Folosim cookie-uri pentru a vă îmbunătăți experiența. Prin continuarea navigării pe acest site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor de către noi. Mai multe informații.
Țevile, cuplajele, rezervoarele, supapele, cilindrii etc. prin care curg fluide, gaze sau materiale sunt utilizate pe scară largă în multe industrii. Înainte de Sub-One, diverse tehnici încercau să protejeze, să îmbunătățească sau să amplifice proprietățile suprafeței interne a acestor piese, dar fiecare abordare avea limitări fundamentale…
De exemplu, piesele sunt uneori fabricate din metale speciale de înaltă calitate și apoi prelucrate mecanic pentru o netezime suplimentară, dar aceasta este o soluție costisitoare. Metodele tradiționale de acoperire - galvanizarea, pulverizarea și altele - au o eficacitate limitată, deoarece sunt utilizate în principal pe suprafețe exterioare, mai degrabă decât pe suprafețe interioare. În plus, acestea sunt adesea toxice sau dăunătoare mediului. Tehnologia InnerArmor elimină toate aceste probleme și produce suprafețe interioare dure, netede, rezistente la coroziune și coroziune pe o varietate de substraturi - toate acestea reducând semnificativ costurile.
Pulverizarea termică, cum ar fi arcul, plasma și combustibilul cu oxigen de mare viteză (HVOF), depune material topit pe suprafețe. Cu toate acestea, acestea sunt procese cu vizibilitate directă și nu pot accesa cavități mici, complexe sau foarte lungi, cum ar fi țevile. Suprafețele pulverizate sunt rugoase, cresc frecarea sau necesită șlefuire și lustruire suplimentare. Pulverizarea se face de obicei manual, ceea ce este costisitor și dificil de aplicat uniform. În schimb, acoperirea InnerArmor este complet automată, mai puțin costisitoare, netedă și uniformă, chiar și în cavități foarte lungi.
Cromarea utilizează substanțe chimice dure și periculoase, care prezintă riscuri pentru sănătate și se confruntă cu reglementări guvernamentale mai stricte. În plus, pentru medii corozive, cromarea necesită adesea pre-acoperiri suplimentare speciale. Pregătirea inadecvată sau inadecvată a suprafeței poate duce la o varietate de probleme de cromare, cum ar fi micro-fisurare, delaminare și coroziunea substratului. În schimb, InnerArmor are o duritate excelentă, rezistență la uzură și coroziune și utilizează un proces ecologic.
Aceste căptușeli sunt din plastic, cum ar fi acoperirile din Teflon®, care sunt pulverizate sau imersate pe produs. Aceste acoperiri oferă o rezistență limitată la coroziune, nu sunt optime pentru piesele supuse uzurii ridicate și nu pot fi utilizate în medii cu temperaturi ridicate. Acoperirile InnerArmor previn coroziunea, rezistă la uzură și funcționează la temperaturi mai ridicate.
Acoperirile InnerArmor oferă avantaje importante față de aproape toate tehnicile tradiționale de procesare și acoperire, precum și față de procesele mai noi, cum ar fi prelucrarea prin depunere în câmp chimic a diamantului.
Sus: Secțiune transversală a unui tub din oțel inoxidabil 304 – neacoperit. Mijloc: Tub de oțel identic cu acoperire InnerArmor cu oxicarbură de siliciu. Jos: Același tub de oțel cu carbon asemănător diamantului InnerArmor DLC.
Aceste informații au fost extrase, revizuite și adaptate din materialul furnizat de Sub-One Technology – Acoperiri pentru țevi și tuburi.
Tehnologia Sub-One – Acoperire a țevilor și tuburilor. (29 aprilie 2019). Avantajele acoperirilor interioare InnerArmor pentru țevi și tuburi față de stadiul tehnicii. AZOM. Accesat la 16 iulie 2022 de pe https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Tehnologia Sub-One – Acoperire a țevilor și tuburilor.” Avantajele acoperirilor interne InnerArmor pentru țevi și tuburi față de stadiul tehnicii”. AZOM. 16 iulie 2022.
Tehnologia Sub-One – Acoperire a țevilor și tuburilor.” Avantajele acoperirilor interne InnerArmor pentru țevi și tuburi față de stadiul tehnicii”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (Accesat la 16 iulie 2022).
Tehnologia Sub-One – Acoperire a țevilor și tuburilor. 2019. Avantajele acoperirilor interioare pentru țevi și tuburi InnerArmor față de stadiul tehnicii. AZoM, accesat la 16 iulie 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
La evenimentul Advanced Materials din iunie 2022, AZoM a discutat cu Ben Melrose de la International Syalons despre piața materialelor avansate, Industria 4.0 și tendința către emisii nete zero.
La Advanced Materials, AZoM a discutat cu Vig Sherrill de la General Graphene despre viitorul grafenului și despre modul în care noua lor tehnologie de producție va reduce costurile pentru a deschide o lume cu totul nouă de aplicații în viitor.
În acest interviu, AZoM discută cu președintele Levicron, Dr. Ralf Dupont, despre potențialul noului motor-ax (U)ASD-H25 pentru industria semiconductorilor.
Descoperiți OTT Parsivel², un aparat de măsurare a deplasării cu laser care poate fi utilizat pentru a măsura toate tipurile de precipitații. Acesta permite utilizatorilor să colecteze date despre dimensiunea și viteza particulelor care cad.
Environics oferă sisteme de permeație autonome pentru tuburi de permeație de unică folosință sau pentru mai multe tuburi de permeație de unică folosință.
Autosamplerul MiniFlash FPA Vision de la Grabner Instruments este un autosampler cu 12 poziții. Este un accesoriu de automatizare conceput pentru a fi utilizat cu analizorul MINIFLASH FP Vision.
Acest articol oferă o evaluare a sfârșitului de viață al bateriilor litiu-ion, cu accent pe reciclarea numărului tot mai mare de baterii litiu-ion uzate, pentru a permite abordări sustenabile și circulare privind utilizarea și reutilizarea bateriilor.
Coroziunea este degradarea unui aliaj din cauza expunerii la mediu. Diverse tehnici sunt utilizate pentru a preveni deteriorarea prin coroziune a aliajelor metalice expuse la condiții atmosferice sau alte condiții adverse.
Datorită creșterii cererii de energie, crește și cererea de combustibil nuclear, ceea ce duce la o creștere semnificativă a cererii de tehnologie de inspecție post-iradiere (PIE).