Výhody vnútorných náterov InnerArmor pre potrubia a rúrky oproti predchádzajúcemu stavu techniky

Na zlepšenie vášho zážitku používame súbory cookie. Pokračovaním v prehliadaní tejto stránky súhlasíte s používaním súborov cookie. Viac informácií.
Potrubia, spojky, nádrže, ventily, valce atď., ktorými prúdia kvapaliny, plyny alebo materiály, sa v mnohých odvetviach bežne používajú. Pred Sub-One sa rôzne techniky pokúšali chrániť, vylepšovať alebo zlepšovať vlastnosti vnútorného povrchu takýchto častí, ale každý prístup mal zásadné obmedzenia…
Napríklad, diely sa niekedy vyrábajú zo špeciálnych vysokokvalitných kovov a potom sa opracúvajú pre extra hladkosť, ale to je drahá záležitosť. Tradičné metódy nanášania povrchovej úpravy – galvanické pokovovanie, striekanie a iné – majú obmedzenú účinnosť, pretože sa používajú hlavne na vonkajších, a nie na vnútorných povrchoch. Okrem toho sú často toxické alebo škodlivé pre životné prostredie. Technológia InnerArmor eliminuje všetky tieto problémy a vytvára tvrdé, hladké, korózii odolné vnútorné povrchy na rôznych substrátoch – a to všetko pri výraznom znížení nákladov.
Tepelné striekanie, ako je oblúk, plazma a vysokorýchlostné kyslíkové palivo (HVOF), nanáša roztavený materiál na povrchy. Ide však o procesy v priamom zábere a nedokážu dosiahnuť malé, zložité alebo veľmi dlhé dutiny, ako sú potrubia. Striekané povrchy sú drsné, zvyšujú trenie alebo vyžadujú dodatočné brúsenie a leštenie. Striekanie sa zvyčajne vykonáva ručne, čo je drahé a ťažko sa nanáša rovnomerne. Naproti tomu náter InnerArmor je plne automatický, lacnejší, hladký a rovnomerne sa nanáša, a to aj vo veľmi dlhých dutinách.
Chrómovanie používa agresívne, nebezpečné chemikálie, ktoré predstavujú zdravotné riziká a čelia prísnejším vládnym predpisom. Okrem toho, v korozívnom prostredí si chrómovanie často vyžaduje špeciálne dodatočné predbežné nátery. Nedostatočná alebo neadekvátna príprava povrchu môže viesť k rôznym problémom s chrómovaním, ako sú mikrotrhliny, delaminácia a korózia substrátu. Naproti tomu InnerArmor má vynikajúcu tvrdosť, odolnosť voči opotrebovaniu a korózii a používa ekologický proces.
Tieto vložky sú plastové, ako napríklad teflónové® povlaky, ktoré sa nanášajú striekaním alebo namáčaním na výrobok. Tieto povlaky ponúkajú obmedzenú odolnosť proti korózii, nie sú optimálne pre diely s vysokým opotrebením a nemožno ich použiť v prostredí s vysokými teplotami. Povlaky InnerArmor zabraňujú korózii, odolávajú opotrebeniu a fungujú pri vyšších teplotách.
Povlaky InnerArmor ponúkajú dôležité výhody oproti takmer všetkým tradičným technikám spracovania a povlakovania, ako aj oproti novším procesom, ako je napríklad CVD diamantové obrábanie.
Hore: Prierez rúrky z nehrdzavejúcej ocele 304 – bez povlaku. Stred: Identická oceľová rúrka s povlakom z oxykarbidu kremíka InnerArmor. Dole: Rovnaká oceľová rúrka s diamantovým uhlíkom InnerArmor DLC.
Tieto informácie boli získané, skontrolované a upravené z materiálov poskytnutých spoločnosťou Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
Sub-One Technology – Nátery rúr a rúrok. (29. apríla 2019). Výhody vnútorných náterov InnerArmor pre rúry a rúrky oproti predchádzajúcemu stavu techniky. AZOM. Zdroj: 16. júla 2022 z https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Sub-One Technology – Povrchová úprava rúr a trubíc. „Výhody vnútorných povlakov InnerArmor pre rúry a trubice oproti predchádzajúcemu stavu techniky“. AZOM. 16. júla 2022.
Technológia Sub-One – povlakovanie rúr a trubíc. „Výhody vnútorných povlakov InnerArmor pre rúry a trubice oproti predchádzajúcemu stavu techniky“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (Prístup 16. júla 2022).
Sub-One Technology – Povrchová úprava rúr a rúrok. 2019. Výhody vnútorných náterov rúr a rúrok InnerArmor oproti predchádzajúcemu stavu techniky. AZoM, prístup 16. júla 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Na konferencii Advanced Materials v júni 2022 sa spoločnosť AZoM rozprávala s Benom Melroseom zo spoločnosti International Syalons o trhu s pokročilými materiálmi, Priemysle 4.0 a snahe o dosiahnutie nulových čistých emisií.
Na konferencii Advanced Materials sa spoločnosť AZoM rozprávala s Vigom Sherrillom zo spoločnosti General Graphene o budúcnosti grafénu a o tom, ako ich nová výrobná technológia zníži náklady a otvorí tak úplne nový svet jeho aplikácií v budúcnosti.
V tomto rozhovore sa AZoM rozpráva s prezidentom spoločnosti Levicron Dr. Ralfom Dupontom o potenciáli nového vretena motora (U)ASD-H25 pre polovodičový priemysel.
Objavte OTT Parsivel², laserový merač posunu, ktorý možno použiť na meranie všetkých typov zrážok. Umožňuje používateľom zhromažďovať údaje o veľkosti a rýchlosti padajúcich častíc.
Spoločnosť Environics ponúka samostatné permeačné systémy pre jednorazové alebo viacnásobné permeačné trubice.
Automatický vzorkovač MiniFlash FPA Vision od spoločnosti Grabner Instruments je 12-pozičný automatický vzorkovač. Je to automatizačné príslušenstvo určené na použitie s analyzátorom MINIFLASH FP Vision.
Tento článok poskytuje hodnotenie konca životnosti lítium-iónových batérií so zameraním na recykláciu rastúceho počtu použitých lítium-iónových batérií s cieľom umožniť udržateľné a obehové prístupy k používaniu a opätovnému použitiu batérií.
Korózia je degradácia zliatiny v dôsledku vystavenia prostrediu. Na zabránenie koróznemu zhoršeniu kovových zliatin vystavených atmosférickým alebo iným nepriaznivým podmienkam sa používajú rôzne techniky.
V dôsledku rastúceho dopytu po energii sa zvyšuje aj dopyt po jadrovom palive, čo ďalej vedie k výraznému nárastu dopytu po technológii kontroly po ožiarení (PIE).


Čas uverejnenia: 16. júla 2022