విస్తృతంగా జరిగే పైపు బెండింగ్ పద్ధతి విషయానికి వస్తే, ఆ పని ప్రక్రియలోని ఒక నిర్దిష్ట భాగంలో పైపు రోలింగ్ అనే కార్యకలాపం గణనీయమైన భాగం ఉంటుందని అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం.
ఈ ప్రక్రియలో, గొట్టాలు లేదా పైపులను స్ప్రింగ్ లాంటి ఆకారంలోకి వంచి, నిటారుగా ఉన్న గొట్టాలు మరియు పైపులను, మెట్లపై నుండి దూకే పిల్లల బొమ్మల మాదిరిగా మెలికలు తిరిగిన సర్పిలాకారాలుగా మారుస్తారు. ఈ సున్నితమైన ప్రక్రియ అనేక రకాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగకరంగా ఉందని మేము కనుగొన్నాము.
చుట్టే ప్రక్రియను చేతితో లేదా కంప్యూటర్ నియంత్రణలో చేయవచ్చు, రెండు పద్ధతులలోనూ దాదాపు ఒకేలాంటి ఫలితాలు వస్తాయి. ఈ ప్రక్రియకు కీలకం, ఈ ప్రయోజనం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఒక యంత్రం.
తయారీ తర్వాత ఆశించిన ఫలితాలను బట్టి, పైపులు మరియు ప్రొఫైల్‌లను వంచడానికి ప్రత్యేకంగా అనేక యంత్రాలు ఉన్నాయి, వాటి గురించి మనం ఈ వ్యాసంలో మరింతగా చర్చిస్తాము. తుది ఉత్పత్తి అయిన కాయిల్ మరియు ట్యూబ్ యొక్క వ్యాసం, పొడవు, పిచ్ మరియు మందం మారవచ్చు.
దాదాపు అన్ని రకాల హోస్ రీల్స్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లతో పనిచేస్తాయి మరియు స్థిరత్వాన్ని కాపాడుకోవడానికి, మానవ తప్పిదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి కంప్యూటర్ నియంత్రణ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి. అయితే, కొన్ని రకాలకు పనిచేయడానికి మనిషి అవసరం.
ఈ యంత్రాలు చాలా సంక్లిష్టమైనవి కాబట్టి, వాటిని సమర్థవంతంగా మరియు సురక్షితంగా నడపడానికి శిక్షణ పొందిన నిపుణులు మరియు అంకితభావం గల సిబ్బంది అవసరం.
చాలా వరకు పైపు బెండింగ్ పనిని మెటల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు పైపు బెండింగ్ సేవలలో నైపుణ్యం కలిగిన కంపెనీలు మరియు సర్వీస్ కంపెనీలు చేస్తాయి. అయితే, అటువంటి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాల నుండి ప్రయోజనం పొందే ఒక క్లిష్టమైన ప్రాజెక్ట్‌పై మీరు పని చేస్తుంటే, అటువంటి యంత్రాలలో పెట్టుబడి పెట్టడం అనేది తప్పు వ్యాపార ఆలోచన కాదు. వారు ఉపయోగించిన యంత్రాల మార్కెట్‌లో సరసమైన ధరలను కూడా నిర్వహిస్తారు. అత్యంత సాధారణమైన నాలుగు రకాల కాయిలర్‌లలో ఇవి ఉన్నాయి:
తిరిగే డ్రమ్ అనేది ప్రధానంగా చిన్న పరిమాణపు పైపులను చుట్టడానికి ఉపయోగించే ఒక సరళమైన యంత్రం. రోటరీ డ్రమ్ యంత్రం పైపును ఒక డ్రమ్ మీద ఉంచుతుంది, ఆ తర్వాత ఒకే రోలర్ ద్వారా పైపు 90-డిగ్రీల కోణంలో తిప్పబడి, హెలికల్ ఆకారంలోకి వంగుతుంది.
పేరు సూచించినట్లుగా, మూడు రోలర్లను కలిగి ఉండే ఈ యంత్రం, తిరిగే డ్రమ్ కంటే కొంచెం సంక్లిష్టమైనది. మొదటి రెండు రోలర్లు, పైపు లేదా ట్యూబ్‌ను మూడవ రోలర్ కిందకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ఉపయోగపడతాయి. ఈ మూడవ రోలర్ పైపు లేదా ట్యూబ్‌ను వంచుతుంది. అదే సమయంలో, స్పైరల్‌ను సమర్థవంతంగా ఏర్పరచడానికి ఇద్దరు ఆపరేటర్లు పార్శ్వ బలాన్ని ప్రయోగించాల్సి ఉంటుంది.
ఈ యంత్రం యొక్క పనితీరు త్రీ-రోల్ బెండర్ మాదిరిగానే ఉన్నప్పటికీ, దీనికి మానవ ప్రమేయం అవసరం లేదు, ఇది త్రీ-రోల్ బెండర్‌కు చాలా కీలకం. మానవ శ్రమ లోపాన్ని భర్తీ చేయడానికి, ఇది సర్పిలాకారాన్ని రూపొందించడానికి ఎక్కువ రోలర్లను ఉపయోగిస్తుంది.
వివిధ డిజైన్‌లు వివిధ సంఖ్యలో రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ విధంగా, హెలిక్స్ ఆకారంలో వివిధ వైవిధ్యాలను సాధించవచ్చు. యంత్రం ట్యూబ్‌ను వంచడానికి మూడు రోలర్‌లలోకి నెడుతుంది, మరియు ఒకే రోలర్ దానిని ప్రక్కకు వంచి, చుట్టబడిన సర్పిలాన్ని సృష్టిస్తుంది.
తిరిగే డ్రమ్‌ను కొంతవరకు పోలి ఉండే ఈ టూ-డిస్క్ కాయిల్ బెండర్‌ను, పొడవైన పైపులు మరియు ట్యూబులను వంచడానికి రూపొందించారు. ఇది ఒక స్పిండిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, దాని చుట్టూ ట్యూబ్‌ను చుడతారు, అదే సమయంలో ప్రత్యేక రోలర్లు దానిని ఒక సర్పిలాకారంలోకి నడిపిస్తాయి.
ఉక్కు, గాల్వనైజ్డ్ ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, రాగి మరియు అల్యూమినియంతో సహా, సులభంగా వంగే ఏ గొట్టాన్నైనా చుట్టలుగా చుట్టవచ్చు. వినియోగాన్ని బట్టి, పైపు వ్యాసం 25 మి.మీ. కంటే తక్కువ నుండి అనేక సెంటీమీటర్ల వరకు మారవచ్చు.
దాదాపు ఏ పొడవు గల ట్యూబింగ్‌నైనా చుట్టలుగా చుట్టవచ్చు. పలుచని గోడలు గల మరియు మందపాటి గోడలు గల ట్యూబింగ్ రెండింటినీ చుట్టలుగా చుట్టవచ్చు. అందుబాటులో ఉన్న పరికరాలు మరియు ప్రతి అప్లికేషన్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను బట్టి, కాయిల్స్ ఫ్లాట్ లేదా పాన్‌కేక్ రూపంలో, సింగిల్ హెలిక్స్, డబుల్ హెలిక్స్, నెస్ట్డ్ కాయిల్స్, కాయిల్డ్ ట్యూబింగ్ మరియు అనేక ఇతర రకాలుగా లభిస్తాయి.
పరిచయంలో మనం సూచించినట్లుగా, అనేక విభిన్న రంగాలలో మరియు పరిశ్రమలలో అనేక కాయిల్స్ మరియు కాయిల్ అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. వాటిలో అత్యంత ముఖ్యమైన నాలుగు రంగాలు ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు రిఫ్రిజరేషన్ పరిశ్రమ, డిస్టిలేషన్ పరిశ్రమ, మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ.
ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు రిఫ్రిజరేషన్ పరిశ్రమ కాయిల్స్‌పై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనిని హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
సర్పిలాకార గొట్టాలు, పాము వంపులు లేదా సాధారణ నిటారు గొట్టాల కంటే ఎక్కువ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తాయి. ఇవి గొట్టం లోపల ఉన్న శీతలీకరణ ద్రవానికి మరియు గొట్టం చుట్టూ ఉన్న గాలికి లేదా నేలకు మధ్య ఉష్ణ వినిమయ ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా సులభతరం చేస్తాయి.
ఎయిర్ కండిషనింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం, ఎవాపరేటర్ సిస్టమ్‌లో కాయిల్స్ ఉంటాయి. మీరు జియోథర్మల్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంటే, ఇతర పైపుల వలె ఎక్కువ స్థలాన్ని తీసుకోదు కాబట్టి, గ్రౌండ్ లూప్‌ను సృష్టించడానికి మీరు కాయిల్డ్ ట్యూబింగ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
వోడ్కా లేదా విస్కీని స్వేదనం చేయాలంటే, డిస్టిలరీకి కాయిల్ సిస్టమ్ అవసరం అవుతుంది. ముఖ్యంగా, ఆల్కహాల్ ఆవిరైపోవడం లేదా మరిగిపోవడం ప్రారంభమయ్యే ముందు, స్వేదనం సమయంలో అపరిశుభ్రమైన కిణ్వన మిశ్రమాన్ని వేడి చేస్తారు.
చల్లటి నీటి ట్యాంక్‌లోని కాయిల్ ద్వారా ఆల్కహాల్ ఆవిరిని నీటి ఆవిరి నుండి వేరు చేసి, శుద్ధమైన ఆల్కహాల్‌గా ఘనీభవింపజేస్తారు, అక్కడ ఆవిరి చల్లబడి ఘనీభవిస్తుంది. ఈ అనువర్తనంలో హెలికల్ ట్యూబ్‌ను వార్మ్ అని పిలుస్తారు మరియు దీనిని కూడా రాగితో తయారు చేస్తారు.
చుట్టలుగా చుట్టిన పైపులను ముఖ్యంగా చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు. వీటి అత్యంత సాధారణ ఉపయోగం రీసైక్లింగ్ లేదా డీనైట్రిఫికేషన్. దీని బరువు కారణంగా (బావి నలిగిపోయిందని అంటారు), హైడ్రోస్టాటిక్ హెడ్ (బావిలో ఏర్పడే ద్రవ స్తంభం) ఫలితంగా ఏర్పడే ద్రవ ప్రవాహాన్ని నిరోధించవచ్చు.
ద్రవాన్ని ప్రసరింపజేయడానికి వాయువును, ప్రధానంగా నైట్రోజన్‌ను (దీనిని తరచుగా “నైట్రోజన్ షాక్” అని పిలుస్తారు) ఉపయోగించడం అత్యంత సురక్షితమైన (కానీ దురదృష్టవశాత్తు చౌకైనది కాని) మార్గం. దీనిని పంపింగ్, కాయిల్డ్ ట్యూబింగ్ డ్రిల్లింగ్, లాగింగ్, పెర్ఫోరేటింగ్ మరియు ఉత్పత్తిలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
అనేక పరిశ్రమలలో మరియు పలు రంగాలలో కాయిల్డ్ ట్యూబ్‌లు ఒక ముఖ్యమైన సేవగా ఉన్నాయి, అందువల్ల ట్యూబ్ బెండింగ్ మెషీన్‌లకు ప్రపంచవ్యాప్తంగా అధిక డిమాండ్ ఉంది మరియు ఇది మరింత పెరిగే అవకాశం ఉంది. సంస్థల విస్తరణ, అభివృద్ధి మరియు పరివర్తనతో, కాయిల్ సేవల డిమాండ్ పెరుగుతుంది, మరియు ఈ మార్కెట్ విస్తరణను తక్కువ అంచనా వేయకూడదు లేదా విస్మరించకూడదు.
దయచేసి మీ వ్యాఖ్యను సమర్పించే ముందు మా వ్యాఖ్యల విధానాన్ని చదవండి. మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ఎక్కడా ఉపయోగించబడదు లేదా ప్రచురించబడదు. మీరు క్రింద సబ్‌స్క్రయిబ్ చేసుకోవాలని ఎంచుకుంటే, మీకు వ్యాఖ్యల గురించి మాత్రమే తెలియజేయబడుతుంది.