InnerArmor-ის შიდა საფარის უპირატესობები მილებისა და მილების მონტაჟისთვის ადრინდელ ტექნოლოგიებთან შედარებით

ჩვენ ვიყენებთ ქუქი-ფაილებს თქვენი გამოცდილების გასაუმჯობესებლად. ამ საიტის დათვალიერების გაგრძელებით თქვენ ეთანხმებით ჩვენს მიერ ქუქი-ფაილების გამოყენებას. დამატებითი ინფორმაცია.
მილები, შემაერთებლები, ავზები, სარქველები, ცილინდრები და ა.შ., რომელთა მეშვეობითაც სითხეები, გაზები ან მასალები მიედინება, ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში. Sub-One-მდე, სხვადასხვა ტექნიკა ცდილობდა ასეთი ნაწილების შიდა ზედაპირის თვისებების დაცვას, გაძლიერებას ან გაუმჯობესებას, მაგრამ თითოეულ მიდგომას ჰქონდა ფუნდამენტური შეზღუდვები...
მაგალითად, ნაწილები ზოგჯერ დამზადებულია სპეციალური მაღალი ხარისხის ლითონებისგან და შემდეგ მუშავდება დამატებითი სიგლუვის მისაღწევად, თუმცა ეს ძვირადღირებული წინადადებაა. ტრადიციული საფარის მეთოდებს - ელექტროპლატონიზაციას, შესხურებას და სხვა - შეზღუდული ეფექტურობა აქვთ, რადგან ისინი ძირითადად გამოიყენება გარე და არა შიდა ზედაპირებზე. გარდა ამისა, ისინი ხშირად ტოქსიკური ან გარემოსთვის საზიანოა. InnerArmor ტექნოლოგია გამორიცხავს ყველა ამ პრობლემას და ქმნის მყარ, გლუვ, კოროზიის და კოროზიისადმი მდგრად შიდა ზედაპირებს სხვადასხვა სუბსტრატზე - და ამავდროულად მნიშვნელოვნად ამცირებს ხარჯებს.
თერმული შესხურება, როგორიცაა რკალი, პლაზმა და მაღალი სიჩქარის ჟანგბადის საწვავი (HVOF), გამდნარ მასალას ზედაპირებზე ათავსებს. თუმცა, ეს არის ხედვის ხაზის პროცესები და ვერ აღწევს პატარა, რთულ ან ძალიან გრძელ ღრუებში, როგორიცაა მილები. შესხურებული ზედაპირები უხეშია, ზრდის ხახუნს ან საჭიროებს დამატებით დაფქვას და გაპრიალებას. შესხურება, როგორც წესი, ხელით ხორციელდება, რაც ძვირია და რთულია თანაბრად წასმა. ამის საპირისპიროდ, InnerArmor-ის საფარი სრულად ავტომატურია, ნაკლებად ძვირი, გლუვი და თანაბრად წასმულია, თუნდაც ძალიან გრძელ ღრუებში.
ქრომირება იყენებს მკაცრ, საშიშ ქიმიკატებს, რომლებიც ჯანმრთელობის რისკს წარმოადგენს და მთავრობის უფრო მკაცრ რეგულაციებს ექვემდებარება. გარდა ამისა, კოროზიული გარემოსთვის, ქრომირება ხშირად საჭიროებს სპეციალურ დამატებით წინასწარ საფარს. ზედაპირის არასაკმარისმა ან არაადეკვატურმა მომზადებამ შეიძლება გამოიწვიოს ქრომირების სხვადასხვა პრობლემა, როგორიცაა მიკრობზარები, დელამინაცია და სუბსტრატის კოროზია. ამის საპირისპიროდ, InnerArmor-ს აქვს შესანიშნავი სიმტკიცე, ცვეთისა და კოროზიისადმი მდგრადობა და იყენებს ეკოლოგიურად სუფთა პროცესს.
ეს ლაინერები დამზადებულია პლასტმასისგან, მაგალითად, Teflon®-ის საფარისგან, რომელიც იფრქვევა ან იწებება პროდუქტზე. ეს საფარი შეზღუდული კოროზიისადმი მდგრადობით ხასიათდება, არ არის ოპტიმალური მაღალი ცვეთის მქონე ნაწილებისთვის და არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ტემპერატურის გარემოში. InnerArmor-ის საფარი ხელს უშლის კოროზიას, მდგრადია ცვეთის მიმართ და მუშაობს მაღალ ტემპერატურაზე.
InnerArmor-ის საფარებს მნიშვნელოვანი უპირატესობები აქვს თითქმის ყველა ტრადიციული დამუშავებისა და საფარის ტექნიკასთან, ასევე ისეთ ახალ პროცესებთან შედარებით, როგორიცაა CVD ბრილიანტი.
ზედა: 304 უჟანგავი ფოლადის მილის განივი კვეთი - დაუფარავი. შუა: იდენტური ფოლადის მილი InnerArmor-ის სილიციუმის ოქსიკარბიდის საფარით. ქვედა: იგივე ფოლადის მილი InnerArmor DLC ალმასის მსგავსი ნახშირბადით.
ეს ინფორმაცია მოპოვებული, განხილული და ადაპტირებულია Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings-ის მიერ მოწოდებული მასალისგან.
Sub-One ტექნოლოგია - მილებისა და მილების საფარი. (2019 წლის 29 აპრილი). InnerArmor-ის შიდა საფარის უპირატესობები მილებისა და მილების ადრინდელ მეთოდებთან შედარებით. AZOM. ამოღებულია 2022 წლის 16 ივლისს https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337-დან.
„Sub-One ტექნოლოგია - მილებისა და მილების საფარი“. „InnerArmor“-ის შიდა საფარის უპირატესობები მილებისა და მილებისთვის წინა ტექნოლოგიებთან შედარებით“. AZOM. 2022 წლის 16 ივლისი.
„Sub-One ტექნოლოგია - მილებისა და მილების საფარი“. „InnerArmor“-ის შიდა საფარის უპირატესობები მილებისა და მილებისთვის ადრინდელ ტექნოლოგიებთან შედარებით“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (წვდომის თარიღი: 2022 წლის 16 ივლისი).
Sub-One ტექნოლოგია - მილებისა და მილების საფარი. 2019. InnerArmor-ის მილებისა და მილების შიდა საფარის უპირატესობები ადრინდელ ტექნიკასთან შედარებით. AZoM, ნანახია 2022 წლის 16 ივლისს, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
2022 წლის ივნისში, Advanced Materials-ის კონფერენციაზე, AZoM-მა International Syalons-ის წარმომადგენელ ბენ მელროუზთან ესაუბრა მოწინავე მასალების ბაზრის, Industry 4.0-ისა და ნულოვანი ეკოლოგიური ღირებულებისკენ სწრაფვის შესახებ.
Advanced Materials-ში AZoM-მა General Graphene-ის წარმომადგენელ ვიგ შერილთან გრაფენის მომავლისა და იმის შესახებ, თუ როგორ შეამცირებს მათი ახალი წარმოების ტექნოლოგია ხარჯებს, რათა მომავალში გამოყენების სრულიად ახალი სამყარო გახსნას.
ამ ინტერვიუში, AZoM ესაუბრება Levicron-ის პრეზიდენტს, დოქტორ რალფ დიუპონს, ნახევარგამტარული ინდუსტრიისთვის ახალი (U)ASD-H25 ძრავის შპინდელის პოტენციალზე.
აღმოაჩინეთ OTT Parsivel², ლაზერული გადაადგილების მრიცხველი, რომლის გამოყენებაც შესაძლებელია ნალექების ყველა ტიპის გასაზომად. ის საშუალებას აძლევს მომხმარებლებს შეაგროვონ მონაცემები ცვენილი ნაწილაკების ზომისა და სიჩქარის შესახებ.
Environics გთავაზობთ თვითკმარ გამტარი სისტემებს ერთჯერადი ან მრავალჯერადი გამოყენების გამტარი მილებისთვის.
Grabner Instruments-ის MiniFlash FPA მხედველობის ავტოსემპლერი 12-პოზიციური ავტოსემპლერია. ეს არის ავტომატიზაციის აქსესუარი, რომელიც შექმნილია MINIFLASH FP მხედველობის ანალიზატორთან ერთად გამოსაყენებლად.
ეს სტატია წარმოადგენს ლითიუმ-იონური აკუმულატორების სიცოცხლის ხანგრძლივობის შეფასებას, ძირითადი აქცენტით გამოყენებული ლითიუმ-იონური აკუმულატორების მზარდი რაოდენობის გადამუშავებაზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ბატარეის გამოყენებისა და ხელახალი გამოყენების მდგრადი და წრიული მიდგომები.
კოროზია არის შენადნობის დეგრადაცია გარემო ფაქტორების ზემოქმედებით. ატმოსფერული ან სხვა არასასურველი პირობების ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ლითონის შენადნობების კოროზიული დაზიანების თავიდან ასაცილებლად სხვადასხვა ტექნიკა გამოიყენება.
ენერგიაზე მზარდი მოთხოვნის გამო, იზრდება ბირთვულ საწვავზე მოთხოვნაც, რაც კიდევ უფრო იწვევს დასხივების შემდგომი შემოწმების (PIE) ტექნოლოგიების მოთხოვნის მნიშვნელოვან ზრდას.


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 16 ივლისი