрами, специализирующимися на металлообработке и услугах по гибке труб. Однако, если вы работаете над сложным проектом, который выиграет от таких производственных возможностей, инвестиции в подобные станки не являются ошибочным бизнес-решением. Они также поддерживают разумные цены на рынке подержанного оборудования. Четыре наиболее распространенных типа намоточных станков включают:
Вращающийся барабан — это простая машина, используемая в основном для намотки труб меньшего диаметра. Вращающийся барабан позиционирует трубу на барабане, который затем направляется под углом 90 градусов одним роликом, изгибающим трубу в спиральную форму.
Эта машина несколько сложнее, чем вращающийся барабан, и, как следует из названия, состоит из трех роликов. Первые два используются для направления трубы под третий ролик, который изгибает трубу, и одновременно требует от двух операторов приложения боковой силы для эффективного формирования спирали.
Хотя принцип работы этой машины схож с принципом работы трехвалкового гибочного станка, она не требует ручного управления, что крайне важно для трехвалкового гибочного станка. Чтобы компенсировать отсутствие ручного труда, в ней используется больше валков для придания формы спирали.
В разных конструкциях используется разное количество роликов. Таким образом, можно добиться различных вариаций формы спирали. Машина проталкивает трубу через три ролика для ее изгиба, а один ролик изгибает ее вбок, создавая свернутую спираль.
Подобно вращающемуся барабану, двухдисковый трубогибочный станок предназначен для гибки длинных труб. В нем используется шпиндель, вокруг которого наматывается труба, а отдельные ролики направляют ее в спираль.
Любая податливая труба, включая сталь, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь, медь и алюминий, может быть свернута в спираль. В зависимости от применения диаметр трубы может варьироваться от менее 25 мм до нескольких сантиметров.
Трубы практически любой длины можно наматывать в спираль. Можно наматывать как тонкостенные, так и толстостенные трубы. Спиральные трубки выпускаются в плоской или плоской форме, в виде одинарной спирали, двойной спирали, вложенных спиралей, спиральных трубок и многих других вариантов, в зависимости от имеющегося оборудования и требований конкретного применения.
Как мы отмечали во введении, существует множество катушек и областей их применения в самых разных секторах и отраслях промышленности. Четыре наиболее известные из них включают в себя индустрию кондиционирования воздуха и холодильного оборудования, дистилляционную промышленность и нефтегазовую промышленность.
В индустрии кондиционирования и холодильной техники змеевики в значительной степени зависят от использования, поскольку они широко применяются в качестве теплообменников.
Спиральные трубки обеспечивают большую площадь поверхности, чем змеевидные изгибы или стандартные прямые трубки, что эффективно способствует процессу теплообмена между хладагентом внутри трубки и воздухом или грунтом вокруг трубки.
В системах кондиционирования воздуха испарительная система включает в себя змеевики. Если используется геотермальная система, можно также использовать гибкие трубки для создания грунтового контура, поскольку они занимают меньше места, чем другие трубы.
При перегонке водки или виски винокурне потребуется система с змеевиком. По сути, загрязненная бродильная смесь нагревается во время перегонки до того, как спирт начнет испаряться или кипеть.
Пары спирта отделяются от водяного пара и конденсируются в чистый спирт через змеевик в резервуаре с холодной водой, где пар охлаждается и конденсируется. В данном случае спиральная трубка называется червяком и также изготавливается из меди.
Гибкие трубы особенно широко используются в нефтегазовой промышленности. Наиболее распространенное применение — переработка или денитрификация. Из-за своего веса (говорят, что скважина раздавлена) гидростатическое давление (столб жидкости в стволе скважины) может препятствовать последующему потоку жидкости.
Самый безопасный (но, к сожалению, не самый дешевый) вариант — использование газа, в основном азота (часто называемого «азотным шоком»), для циркуляции жидкости. Он также используется при перекачке, бурении с использованием гибких труб, каротаже, перфорации и добыче.
Изготовление труб в рулонах является важной услугой во многих отраслях промышленности и секторах, поэтому спрос на трубогибочные станки высок и, как ожидается, будет расти во всем мире. С расширением, развитием и трансформацией предприятий спрос на услуги по изготовлению труб в рулонах будет расти, и расширение рынка нельзя недооценивать или игнорировать.
Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими правилами комментирования, прежде чем оставлять свой комментарий. Ваш адрес электронной почты не будет использован или опубликован нигде. Если вы подпишетесь на рассылку ниже, вы будете получать уведомления только о комментариях.
Дата публикации: 11 июля 2022 г.


