POWERGEN خەلقئارا مەزمۇن چاقىرىقى باشلاندى! بىز ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى ۋە ئېلېكتىر ئېنېرگىيەسى ئىشلەپچىقىرىش كەسپىدىن سۆزلىگۈچىلەرنى ئىزدەۋاتىمىز. تېمىلار ئەنئەنىۋى ۋە قايتا ھاسىل بولىدىغان ئېلېكتىر ئېنېرگىيەسى ئىشلەپچىقىرىش، ئېلېكتىر ئىستانسىلىرىنىڭ رەقەملىك ئۆزگىرىشى، ئېنېرگىيە ساقلاش، مىكرو تورلار، ئىستانسىلارنى ئەلالاشتۇرۇش، يەرلىك ئېلېكتىر ئېنېرگىيەسى ۋە باشقىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئاپتورلار يېڭى ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى قۇرۇلۇشىنىڭ ئۆلچەملىرىنى قايتا-قايتا كۆزدىن كەچۈردى، بۇ ئۆلچەملەردە زاۋۇت لايىھىلىگۈچىلىرى ئادەتتە كوندېنساتور ۋە ياردەمچى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ تۇرۇبىسى ئۈچۈن 304 ياكى 316 داتلاشماس پولاتنى تاللايدۇ. نۇرغۇن كىشىلەر ئۈچۈن، داتلاشماس پولات دېگەن سۆز يېڭىلمەس چىرىش ھاۋاسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، ئەمەلىيەتتە، داتلاشماس پولاتلار بەزىدە يەرلىك چىرىشكە ئاسان ئۇچرايدىغانلىقى ئۈچۈن ئەڭ ناچار تاللاش بولۇشى مۇمكىن. شۇنداقلا، سوۋۇتۇش سۈيىنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن تاتلىق سۇنىڭ ئازىيىشى ۋە يۇقىرى قويۇقلۇق دەۋرىيلىكىدە ئىشلەيدىغان سوۋۇتۇش مۇنارلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بۇ دەۋردە، داتلاشماس پولاتنىڭ مەغلۇبىيەت مېخانىزمى كۈچىيىدۇ. بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا، 300 يۈرۈشلۈك داتلاشماس پولات پەقەت بىر نەچچە ئاي، بەزىدە پەقەت بىر نەچچە ھەپتە ساقلىنىدۇ، ئاندىن چىرىيدۇ. بۇ ماقالە سۇنى بىر تەرەپ قىلىش نۇقتىسىدىن كوندېنساتور تۇرۇبىسى ماتېرىياللىرىنى تاللىغاندا ئويلىشىشقا تېگىشلىك مەسىلىلەرگە مەركەزلىشىدۇ. بۇ ماقالىدە مۇھاكىمە قىلىنمىغان، ئەمما ماتېرىيال تاللاشتا رول ئوينايدىغان باشقا ئامىللار ماتېرىيالنىڭ كۈچلۈكلۈكى، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈش خۇسۇسىيىتى ۋە چارچاش ۋە چىرىش قاتارلىق مېخانىكىلىق كۈچلەرگە قارشى تۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
پولاتقا %12 ياكى ئۇنىڭدىن كۆپ خروم قوشۇش قېتىشمىنىڭ ئاستىدىكى ئاساسىي مېتالنى قوغدايدىغان ئۈزلۈكسىز ئوكسىد قەۋىتى ھاسىل قىلىشىغا سەۋەب بولىدۇ. شۇڭا داتلاشماس پولات دېگەن سۆز پەيدا بولغان. باشقا قېتىشما ماتېرىياللار (بولۇپمۇ نىكېل) بولمىغاندا، كاربون پولات فېررىت گۇرۇپپىسىنىڭ بىر قىسمى بولۇپ، ئۇنىڭ بىرلىك ھۈجەيرىسى بەدەن مەركەزلىك كۇب (BCC) قۇرۇلمىسىغا ئىگە.
نىكېل قېتىشما ئارىلاشمىسىغا %8 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى قويۇقلۇقتا قوشۇلغاندا، ھەتتا مۇھىت تېمپېراتۇرىسىدىمۇ، بۇ ھۈجەيرە ئاۋستېنىت دەپ ئاتىلىدىغان يۈز مەركەزلىك كۇب شەكىللىك (FCC) قۇرۇلمىدا مەۋجۇت بولىدۇ.
1-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەندەك، 300 يۈرۈشلۈك داتلاشماس پولات ۋە باشقا داتلاشماس پولاتلارنىڭ تەركىبىدە نىكېل بار بولۇپ، ئۇ ئاۋستېنىت قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ.
ئاۋستېنىت پولاتلىرى نۇرغۇن ساھەلەردە، جۈملىدىن ئېلېكتر قازانلىرىدا يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئىسسىتقۇچ ۋە قايتا ئىسسىتقۇچ تۇرۇبىلىرىنىڭ ماتېرىيالى سۈپىتىدە ئىنتايىن قىممەتلىك ئىكەنلىكى ئىسپاتلاندى. بولۇپمۇ 300 يۈرۈشلۈك پولاتلىرى كۆپىنچە تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش تۇرۇبىلىرى، جۈملىدىن پار يۈزى كوندېنساتورلىرى ئۈچۈن ماتېرىيال سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، نۇرغۇن كىشىلەر بۇ خىل ساھەلەردە مۇمكىن بولغان مەغلۇبىيەت مېخانىزمىنى نەزەردىن ساقىت قىلىدۇ.
داتلاشماس پولات، بولۇپمۇ ئالقىشقا ئېرىشكەن 304 ۋە 316 ماتېرىياللىرىنىڭ ئاساسلىق قىيىنچىلىقى شۇكى، قوغداش ئوكسىد قەۋىتى كۆپىنچە سوۋۇتۇش سۈيىدىكى ئارىلاشمىلار ۋە ئارىلاشمىلارنىڭ قويۇقلىشىشىغا ياردەم بېرىدىغان يېرىقلار ۋە چۆكمىلەر تەرىپىدىن بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرايدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، توختاپ قېلىش شارائىتىدا، تۇرۇپ قالغان سۇ مىكروبلارنىڭ كۆپىيىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇنىڭ ماددا ئالمىشىش مەھسۇلاتلىرى مېتاللارغا زور زىيان يەتكۈزىدۇ.
كۆپ ئۇچرايدىغان سوۋۇتۇش سۈيىنىڭ بىر خىل ماددىسى، ھەمدە ئىقتىسادىي جەھەتتىن يوقىتىش ئەڭ تەس بولغان ماددىلارنىڭ بىرى خىلورىد. بۇ ئىئون پار گېنېراتورلىرىدا نۇرغۇن مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، ئەمما كوندېنساتور ۋە قوشۇمچە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچلاردا ئاساسلىق قىيىنچىلىق شۇكى، يېتەرلىك قويۇقلۇقتىكى خىلورىدلار داتلاشماس پولاتنىڭ قوغداش ئوكسىد قەۋىتىگە سىڭىپ كىرىپ، ئۇنى ۋەيران قىلىپ، يەرلىك چىرىش، يەنى چوققا پەيدا قىلىشى مۇمكىن.
چوققا شەكىللىنىش ئەڭ خەتەرلىك چىرىش شەكىللىرىنىڭ بىرى، چۈنكى ئۇ تامنىڭ تېشىلىشى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، مېتالنىڭ يوقىلىشى ئاز بولىدۇ.
304 ۋە 316 داتلاشماس پولاتتا چوققا شەكىللىك چىرىش پەيدا قىلىش ئۈچۈن خىلورىد قويۇقلۇقىنىڭ بەك يۇقىرى بولۇشى شەرت ئەمەس، ھەمدە ھېچقانداق چۆكمە ياكى يېرىقسىز پاكىز يۈزلەر ئۈچۈن، تەۋسىيە قىلىنغان ئەڭ يۇقىرى خىلورىد قويۇقلۇقى ھازىر تۆۋەندىكىدەك دەپ قارىلىدۇ:
بىر قانچە ئامىللار، ئادەتتە ۋە يەرلىك جايلاردا، بۇ كۆرسەتمىلەردىن ئېشىپ كېتىدىغان خىلورىد قويۇقلۇقىنى ئاسانلا كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. يېڭى ئېلېكتر ئىستانسىلىرى ئۈچۈن بىر قېتىملىق سوۋۇتۇش ئۇسۇلىنى تۇنجى قېتىم ئويلىشىش ناھايىتى ئاز ئۇچرايدىغان ئەھۋالغا ئايلاندى. كۆپىنچىسى سوۋۇتۇش مۇنارى، ياكى بەزى ئەھۋاللاردا ھاۋا سوۋۇتۇش كوندېنساتورى (ACC) بىلەن ياسالغان. سوۋۇتۇش مۇنارى بارلار ئۈچۈن، گىرىم بۇيۇملىرىدىكى ئارىلاشمىلارنىڭ قويۇقلۇقى «ئايلىنىشى» مۇمكىن. مەسىلەن، سۇ خىلورىد قويۇقلۇقى 50 مىللىگرام/لىتىر بولغان ئىستون بەش قېتىملىق قويۇقلۇق دەۋرىيلىكى بىلەن ئىشلەيدۇ، ئايلىنىۋاتقان سۇدىكى خىلورىد مىقدارى 250 مىللىگرام/لىتىر. پەقەت مۇشۇنىڭ ئۆزىلا ئادەتتە 304 SS نى چىقىرىۋېتىشى كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا، يېڭى ۋە مەۋجۇت زاۋۇتلاردا، زاۋۇتنى قايتا تولدۇرۇش ئۈچۈن تاتلىق سۇنى ئالماشتۇرۇشقا بولغان ئېھتىياج بارغانسېرى ئېشىپ بارماقتا. ئورتاق تاللاش شەھەر چىقىندى سۈيى. 2-جەدۋەلدە تۆت تاتلىق سۇ تەمىناتىنىڭ تەھلىلى تۆت چىقىندى سۇ تەمىناتى بىلەن سېلىشتۇرۇلغان.
خلورىد مىقدارىنىڭ ئېشىپ كېتىشىگە دىققەت قىلىڭ (ۋە ئازوت ۋە فوسفور قاتارلىق باشقا ئارىلاشمىلار سوۋۇتۇش سىستېمىسىدىكى مىكروبلارنىڭ بۇلغىنىشىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرۇۋېتىدۇ). ئاساسەن بارلىق كۈلرەڭ سۇلار ئۈچۈن، سوۋۇتۇش مۇنارىدىكى ھەر قانداق ئايلىنىش 316 SS تەرىپىدىن تەۋسىيە قىلىنغان خلورىد چېكىدىن ئېشىپ كېتىدۇ.
ئالدىنقى مۇھاكىمە ئادەتتىكى مېتال يۈزلەرنىڭ چىرىش ئېھتىماللىقىغا ئاساسلانغان. سۇنۇقلار ۋە چۆكمىلەر بۇ ھېكايىنى زور دەرىجىدە ئۆزگەرتىدۇ، چۈنكى ھەر ئىككىسى ئارىلاشمىلارنىڭ مەركەزلىشىشى مۇمكىن بولغان ئورۇنلارنى تەمىنلەيدۇ. كوندېنساتور ۋە شۇنىڭغا ئوخشاش ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچلاردىكى مېخانىكىلىق يېرىقلارنىڭ ئادەتتىكى ئورنى تۇرۇبا بىلەن تۇرۇبا قەۋىتىنىڭ تۇتاشقان جايى. تۇرۇبا ئىچىدىكى چۆكمە چۆكمە چېگرىسىدا يېرىقلارنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن، چۆكمىنىڭ ئۆزى بۇلغىنىش ئورنى بولۇپ خىزمەت قىلالايدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا، داتلاشماس پولات قوغداش ئۈچۈن ئۈزلۈكسىز ئوكسىد قەۋىتىگە تايىنىدىغان بولغاچقا، چۆكمىلەر ئوكسىگېن كەمچىل ئورۇنلارنى ھاسىل قىلىپ، قالغان پولات يۈزىنى ئانودقا ئايلاندۇرىدۇ.
يۇقىرىدىكى مۇھاكىمە زاۋۇت لايىھىلىگۈچىلىرىنىڭ يېڭى تۈرلەر ئۈچۈن كوندېنساتور ۋە ياردەمچى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ تۇرۇبا ماتېرىياللىرىنى بەلگىلىگەندە ئادەتتە ئويلىشىپ باقمىغان مەسىلىلەرنى بايان قىلىدۇ. 304 ۋە 316 SS غا بولغان قاراش بەزىدە يەنىلا «بىز ھەمىشە شۇنداق قىلىپ كېلىۋاتىمىز» دېگەنگە ئوخشايدۇ، ئەمما بۇنداق ھەرىكەتلەرنىڭ ئاقىۋىتىنى ئويلىشىپ باقمىغان. نۇرغۇن زاۋۇتلار دۇچ كېلىۋاتقان قاتتىق سوۋۇتۇش سۇ شارائىتىغا تاقابىل تۇرۇش ئۈچۈن باشقا ماتېرىياللار بار.
باشقا مېتاللارنى مۇھاكىمە قىلىشتىن بۇرۇن، يەنە بىر نۇقتىنى قىسقىچە بايان قىلىش كېرەك. نۇرغۇن ئەھۋاللاردا، 316 SS ياكى ھەتتا 304 SS نورمال ئىشلەۋاتقاندا ياخشى ئىشلەيدۇ، ئەمما توك ئۈزۈلۈپ قالغاندا مەغلۇپ بولىدۇ. كۆپىنچە ئەھۋاللاردا، بۇ مەغلۇبىيەت كوندېنساتور ياكى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچنىڭ سۇ چىقىرىش سىستېمىسىنىڭ ناچارلىقى سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە تۇرۇبا ئىچىدىكى سۇ توختاپ قالىدۇ. بۇ مۇھىت مىكرو ئورگانىزملارنىڭ ئۆسۈشى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى شارائىت بىلەن تەمىنلەيدۇ. مىكروبلار ئۆز نۆۋىتىدە تۇرۇبا مېتالنى بىۋاسىتە چىرىتىدىغان چىرىتىش بىرىكمىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ.
بۇ مېخانىزم، مىكروبلار كەلتۈرۈپ چىقارغان چىرىش (MIC) دەپ ئاتىلىدۇ، بىر نەچچە ھەپتە ئىچىدە داتلاشماس پولات تۇرۇبا ۋە باشقا مېتاللارنى ۋەيران قىلىدىغانلىقى مەلۇم. ئەگەر ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچنىڭ سۈيىنى چىقىرىۋېتىش مۇمكىن بولمىسا، ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ ئارقىلىق سۇنى ۋاقىتلىق ئايلاندۇرۇپ تۇرۇش ۋە بۇ جەرياندا بىئوسىد قوشۇشقا دىققەت قىلىش كېرەك. (توغرا قاتلاملاشتۇرۇش تەرتىپلىرى توغرىسىدا تېخىمۇ كۆپ تەپسىلاتلار ئۈچۈن، D. Janikowski نىڭ «كوندېنساتور ۋە BOP ئالماشتۇرغۇچنى قاتلاملاشتۇرۇش - دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك ئىشلار» ناملىق ماقالىسىگە قاراڭ؛ 2019-يىلى 6-ئاينىڭ 4-كۈنىدىن 6-كۈنىگىچە ئىللىنوئىس شىتاتىنىڭ چامپايىن شەھىرىدە ئۆتكۈزۈلگەن، 39-نۆۋەتلىك ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى خىمىيەسى سىمپوزىيۇمىدا تەقدىم قىلىنغان.)
يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان قاتتىق مۇھىتلار، شۇنداقلا تۇزلۇق سۇ ياكى دېڭىز سۈيى قاتارلىق قاتتىق مۇھىتلار ئۈچۈن، باشقا مېتاللارنى ئىشلىتىپ، بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ. ئۈچ خىل قېتىشما گۇرۇپپىسى مۇۋەپپەقىيەتلىك ئىكەنلىكى ئىسپاتلاندى، ئۇلار سودا جەھەتتىن ساپ تىتان، %6 مولىبدېن ئاۋستېنىتلىق داتلاشماس پولات ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى فېررىتلىق داتلاشماس پولات. بۇ قېتىشمىلار يەنە MIC غا چىداملىق. تىتان چىرىشكە ئىنتايىن چىداملىق دەپ قارىلىشى مۇمكىن، ئەمما ئۇنىڭ ئالتە تەرەپلىك يېقىن ئورالما كرىستال قۇرۇلمىسى ۋە ئىنتايىن تۆۋەن ئېلاستىكىلىق مودۇلى ئۇنى مېخانىكىلىق بۇزۇلۇشلارغا ئاسان ئۇچرايدۇ. بۇ قېتىشما كۈچلۈك تۇرۇبا تىرەش قۇرۇلمىسىغا ئىگە يېڭى ئۈسكۈنىلەرگە ئەڭ ماس كېلىدۇ. ئەڭ ياخشى ئالماشتۇرۇش بولسا دەرىجىدىن تاشقىرى فېررىتلىق داتلاشماس پولات Sea-Cure®. بۇ ماتېرىيالنىڭ تەركىبى تۆۋەندە كۆرسىتىلدى.
بۇ پولاتنىڭ خروم مىقدارى يۇقىرى، ئەمما نىكېل مىقدارى تۆۋەن، شۇڭا ئۇ ئاۋستېنىتلىق داتلاشماس پولات ئەمەس، بەلكى فېررىتلىق داتلاشماس پولات. ئۇنىڭ نىكېل مىقدارى تۆۋەن بولغاچقا، باشقا قېتىشمىلارغا قارىغاندا باھاسى خېلىلا ئەرزان. Sea-Cure نىڭ يۇقىرى كۈچلۈكلۈكى ۋە ئېلاستىكىلىق مودۇلى باشقا ماتېرىياللارغا قارىغاندا تاملىرىنىڭ نېپىز بولۇشىغا يول قويۇپ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ياخشىلايدۇ.
بۇ مېتاللارنىڭ كۈچەيتىلگەن خۇسۇسىيەتلىرى «ئۇچقۇنغا قارشىلىق كۆرسىتىش ئېكۋىۋالېنت سانى» جەدۋىلىدە كۆرسىتىلگەن بولۇپ، نامىدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى، بۇ ھەر خىل مېتاللارنىڭ ئۇچقۇنغا چىدامچانلىقىنى بېكىتىشتە ئىشلىتىلىدىغان سىناق ئۇسۇلى.
ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سوئاللارنىڭ بىرى «بەلگىلىك بىر خىل داتلاشماس پولاتنىڭ بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ئەڭ چوڭ خىلورىد مىقدارى قانچىلىك؟» دېگەن سوئال. جاۋابلار ناھايىتى ئوخشىمايدۇ. ئامىللار pH قىممىتى، تېمپېراتۇرا، سۇنۇشنىڭ مەۋجۇتلۇقى ۋە تۈرى، شۇنداقلا ئاكتىپ بىئولوگىيىلىك تۈرلەرنىڭ مەۋجۇت بولۇش ئېھتىماللىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ قارارغا ياردەم بېرىش ئۈچۈن 5-رەسىمنىڭ ئوڭ ئوقىغا بىر قورال قوشۇلدى. ئۇ نېيترال pH قىممىتى، 35 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئېقىۋاتقان سۇغا ئاساسلانغان بولۇپ، كۆپىنچە BOP ۋە قويۇقلىشىش قوللىنىشلىرىدا ئۇچرايدۇ (چۆكمە شەكىللىنىش ۋە يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن). بەلگىلىك خىمىيىلىك تەركىبكە ئىگە قېتىشما تاللانغاندىن كېيىن، PREn نى بېكىتكىلى ۋە ئاندىن ماس كېلىدىغان كېسىشمە سىزىق بىلەن كېسىشكىلى بولىدۇ. تەۋسىيە قىلىنغان ئەڭ چوڭ خىلورىد سەۋىيەسىنى ئوڭ ئوققا گورىزونتال سىزىق سىزىش ئارقىلىق بېكىتكىلى بولىدۇ. ئادەتتە، ئەگەر قېتىشما شورلۇق ياكى دېڭىز سۈيى قوللىنىش ئۈچۈن قارىلىدىغان بولسا، ئۇنىڭ G 48 سىنىقى ئارقىلىق ئۆلچەنگەندەك 25 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى CCT بولۇشى كېرەك.
Sea-Cure® ۋەكىللىك قىلغان دەرىجىدىن تاشقىرى فېررىت قېتىشمىلىرىنىڭ ئادەتتە دېڭىز سۈيى ئىشلىتىشكىمۇ ماس كېلىدىغانلىقى ئېنىق. بۇ ماتېرىياللارنىڭ يەنە بىر پايدىسى بار، ئۇنى تەكىتلەشكە توغرا كېلىدۇ. 304 ۋە 316 SS دا نۇرغۇن يىللاردىن بۇيان، شۇ جۈملىدىن ئوخېئو دەرياسى بويىدىكى زاۋۇتلاردا مانگان چىرىش مەسىلىسى كۆزىتىلىپ كەلدى. يېقىندا، مىسىسىپى ۋە مىسسۇرى دەريالىرى بويىدىكى زاۋۇتلاردىكى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچلار ھۇجۇمغا ئۇچرىدى. مانگان چىرىش قۇدۇق سۈيىنىڭ تەركىب سىستېمىسىدا كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلە. چىرىش مېخانىزمى مانگان دىئوكسىد (MnO2) نىڭ ئوكسىدلىنىش بىئوسىد بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ، كان ئاستىدا تۇز كىسلاتاسى ھاسىل قىلىشى دەپ ئېنىقلاندى. HCl مېتاللارغا ھەقىقىي ھۇجۇم قىلىدىغان نەرسە. [WH Dickinson ۋە RW Pick، «ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى سانائىتىدىكى مانگانغا تايىنىدىغان چىرىش»؛ 2002-يىلى دېنۋېر، كولورادو شىتاتىدا ئۆتكۈزۈلگەن NACE يىللىق چىرىش يىغىنىدا تەقدىم قىلىندى.] فېررىت پولاتلىرى بۇ چىرىش مېخانىزمىغا چىداملىق.
كوندېنساتور ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ تۇرۇبىسى ئۈچۈن يۇقىرى دەرىجىلىك ماتېرىياللارنى تاللاش يەنىلا سۇنى بىر تەرەپ قىلىش خىمىيىۋى كونترول قىلىشنىڭ ئورنىنى ئالالمايدۇ. ئاپتور بۇئېككېر ئىلگىرىكى ئېنېرگىيە ئىنژېنېرلىقى ماقالىسىدە تەكىتلىگەندەك، قاپارتما، چىرىش ۋە بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن توغرا لايىھەلەنگەن ۋە باشقۇرۇلىدىغان خىمىيىۋى بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسى زۆرۈر. پولىمېر خىمىيىۋى سوۋۇتۇش مۇنارى سىستېمىسىدىكى چىرىش ۋە چىرىشنى كونترول قىلىش ئۈچۈن كونا فوسفات/فوسفونات خىمىيىۋىنىڭ كۈچلۈك ئالماشتۇرۇش ئۇسۇلى سۈپىتىدە بارلىققا كەلمەكتە. مىكروب بۇلغىنىشىنى كونترول قىلىش مۇھىم مەسىلە بولۇپ كەلدى ۋە داۋاملىق مۇھىم مەسىلە بولۇپ قالىدۇ. خىلور، ئاقارتقۇچ ياكى شۇنىڭغا ئوخشاش بىرىكمىلەر بىلەن ئوكسىدلىنىش خىمىيىۋىسى مىكروبلارنى كونترول قىلىشنىڭ ئاساسى بولسىمۇ، قوشۇمچە بىر تەرەپ قىلىش كۆپىنچە داۋالاش پروگراممىلىرىنىڭ ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. بۇنىڭ بىر مىسالى مۇقىملاشتۇرۇش خىمىيىۋىسى بولۇپ، سۇغا زىيانلىق بىرىكمىلەرنى كىرگۈزمەي تۇرۇپ، خىلور ئاساسلىق ئوكسىدلىنىش بىئوسىدلىرىنىڭ قويۇپ بېرىش سۈرئىتى ۋە ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئوكسىدلىنىشسىز زەمبۇرۇغقا قارشى دورىلار بىلەن قوشۇمچە يەم بېرىش مىكروبلارنىڭ تەرەققىياتىنى كونترول قىلىشتا ناھايىتى پايدىلىق بولۇشى مۇمكىن. نەتىجىدە، ئېلېكتر ئىستانسىسى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچلىرىنىڭ ئىمكانىيەتلىكلىكى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرۇشنىڭ نۇرغۇن ئۇسۇللىرى بار، ئەمما ھەر بىر سىستېما ئوخشىمايدۇ، شۇڭا ماتېرىياللار ۋە خىمىيىۋى تەرتىپلەرنى تاللاش ئۈچۈن ئەستايىدىل پىلانلاش ۋە كەسىپ مۇتەخەسسىسلىرى بىلەن مەسلىھەتلىشىش مۇھىم. بۇنىڭ كۆپ قىسمى بۇ ماقالە سۇنى بىر تەرەپ قىلىش نۇقتىسىدىن يېزىلغان بولۇپ، بىز ماتېرىيال قارارلىرىغا قاتناشمايمىز، ئەمما ئۈسكۈنىلەر ئىشقا كىرىشتۈرۈلگەندىن كېيىن بۇ قارارلارنىڭ تەسىرىنى باشقۇرۇشقا ياردەملىشىشىمىز تەلەپ قىلىنىدۇ. ماتېرىيال تاللاش توغرىسىدىكى ئاخىرقى قارارنى زاۋۇت خادىملىرى ھەر بىر قوللىنىش ئۈچۈن بەلگىلەنگەن بىر قاتار ئامىللارغا ئاساسەن چىقىرىشى كېرەك.
ئاپتور ھەققىدە: براد بۇئېكېر ChemTreat شىركىتىنىڭ يۇقىرى دەرىجىلىك تېخنىكىلىق تەشۋىقاتچىسى. ئۇ ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى كەسپىدە 36 يىللىق تەجرىبىگە ئىگە ياكى بۇ ساھە بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، بۇنىڭ كۆپ قىسمى پار ئىشلەپچىقىرىش خىمىيەسى، سۇنى بىر تەرەپ قىلىش، ھاۋا سۈپىتىنى كونترول قىلىش قاتارلىق ساھەلەردە ئىشلىگەن. City Water, Light & Power (Springfield, IL) شىركىتىدە ئىشلىگەن. كانزاس شەھىرى ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى ۋە يورۇقلۇق شىركىتى كانزاس شىتاتىنىڭ لا سىگنې پونكىتىدا. ئۇ يەنە ئىككى يىل بىر خىمىيە زاۋۇتىدا سۇ/چىقىندى سۇ نازارەتچىسى بولغان. بۇئېكېر ئىئوۋا شىتاتلىق ئۇنىۋېرسىتېتىنىڭ خىمىيە كەسپىدە باكلاۋۇرلۇق ئۇنۋانىغا ئېرىشكەن، قوشۇمچە سۇيۇقلۇق مېخانىكىسى، ئېنېرگىيە ۋە ماتېرىيال تەڭپۇڭلۇقى ۋە ئىلغار ئانئورگانىك خىمىيە قاتارلىق ساھەلەردە دەرس ئۆتكەن.
دان جانىكوۋىسكى پىلىموس مېترو شىركىتىنىڭ تېخنىكىلىق باشقۇرغۇچىسى. 35 يىلدىن بۇيان، ئۇ مېتاللارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش، مىس قېتىشمىسى، داتلاشماس پولات، نىكېل قېتىشمىسى، تىتان ۋە كاربون پولات قاتارلىق تۇرۇبا شەكىللىك مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە سىناق قىلىش بىلەن شۇغۇللىنىپ كەلگەن. 2005-يىلدىن بۇيان پىلىموس مېتروسىدا ئىشلەۋاتقان جانىكوۋىسكى 2010-يىلى تېخنىكىلىق باشقۇرغۇچى بولۇشتىن بۇرۇن ھەر خىل يۇقىرى دەرىجىلىك ۋەزىپىلەرنى ئۆتىگەن.