Kullanıcı deneyiminizi iyileştirmek için çerezler kullanıyoruz. Bu siteye göz atmaya devam ederek çerez kullanımımızı kabul etmiş oluyorsunuz. Daha fazla bilgi.
Sıvıların, gazların veya malzemelerin aktığı borular, bağlantı elemanları, tanklar, vanalar, silindirler vb. birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Sub-One'dan önce, bu tür parçaların iç yüzey özelliklerini korumak, geliştirmek veya iyileştirmek için çeşitli teknikler denenmiştir, ancak her yaklaşımın temel sınırlamaları vardı…
Örneğin, parçalar bazen özel yüksek kaliteli metallerden üretilir ve daha sonra ekstra pürüzsüzlük için işlenir, ancak bu pahalı bir işlemdir. Geleneksel kaplama yöntemleri – elektrokaplama, püskürtme ve diğerleri – çoğunlukla iç yüzeylerden ziyade dış yüzeylerde kullanıldıkları için sınırlı etkinliğe sahiptir. Ayrıca, genellikle zehirli veya çevreye zararlıdırlar. InnerArmor teknolojisi tüm bu sorunları ortadan kaldırır ve çeşitli alt tabakalarda sert, pürüzsüz, korozyona ve korozyona dayanıklı iç yüzeyler üretir; tüm bunları yaparken maliyeti önemli ölçüde azaltır.
Ark, plazma ve yüksek hızlı oksijen yakıtı (HVOF) gibi termal püskürtme yöntemleri, erimiş malzemeyi yüzeylere bırakır. Ancak bunlar görüş hattı gerektiren işlemlerdir ve borular gibi küçük, karmaşık veya çok uzun boşluklara erişemezler. Püskürtülmüş yüzeyler pürüzlüdür, sürtünmeyi artırır veya ek taşlama ve parlatma gerektirir. Püskürtme genellikle elle yapılır, bu da pahalıdır ve eşit şekilde uygulanması zordur. Buna karşılık, InnerArmor kaplama tamamen otomatiktir, daha ucuzdur, pürüzsüz ve eşit şekilde uygulanır, hatta çok uzun boşluklarda bile.
Krom kaplama, sağlık riskleri oluşturan ve daha sıkı devlet düzenlemelerine tabi olan sert ve tehlikeli kimyasallar kullanır. Ayrıca, aşındırıcı ortamlarda krom kaplama genellikle özel ek ön kaplamalar gerektirir. Yetersiz veya uygunsuz yüzey hazırlığı, mikro çatlama, katman ayrılması ve alt tabaka korozyonu gibi çeşitli krom kaplama sorunlarına yol açabilir. Buna karşılık, InnerArmor mükemmel sertliğe, aşınma ve korozyon direncine sahiptir ve çevre dostu bir işlem kullanır.
Bu kaplamalar, ürüne püskürtülen veya daldırılan Teflon® kaplamalar gibi plastik malzemelerden yapılmıştır. Bu kaplamalar sınırlı korozyon direnci sunar, yüksek aşınmaya maruz kalan parçalar için ideal değildir ve yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılamaz. InnerArmor kaplamalar korozyonu önler, aşınmaya karşı direnç gösterir ve daha yüksek sıcaklıklarda çalışır.
InnerArmor kaplamaları, CVD elmas gibi daha yeni işlemlerin yanı sıra neredeyse tüm geleneksel işleme ve kaplama tekniklerine göre önemli avantajlar sunmaktadır.
Üst: Kaplamasız 304 paslanmaz çelik borunun kesiti. Orta: Aynı çelik boru, InnerArmor silikon oksikarbid kaplama ile. Alt: Aynı çelik boru, InnerArmor DLC elmas benzeri karbon kaplama ile.
Bu bilgiler Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings tarafından sağlanan materyallerden derlenmiş, incelenmiş ve uyarlanmıştır.
Sub-One Teknolojisi – Boru ve Tüp Kaplaması.(29 Nisan 2019). Boru ve Tüpler için InnerArmor İç Kaplamalarının Önceki Teknolojilere Göre Avantajları.AZOM. 16 Temmuz 2022 tarihinde https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337 adresinden erişildi.
Sub-One Teknolojisi – Boru ve Tüp Kaplaması. "InnerArmor İç Kaplamalarının Boru ve Tüplerde Önceki Teknolojilere Göre Avantajları".AZOM.16 Temmuz 2022.
Sub-One Teknolojisi – Boru ve Tüp Kaplaması. "Önceki Teknolojilere Göre Boru ve Tüplerde InnerArmor İç Kaplamalarının Avantajları".AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.(Erişim tarihi: 16 Temmuz 2022).
Sub-One Teknolojisi – Boru ve Tüp Kaplaması. 2019. InnerArmor Boru ve Tüp İç Kaplamalarının Önceki Teknolojilere Göre Avantajları. AZoM, erişim tarihi 16 Temmuz 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
AZoM, Haziran 2022'deki Gelişmiş Malzemeler fuarında International Syalons'tan Ben Melrose ile gelişmiş malzemeler pazarı, Endüstri 4.0 ve net sıfır hedefine yönelik çabalar hakkında konuştu.
Advanced Materials fuarında AZoM, General Graphene'den Vig Sherrill ile grafenin geleceği ve yeni üretim teknolojilerinin maliyetleri nasıl düşürerek gelecekte yepyeni bir uygulama dünyasının kapılarını açacağı hakkında konuştu.
Bu röportajda AZoM, Levicron Başkanı Dr. Ralf Dupont ile yeni (U)ASD-H25 motor milinin yarı iletken endüstrisi için potansiyeli hakkında konuşuyor.
Her türlü yağışı ölçmek için kullanılabilen lazerli yer değiştirme ölçüm cihazı OTT Parsivel²'yi keşfedin. Bu cihaz, kullanıcıların düşen parçacıkların boyutu ve hızı hakkında veri toplamasına olanak tanır.
Environics, tek veya çoklu tek kullanımlık geçirgenlik tüpleri için bağımsız geçirgenlik sistemleri sunmaktadır.
Grabner Instruments'ın MiniFlash FPA Vision Otomatik Numune Alma Cihazı, 12 pozisyonlu bir otomatik numune alma cihazıdır. MINIFLASH FP Vision Analiz Cihazı ile kullanılmak üzere tasarlanmış bir otomasyon aksesuarıdır.
Bu makale, lityum iyon pillerin kullanım ömrünün sonuna ilişkin bir değerlendirme sunmakta olup, pil kullanımına ve yeniden kullanımına yönelik sürdürülebilir ve döngüsel yaklaşımları mümkün kılmak amacıyla, giderek artan sayıda kullanılmış lityum iyon pilin geri dönüşümüne odaklanmaktadır.
Korozyon, bir alaşımın çevresel etkenlere maruz kalması sonucu bozulmasıdır. Atmosferik veya diğer olumsuz koşullara maruz kalan metal alaşımlarının korozyon nedeniyle bozulmasını önlemek için çeşitli teknikler kullanılır.
Enerjiye olan talebin artması nedeniyle nükleer yakıta olan talep de artmakta, bu da ışınlama sonrası inceleme (PIE) teknolojisine olan talebin önemli ölçüde artmasına yol açmaktadır.