କେତେ କ୍ଲୋରାଇଡ୍?: ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ

POWERGEN ଇଣ୍ଟରନ୍ୟାସନାଲ କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଆହ୍ୱାନ ଏବେ ଖୋଲା! ଆମେ ଉପଯୋଗୀତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରୁ ବକ୍ତା ଖୋଜୁଛୁ। ବିଷୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପାରମ୍ପରିକ ଏବଂ ନବୀକରଣୀୟ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ, ଶକ୍ତି ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଡିଜିଟାଲ ରୂପାନ୍ତରଣ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ, ମାଇକ୍ରୋଗ୍ରୀଡ୍, ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଅନ-ସାଇଟ୍ ପାୱାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଷୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଲେଖକମାନେ ନୂତନ ଶକ୍ତି ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ସମୀକ୍ଷା କରିଛନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଡିଜାଇନର୍ ସାଧାରଣତଃ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ସହାୟକ ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ 304 କିମ୍ବା 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଛନ୍ତି। ଅନେକଙ୍କ ପାଇଁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଶବ୍ଦଟି ଅଜେୟ କ୍ଷୟର ଏକ ଆଭା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକୃତରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କେତେକ ସମୟରେ ସବୁଠାରୁ ଖରାପ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ କାରଣ ସେମାନେ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟର ଶିକାର ହେବା ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଏବଂ, ଥଣ୍ଡା ପାଣି ମେକ-ଅପ୍ ପାଇଁ ମଧୁର ଜଳର କମ ଉପଲବ୍ଧତାର ଏହି ଯୁଗରେ, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଚକ୍ରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କୁଲିଂ ଟାୱାର ସହିତ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଫଳତା ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି। କିଛି ପ୍ରୟୋଗରେ, 300 ସିରିଜ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଫଳ ହେବା ପୂର୍ବରୁ କେବଳ ମାସ ପାଇଁ, କେତେକ ସମୟରେ କେବଳ ସପ୍ତାହ ପାଇଁ ବଞ୍ଚି ରହିବ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ଅତି କମରେ ସେହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରେ ଯାହା ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଟ୍ୟୁବ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହି ପତ୍ରରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇ ନଥିବା କିନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ ଶକ୍ତି, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଗୁଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ, ଯେଉଁଥିରେ ଥକାପଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ କ୍ଷୟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଇସ୍ପାତରେ 12% କିମ୍ବା ଅଧିକ କ୍ରୋମିୟମ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏକ ନିରନ୍ତର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ ଯାହା ତଳେ ଥିବା ମୂଳ ଧାତୁକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ତେଣୁ ଏହାକୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଶବ୍ଦ କୁହାଯାଏ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ (ବିଶେଷକରି ନିକେଲ) ନଥିବା ହେତୁ, କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ଫେରାଇଟ୍ ଗୋଷ୍ଠୀର ଏକ ଅଂଶ, ଏବଂ ଏହାର ୟୁନିଟ୍ କୋଷରେ ଏକ ଶରୀର-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଘନ (BCC) ଗଠନ ଥାଏ।
ଯେତେବେଳେ ନିକେଲକୁ 8% କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ମିଶ୍ରଣରେ ଯୋଡାଯାଏ, ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରାରେ ମଧ୍ୟ, କୋଷଟି ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ନାମକ ଏକ ମୁଖ-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଘନ (FCC) ଗଠନରେ ରହିବ।
ସାରଣୀ ୧ ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, 300 ସିରିଜ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ଏକ ନିକେଲ ପରିମାଣ ଥାଏ ଯାହା ଏକ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁତ ମୂଲ୍ୟବାନ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି, ପାୱାର ବଏଲରରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସୁପରହିଟର ଏବଂ ରିହିଟର ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ। ବିଶେଷକରି 300 ସିରିଜ୍ ପ୍ରାୟତଃ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାର ତାପ ବିନିମୟକାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ବାଷ୍ପ ପୃଷ୍ଠ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତଥାପି, ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ ଲୋକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ବିଶେଷକରି ଲୋକପ୍ରିୟ 304 ଏବଂ 316 ସାମଗ୍ରୀର ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ପ୍ରାୟତଃ ଥଣ୍ଡା ପାଣିରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଫାଟ ଏବଂ ଜମା ଦ୍ୱାରା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ, ପାଣି ଜମି ରହିବା ଦ୍ଵାରା ସୂକ୍ଷ୍ମଜୀବ ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରେ, ଯାହାର ମେଟାବୋଲିକ୍ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ ଧାତୁ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷତିକାରକ ହୋଇପାରେ।
ଏକ ସାଧାରଣ ଶୀତଳ ଜଳ ଅଶୁଦ୍ଧତା, ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବା ସବୁଠାରୁ କଷ୍ଟକର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି କ୍ଲୋରାଇଡ୍। ଏହି ଆୟନ୍ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟରରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ସହାୟକ ତାପ ବିନିମୟକାରୀରେ, ମୁଖ୍ୟ କଷ୍ଟ ହେଉଛି ଯେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରି ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଅର୍ଥାତ୍ ପିଟିଂ।
ପିଟିଂ ହେଉଛି କ୍ଷୟର ସବୁଠାରୁ କପଟପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ କାରଣ ଏହା କାନ୍ଥରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ଧାତୁ କ୍ଷତି ସହିତ ଉପକରଣ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
304 ଏବଂ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ପିଟିଂ କ୍ଷୋଭ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ଏବଂ କୌଣସି ଜମା କିମ୍ବା ଫାଟ ବିନା ସଫା ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସର୍ବାଧିକ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ବିଚାର କରାଯାଏ:
ସାଧାରଣତଃ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସ୍ଥାନରେ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ ସହଜରେ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ନୂତନ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ଥରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ବହୁତ ବିରଳ ହୋଇଗଲାଣି। ଅଧିକାଂଶ କୁଲିଂ ଟାୱାର ସହିତ କିମ୍ବା କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏୟାର-କୁଲିଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର (ACC) ସହିତ ନିର୍ମିତ। କୁଲିଂ ଟାୱାର ଥିବା ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀରେ ଅଶୁଦ୍ଧିର ସାନ୍ଦ୍ରତା "ଚକ୍ର ବୃଦ୍ଧି" ହୋଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 50 mg/l ର ମେକ-ଅପ୍ ୱାଟର୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଏକ ସ୍ତମ୍ଭ ପାଞ୍ଚଟି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଚକ୍ର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ସଞ୍ଚାଳନ ପାଣିର କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପରିମାଣ 250 mg/l ଅଟେ। କେବଳ ଏହା ସାଧାରଣତଃ 304 SS କୁ ଖାରଜ କରିବା ଉଚିତ। ଏହା ସହିତ, ନୂତନ ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ, ପ୍ଲାଣ୍ଟ ରିଚାର୍ଜ ପାଇଁ ମଧୁର ପାଣି ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି। ଏକ ସାଧାରଣ ବିକଳ୍ପ ହେଉଛି ପୌର ପରିଷ୍କାର ଜଳ। ସାରଣୀ 2 ଚାରୋଟି ମଧୁର ଜଳ ଯୋଗାଣର ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ଚାରୋଟି ଅପବ୍ୟବହାର ଜଳ ଯୋଗାଣ ସହିତ ତୁଳନା କରେ।
କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧି (ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା, ଯେପରିକି ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଫସଫରସ୍, ଯାହା ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ମାଇକ୍ରୋବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ) ପ୍ରତି ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ। ମୂଳତଃ ସମସ୍ତ ଧୂସର ଜଳ ପାଇଁ, କୁଲିଂ ଟାୱାରରେ ଯେକୌଣସି ସଞ୍ଚାଳନ 316 SS ଦ୍ୱାରା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବ।
ପୂର୍ବ ଆଲୋଚନା ସାଧାରଣ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷୟ ସମ୍ଭାବନା ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଭଗ୍ନ ଏବଂ ଅବଶେଷ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ କାହାଣୀକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି, କାରଣ ଉଭୟ ଏପରି ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇପାରେ। କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ସମାନ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟକାରୀରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାଟ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ସ୍ଥାନ ଟ୍ୟୁବ୍-ଟୁ-ଟ୍ୟୁବ୍ ସିଟ୍ ଜଙ୍କସନରେ ଅଟେ। ଟ୍ୟୁବ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବଶେଷ ଅବଶେଷ ସୀମାରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଏବଂ ଅବଶେଷ ନିଜେ ପ୍ରଦୂଷଣ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଅଧିକନ୍ତୁ, କାରଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଏକ ନିରନ୍ତର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଜମାଗୁଡ଼ିକ ଅମ୍ଳଜାନ-ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନ ଗଠନ କରିପାରେ ଯାହା ଅବଶିଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ଆନୋଡରେ ପରିଣତ କରେ।
ଉପରୋକ୍ତ ଆଲୋଚନାରେ ନୂତନ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ସହାୟକ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ ଉଦ୍ଭିଦ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସାଧାରଣତଃ ବିଚାର କରନ୍ତି ନାହିଁ ବୋଲି ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି। 304 ଏବଂ 316 SS ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ମାନସିକତା କେତେକ ସମୟରେ ଏପରି କାର୍ଯ୍ୟର ପରିଣାମ ବିଚାର ନକରି "ଆମେ ସର୍ବଦା ଏହା କରିଆସିଛୁ" ବୋଲି ମନେହୁଏ। ଅନେକ ଉଦ୍ଭିଦ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା କଠୋର ଥଣ୍ଡା ପାଣି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ବିକଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଲବ୍ଧ।
ବିକଳ୍ପ ଧାତୁ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆଉ ଏକ ବିଷୟ ସଂକ୍ଷେପରେ କହିବାକୁ ପଡିବ। ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏକ 316 SS କିମ୍ବା ଏପରିକି ଏକ 304 SS ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା, କିନ୍ତୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଭ୍ରାଟ ସମୟରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିଲା। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କଣ୍ଡେନ୍ସର କିମ୍ବା ତାପ ବିନିମୟକାରୀର ଖରାପ ନିଷ୍କାସନ ଯୋଗୁଁ ବିଫଳତା ହୁଏ ଯାହା ଟ୍ୟୁବରେ ପାଣି ସ୍ଥିର କରିଦିଏ। ଏହି ପରିବେଶ ସୂକ୍ଷ୍ମଜୀବଙ୍କ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରଦାନ କରେ। ସୂକ୍ଷ୍ମଜୀବ କଲୋନୀଗୁଡ଼ିକ ପରେ କ୍ଷୟକାରୀ ଯୌଗିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ନଳୀ ଧାତୁକୁ କ୍ଷୟ କରିଥାଏ।
ଏହି ଯନ୍ତ୍ର, ଯାହାକୁ ମାଇକ୍ରୋବାଲି ଇନଡୁସଡ୍ କରୋଜିନ୍ (MIC) କୁହାଯାଏ, ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ବୋଲି ଜଣାଯାଏ। ଯଦି ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ ନିଷ୍କାସନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ସମୟ ସମୟରେ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପାଣି ପରିବାହିତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବାୟୋସାଇଡ୍ ଯୋଡିବା ଉପରେ ଗମ୍ଭୀର ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। (ଉପଯୁକ୍ତ ଲେଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଡି. ଜାନିକୋସ୍କି, "ଲେୟରିଂ ଅପ୍ କଣ୍ଡେନ୍ସର୍ ଏବଂ BOP ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ସ - ବିଚାର" ଦେଖନ୍ତୁ; ଜୁନ୍ 4-6, 2019 ରେ ଚାମ୍ପେନ୍, IL ରେ 39ତମ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପଯୋଗୀତା ରସାୟନ ସିମ୍ପୋଜିୟମ୍ ରେ ଉପସ୍ଥାପିତ।)
ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା କଠୋର ପରିବେଶ ଏବଂ ଲୁଣିଆ ପାଣି କିମ୍ବା ସମୁଦ୍ର ଜଳ ଭଳି କଠୋର ପରିବେଶ ପାଇଁ, ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବିକଳ୍ପ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ତିନୋଟି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗୋଷ୍ଠୀ ସଫଳ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛନ୍ତି, ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ବିଶୁଦ୍ଧ ଟାଇଟାନିୟମ୍, 6% ମୋଲିବଡେନମ୍ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ସୁପରଫେରିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍। ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ MIC ପ୍ରତିରୋଧୀ। ଯଦିଓ ଟାଇଟାନିୟମ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧୀ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଏହାର ଷଡ଼କୋଣୀୟ ନିକଟ-ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ ଏହାକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିଥାଏ। ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଦୃଢ଼ ଟ୍ୟୁବ୍ ସମର୍ଥନ ଗଠନ ସହିତ ନୂତନ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପ ହେଉଛି ସୁପର ଫେରିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ Sea-Cure®। ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ଗଠନ ନିମ୍ନରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।
ଏହି ଇସ୍ପାତରେ କ୍ରୋମିୟମର ପରିମାଣ ଅଧିକ କିନ୍ତୁ ନିକେଲର ପରିମାଣ କମ୍, ତେଣୁ ଏହା ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଫେରିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍। ଏହାର କମ ନିକେଲ ପରିମାଣ ଯୋଗୁଁ, ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅନ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍। ସି-କ୍ୟୁରର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡୁଲସ୍ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ପତଳା କାନ୍ଥ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହୁଏ।
ଏହି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ "ପିଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ସମତୁଲ୍ୟ ସଂଖ୍ୟା" ଚାର୍ଟରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି, ଯାହା ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ୁଥିବା ପରି, ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁର ପିଟିଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି "ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହ୍ୟ କରିପାରୁଥିବା ସର୍ବାଧିକ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପରିମାଣ କେତେ?" ଉତ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ। କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ pH, ତାପମାତ୍ରା, ଉପସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରକାରର ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ଜୈବିକ ପ୍ରଜାତି ପାଇଁ ସମ୍ଭାବନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ନିଷ୍ପତ୍ତିରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଚିତ୍ର 5 ର ଡାହାଣ ଅକ୍ଷରେ ଏକ ଉପକରଣ ଯୋଡାଯାଇଛି। ଏହା ନିରପେକ୍ଷ pH, 35°C ପ୍ରବାହିତ ଜଳ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ BOP ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ପ୍ରୟୋଗରେ ମିଳିଥାଏ (ଜମା ଗଠନ ଏବଂ ଫାଟ ଗଠନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ)। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସହିତ ଏକ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଚୟନ କରାଯିବା ପରେ, PREn ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତା'ପରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଲାସ୍ ସହିତ ଛେଦ କରାଯାଇପାରିବ। ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସର୍ବାଧିକ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସ୍ତର ତା'ପରେ ଡାହାଣ ଅକ୍ଷରେ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ରେଖା ଆଙ୍କି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଯଦି ଏକ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ଲୁଣିଆ କିମ୍ବା ସମୁଦ୍ର ଜଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବିଚାର କରାଯାଏ, ତେବେ G 48 ପରୀକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିବା 25 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ଉପରେ CCT ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଯେ Sea-Cure® ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଇଥିବା ସୁପର ଫେରିଟିକ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ସମୁଦ୍ର ଜଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ଆଉ ଏକ ଲାଭ ଅଛି ଯାହା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଓହାଇଓ ନଦୀ କୂଳରେ ଥିବା ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡ଼ିକ ସମେତ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି 304 ଏବଂ 316 SS ପାଇଁ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ କ୍ଷୟ ସମସ୍ୟା ପରିଲକ୍ଷିତ ହୋଇଛି। ସମ୍ପ୍ରତି, ମିସିସିପି ଏବଂ ମିସୌରୀ ନଦୀ କୂଳରେ ଥିବା ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡ଼ିକରେ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ ଆକ୍ରମଣ କରାଯାଇଛି। କୂଅ ପାଣି ମେକ-ଅପ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ କ୍ଷୟ ମଧ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା। କ୍ଷୟ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ (MnO2) ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଜମା ତଳେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ବାୟୋସାଇଡ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ। HCl ହେଉଛି ପ୍ରକୃତରେ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଆକ୍ରମଣ କରେ। [WH Dickinson ଏବଂ RW Pick, "ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍-ନିର୍ଭରଶୀଳ କ୍ଷୟ"; 2002 NACE ବାର୍ଷିକ କ୍ଷୟ ସମ୍ମିଳନୀରେ, ଡେନଭର, CO ରେ ଉପସ୍ଥାପିତ।] ଫେରିଟିକ୍ ଇସ୍ପାତଗୁଡ଼ିକ ଏହି କ୍ଷୟ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ।
କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ରସାୟନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ। ଯେପରି ଲେଖକ ବୁଏକର ପୂର୍ବ ପାୱାର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆର୍ଟିକିଲରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି, ସ୍କେଲିଂ, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଫଉଲିଂର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରିଚାଳିତ ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକ। କୁଲିଂ ଟାୱାର ସିଷ୍ଟମରେ କ୍ଷୟ ଏବଂ ସ୍କେଲିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ପୁରୁଣା ଫସଫେଟ୍ / ଫସଫୋନେଟ୍ ରସାୟନର ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ପଲିମର ରସାୟନ ଉଭା ହେଉଛି। ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ହୋଇଆସିଛି ଏବଂ ରହିବ। କ୍ଲୋରିନ୍, ବ୍ଲିଚ୍, କିମ୍ବା ସମାନ ଯୌଗିକ ସହିତ ଅକ୍ସିଡେଟିଭ୍ ରସାୟନ ହେଉଛି ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ମୂଳଦୁଆ, ପରିପୂରକ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରାୟତଃ ଚିକିତ୍ସା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏପରି ଏକ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ସ୍ଥିରୀକରଣ ରସାୟନ, ଯାହା ପାଣିରେ କୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ଯୌଗିକ ପ୍ରବେଶ ନକରି କ୍ଲୋରିନ୍-ଆଧାରିତ ଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ବାୟୋସାଇଡ୍ ର ମୁକ୍ତି ହାର ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଅଣ-ଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ଫଙ୍ଗସିଡାଇସ୍ ସହିତ ପରିପୂରକ ଖାଦ୍ୟ ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ବିକାଶକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ବହୁତ ଲାଭଦାୟକ ହୋଇପାରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଷ୍ଟମ ଭିନ୍ନ, ତେଣୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ସତର୍କ ଯୋଜନା ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହି ଲେଖାର ଅଧିକାଂଶ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଲେଖାଯାଇଛି, ଆମେ ଭୌତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତିରେ ଜଡିତ ନୁହଁ, କିନ୍ତୁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଚାଲୁ ହେବା ପରେ ସେହି ନିଷ୍ପତ୍ତିଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ଆମକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ କୁହାଯାଇଛି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆବେଦନ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଉପରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ପ୍ଲାଣ୍ଟ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିଆଯିବ।
ଲେଖକଙ୍କ ବିଷୟରେ: ବ୍ରାଡ୍ ବୁଏକର କେମଟ୍ରିଟ୍‌ରେ ଜଣେ ବରିଷ୍ଠ ବୈଷୟିକ ପ୍ରଚାରକ। ତାଙ୍କର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶିଳ୍ପରେ କିମ୍ବା ତାଙ୍କ ସହିତ ଜଡିତ 36 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ଏହାର ଅଧିକାଂଶ ଅଭିଜ୍ଞତା ବାଷ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ବାୟୁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସିଟି ୱାଟର, ଲାଇଟ୍ ଆଣ୍ଡ୍ ପାୱାର (ସ୍ପ୍ରିଂଫିଲ୍ଡ, IL) ରେ ଏବଂ କାନସାସ୍ ସିଟି ପାୱାର ଆଣ୍ଡ୍ ଲାଇଟ୍ କମ୍ପାନୀ ଲା ସିଗ୍ନେ ଷ୍ଟେସନ୍, କାନସାସ୍ ରେ ଅବସ୍ଥିତ। ସେ ଏକ ରାସାୟନିକ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଜଳ/ବର୍ଜନା ଜଳ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷକ ଭାବରେ ଦୁଇ ବର୍ଷ ବିତାଇଥିଲେ। ବୁଏକର ଆୟୋୱା ଷ୍ଟେଟ୍ ୟୁନିଭରସିଟିରୁ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନରେ ବିଏସ୍ ଡିଗ୍ରୀ ହାସଲ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ତରଳ ମେକାନିକ୍ସ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସମତୁଲ୍ୟତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଅଜୈବ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନରେ ଅତିରିକ୍ତ ପାଠ୍ୟକ୍ରମ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛନ୍ତି।
ଡାନ୍ ଜାନିକୋସ୍କି ପ୍ଲାଇମାଉଥ୍ ଟ୍ୟୁବ୍‌ରେ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ମ୍ୟାନେଜର। 35 ବର୍ଷ ଧରି, ସେ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମେତ ନଳୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଧାତୁ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଜଡିତ ଅଛନ୍ତି। 2005 ମସିହାରୁ ପ୍ଲାଇମାଉଥ୍ ମେଟ୍ରୋ ସହିତ ରହିବା ପରେ, ଜାନିକୋସ୍କି 2010 ମସିହାରେ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ମ୍ୟାନେଜର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ବିଭିନ୍ନ ବରିଷ୍ଠ ପଦବୀରେ ରହିଥିଲେ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୭-୨୦୨୨