Kami menggunakan cookie untuk meningkatkan pengalaman Anda. Dengan terus menjelajahi situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Informasi selengkapnya.
Pipa, sambungan, tangki, katup, silinder, dan lain-lain yang dilalui cairan, gas, atau material banyak digunakan di berbagai industri. Sebelum Sub-One, berbagai teknik telah dicoba untuk melindungi, meningkatkan, atau memperbaiki sifat permukaan internal bagian-bagian tersebut, tetapi setiap pendekatan memiliki keterbatasan mendasar…
Sebagai contoh, komponen terkadang dibuat dari logam khusus bermutu tinggi dan kemudian diolah untuk mendapatkan permukaan yang lebih halus, tetapi ini merupakan hal yang mahal. Metode pelapisan tradisional – pelapisan listrik, penyemprotan, dan lainnya – memiliki efektivitas terbatas karena sebagian besar digunakan pada permukaan eksterior daripada interior. Selain itu, metode ini seringkali beracun atau berbahaya bagi lingkungan. Teknologi InnerArmor menghilangkan semua masalah ini dan menghasilkan permukaan interior yang keras, halus, tahan korosi, dan anti korosi pada berbagai substrat—semuanya sambil secara signifikan mengurangi biaya.
Penyemprotan termal seperti busur, plasma, dan bahan bakar oksigen berkecepatan tinggi (HVOF) mengendapkan material cair ke permukaan. Namun, proses ini bergantung pada garis pandang dan tidak dapat mengakses rongga kecil, kompleks, atau sangat panjang seperti pipa. Permukaan yang disemprot kasar, meningkatkan gesekan, atau memerlukan penggerindaan dan pemolesan tambahan. Penyemprotan biasanya dilakukan secara manual, yang mahal dan sulit untuk diaplikasikan secara merata. Sebaliknya, pelapisan InnerArmor sepenuhnya otomatis, lebih murah, halus, dan diaplikasikan secara merata, bahkan di rongga yang sangat panjang.
Pelapisan krom menggunakan bahan kimia keras dan berbahaya yang menimbulkan risiko kesehatan dan menghadapi peraturan pemerintah yang lebih ketat. Selain itu, untuk lingkungan korosif, pelapisan krom seringkali memerlukan lapisan pra-pelapisan tambahan khusus. Persiapan permukaan yang tidak memadai atau kurang dapat menyebabkan berbagai masalah pelapisan krom, seperti retak mikro, delaminasi, dan korosi substrat. Sebaliknya, InnerArmor memiliki kekerasan, ketahanan aus dan korosi yang sangat baik, serta menggunakan proses yang ramah lingkungan.
Pelapis ini terbuat dari plastik, seperti lapisan Teflon® yang disemprotkan atau dicelupkan ke produk. Lapisan ini menawarkan ketahanan korosi yang terbatas, tidak optimal untuk komponen yang mengalami keausan tinggi, dan tidak dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi. Lapisan InnerArmor mencegah korosi, tahan aus, dan beroperasi pada suhu yang lebih tinggi.
Lapisan InnerArmor menawarkan keunggulan penting dibandingkan hampir semua teknik pemrosesan dan pelapisan tradisional, serta proses yang lebih baru seperti CVD berlian.
Atas: Penampang melintang tabung baja tahan karat 304 – tanpa lapisan. Tengah: Tabung baja identik dengan lapisan silikon oksikarbonat InnerArmor. Bawah: Tabung baja yang sama dengan lapisan karbon mirip berlian InnerArmor DLC.
Informasi ini telah bersumber, ditinjau, dan diadaptasi dari materi yang disediakan oleh Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
Sub-One Technology – Pelapisan Pipa dan Tabung.(29 April 2019).Keunggulan Pelapis Interior InnerArmor untuk Pipa dan Tabung dibandingkan dengan Teknologi Sebelumnya.AZOM.Diakses 16 Juli 2022 dari https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Sub-One Technology – Pelapisan Pipa dan Tabung. “Keunggulan Pelapisan Internal InnerArmor untuk Pipa dan Tabung dibandingkan Teknologi Sebelumnya”. AZOM. 16 Juli 2022.
Sub-One Technology – Pelapisan Pipa dan Tabung. “Keunggulan Pelapisan Internal InnerArmor untuk Pipa dan Tabung dibandingkan Teknologi Sebelumnya”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (Diakses 16 Juli 2022).
Sub-One Technology – Pelapisan Pipa dan Tabung. 2019. Keunggulan Pelapis Interior Pipa dan Tabung InnerArmor Dibandingkan Teknologi Sebelumnya. AZoM, diakses 16 Juli 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Di Advanced Materials pada Juni 2022, AZoM berbicara dengan Ben Melrose dari International Syalons tentang pasar material canggih, Industri 4.0, dan dorongan menuju net zero.
Di Advanced Materials, AZoM berbicara dengan Vig Sherrill dari General Graphene tentang masa depan graphene dan bagaimana teknologi produksi inovatif mereka akan mengurangi biaya untuk membuka dunia aplikasi baru di masa depan.
Dalam wawancara ini, AZoM berbicara dengan Presiden Levicron, Dr. Ralf Dupont, tentang potensi spindel motor (U)ASD-H25 yang baru untuk industri semikonduktor.
Temukan OTT Parsivel², alat pengukur perpindahan laser yang dapat digunakan untuk mengukur semua jenis presipitasi. Alat ini memungkinkan pengguna untuk mengumpulkan data tentang ukuran dan kecepatan partikel yang jatuh.
Environics menawarkan sistem permeasi mandiri untuk tabung permeasi sekali pakai tunggal atau ganda.
MiniFlash FPA Vision Autosampler dari Grabner Instruments adalah autosampler 12 posisi. Ini adalah aksesori otomatisasi yang dirancang untuk digunakan dengan MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Artikel ini menyajikan penilaian akhir masa pakai baterai lithium-ion, dengan fokus pada daur ulang baterai lithium-ion bekas yang jumlahnya terus meningkat untuk memungkinkan pendekatan berkelanjutan dan sirkular terhadap penggunaan dan penggunaan kembali baterai.
Korosi adalah degradasi paduan logam akibat paparan lingkungan. Berbagai teknik digunakan untuk mencegah kerusakan korosi pada paduan logam yang terpapar kondisi atmosfer atau kondisi buruk lainnya.
Karena meningkatnya permintaan energi, permintaan akan bahan bakar nuklir juga meningkat, yang selanjutnya menyebabkan peningkatan signifikan dalam permintaan akan teknologi inspeksi pasca-iradiasi (PIE).