Ne përdorim "cookies" për të përmirësuar përvojën tuaj. Duke vazhduar të shfletoni këtë faqe, ju pranoni përdorimin tonë të "cookies". Më shumë informacion.
Tuba, bashkues, rezervuarë, valvula, cilindra etj., përmes të cilëve rrjedhin lëngje, gazra ose materiale, përdoren gjerësisht në shumë industri. Përpara Sub-One, teknika të ndryshme u përpoqën të mbronin, përmirësonin ose përmirësonin vetitë e sipërfaqes së brendshme të pjesëve të tilla, por secila qasje kishte kufizime themelore…
Për shembull, pjesët ndonjëherë prodhohen nga metale të veçanta të cilësisë së lartë dhe më pas përpunohen për një lëmim shtesë, por ky është një propozim i shtrenjtë. Metodat tradicionale të veshjes - galvanizimi me elektrolizë, spërkatja dhe të tjera - kanë efektivitet të kufizuar sepse përdoren kryesisht në sipërfaqe të jashtme dhe jo të brendshme. Përveç kësaj, ato shpesh janë toksike ose të dëmshme për mjedisin. Teknologjia InnerArmor eliminon të gjitha këto probleme dhe prodhon sipërfaqe të brendshme të forta, të lëmuara, rezistente ndaj korrozionit dhe korrozionit në një sërë substratesh - të gjitha duke ulur ndjeshëm koston.
Spërkatja termike, siç është harku, plazma dhe karburanti me oksigjen me shpejtësi të lartë (HVOF), depoziton material të shkrirë në sipërfaqe. Megjithatë, këto janë procese me vijë të parë dhe nuk mund të hyjnë në zgavra të vogla, komplekse ose shumë të gjata, siç janë tubat. Sipërfaqet e spërkatura janë të ashpra, rrisin fërkimin ose kërkojnë bluarje dhe lustrim shtesë. Spërkatja zakonisht bëhet me dorë, gjë që është e shtrenjtë dhe e vështirë për t'u aplikuar në mënyrë të barabartë. Në të kundërt, veshja InnerArmor është plotësisht automatike, më pak e kushtueshme, e lëmuar dhe e aplikuar në mënyrë të barabartë, madje edhe në zgavra shumë të gjata.
Kromimi përdor kimikate të ashpra dhe të rrezikshme që paraqesin rreziqe për shëndetin dhe përballen me rregullore më të rrepta qeveritare. Për më tepër, për mjedise korrozive, kromimi shpesh kërkon para-veshje shtesë speciale. Përgatitja e pamjaftueshme ose e pamjaftueshme e sipërfaqes mund të çojë në një sërë problemesh të kromimit, të tilla si mikro-çarje, shkëputje shtresash dhe korrozion i substratit. Në të kundërt, InnerArmor ka fortësi, rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumimit dhe korrozionit, dhe përdor një proces miqësor ndaj mjedisit.
Këto veshje janë prej plastike, siç janë veshjet Teflon® që spërkaten ose zhyten mbi produkt. Këto veshje ofrojnë rezistencë të kufizuar ndaj korrozionit, nuk janë optimale për pjesët që konsumohen shumë dhe nuk mund të përdoren në mjedise me temperaturë të lartë. Veshjet InnerArmor parandalojnë korrozionin, i rezistojnë konsumimit dhe funksionojnë në temperatura më të larta.
Veshjet InnerArmor ofrojnë avantazhe të rëndësishme në krahasim me pothuajse të gjitha teknikat tradicionale të përpunimit dhe veshjes, si dhe me proceset më të reja siç është diamanti CVD.
Sipër: Seksion tërthor i tubit prej çeliku inox 304 – i pa veshur. Në mes: Tub çeliku identik me veshje oksikarbidi silikoni InnerArmor. Poshtë: I njëjti tub çeliku me karbon të ngjashëm me diamantin InnerArmor DLC.
Ky informacion është marrë, shqyrtuar dhe përshtatur nga materiali i ofruar nga Sub-One Technology – Veshje për tuba dhe tuba.
Teknologjia Sub-One – Veshje e Tubave dhe Tubave. (29 Prill 2019). Avantazhet e Veshjeve të Brendshme InnerArmor për Tuba dhe Tuba mbi Artin e Mëparshëm. AZOM. Marrë më 16 korrik 2022 nga https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Teknologjia Sub-One – Veshje Tubash dhe Tubash.”Avantazhet e Veshjeve të Brendshme InnerArmor për Tuba dhe Tuba mbi Artin e Mëparshëm”.AZOM. 16 korrik 2022..
Teknologjia Sub-One – Veshja e Tubave dhe Tubave.”Avantazhet e Veshjeve të Brendshme InnerArmor për Tuba dhe Tuba mbi Artin e Mëparshëm”.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.(Qasur më 16 korrik 2022).
Teknologjia Sub-One – Veshje e Tubave dhe Tubave. 2019. Avantazhet e Veshjeve të Brendshme të Tubave dhe Tubave InnerArmor mbi Artin e Mëparshëm. AZoM, aksesuar më 16 korrik 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Në konferencën e Materialeve të Avancuara në qershor 2022, AZoM foli me Ben Melrose të International Syalons rreth tregut të materialeve të përparuara, Industrisë 4.0, dhe shtytjes drejt emetimeve neto zero.
Në Advanced Materials, AZoM foli me Vig Sherrill të General Graphene rreth të ardhmes së grafenit dhe se si teknologjia e tyre e re e prodhimit do të ulë kostot për të hapur një botë krejt të re aplikimesh në të ardhmen.
Në këtë intervistë, AZoM bisedon me Presidentin e Levicron, Dr. Ralf Dupont, rreth potencialit të boshtit të ri të motorit (U)ASD-H25 për industrinë e gjysmëpërçuesve.
Zbuloni OTT Parsivel², një matës zhvendosjeje me lazer që mund të përdoret për të matur të gjitha llojet e reshjeve. Ai u lejon përdoruesve të mbledhin të dhëna mbi madhësinë dhe shpejtësinë e grimcave që bien.
Environics ofron sisteme depërtimi autonome për tuba depërtimi njëpërdorimëshe ose të shumëfishta.
Automompleri i Vizionit MiniFlash FPA nga Grabner Instruments është një automompler me 12 pozicione. Është një aksesor automatizimi i projektuar për përdorim me Analizuesin e Vizionit MINIFLASH FP.
Ky artikull ofron një vlerësim në fund të jetëgjatësisë së baterive litium-jon, me fokus në riciklimin e numrit në rritje të baterive litium-jon të përdorura për të mundësuar qasje të qëndrueshme dhe rrethore ndaj përdorimit dhe ripërdorimit të baterive.
Korrozioni është degradimi i një aliazh për shkak të ekspozimit ndaj mjedisit. Teknika të ndryshme përdoren për të parandaluar përkeqësimin nga korrozioni të aliazheve metalike të ekspozuara ndaj kushteve atmosferike ose kushteve të tjera të pafavorshme.
Për shkak të kërkesës në rritje për energji, rritet edhe kërkesa për karburant bërthamor, gjë që çon më tej në një rritje të ndjeshme të kërkesës për teknologjinë e inspektimit pas rrezatimit (PIE).