POWERGEN ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಕಾಲ್ ಫಾರ್ ಕಂಟೆಂಟ್ ಈಗ ತೆರೆದಿದೆ! ನಾವು ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ಸ್ಪೀಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಡಿಜಿಟಲ್ ರೂಪಾಂತರ, ಇಂಧನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಮೈಕ್ರೋಗ್ರಿಡ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಾವರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸೇರಿವೆ.
ಲೇಖಕರು ಹೊಸ ವಿದ್ಯುತ್ ಯೋಜನೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾವರ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ 304 ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅನೇಕರಿಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂಬ ಪದವು ಅಜೇಯ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸೆಳವು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಟ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಮೇಕಪ್‌ಗಾಗಿ ತಾಜಾ ನೀರಿನ ಲಭ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಈ ಯುಗದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, 300 ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಆದರೆ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುವ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಸವೆತ ತುಕ್ಕು ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಉಕ್ಕಿಗೆ 12% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ನಿರಂತರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕೆಳಗಿರುವ ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂಬ ಪದ ಬಂದಿದೆ. ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಕಲ್) ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೆರೈಟ್ ಗುಂಪಿನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕ ಕೋಶವು ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ (BCC) ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ 8% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಕೋಶವು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಎಂಬ ಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ (FCC) ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, 300 ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ನಿಕಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ರೀಹೀಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ 300 ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿಯೇ ಅನೇಕರು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯ 304 ಮತ್ತು 316 ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗಿನ ಮುಖ್ಯ ತೊಂದರೆ ಏನೆಂದರೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಂತ ನೀರು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದರ ಚಯಾಪಚಯ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಬಹುದು.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಅಶುದ್ಧತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದದ್ದು ಕ್ಲೋರೈಡ್. ಈ ಅಯಾನು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ತೊಂದರೆ ಎಂದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ನಾಶಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಹೊಂಡಗಳು.
ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅತ್ಯಂತ ಕಪಟ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಲೋಹದ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಗೋಡೆಗೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
304 ಮತ್ತು 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಿಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದ ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಈಗ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಮೀರುವ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಹೊಸ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಬಹಳ ಅಪರೂಪವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಏರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ACC) ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು "ಚಕ್ರ ಏರಬಹುದು". ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 50 mg/l ನ ಮೇಕಪ್ ನೀರಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಲಮ್ ಐದು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಂಶವು 250 mg/l ಆಗಿದೆ. ಇದು ಮಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 304 SS ಅನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಸ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ, ಸಸ್ಯ ಪುನರ್ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ತಾಜಾ ನೀರನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರ್ಯಾಯವೆಂದರೆ ಪುರಸಭೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು. ಕೋಷ್ಟಕ 2 ನಾಲ್ಕು ಸಿಹಿನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ (ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕದಂತಹ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು). ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಬೂದು ನೀರಿಗೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಪರಿಚಲನೆಯು 316 SS ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.
ಹಿಂದಿನ ಚರ್ಚೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಮುರಿತಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಸರುಗಳು ಕಥೆಯನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎರಡೂ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳವೆಂದರೆ ಟ್ಯೂಬ್-ಟು-ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳು. ಟ್ಯೂಬ್‌ನೊಳಗಿನ ಕೆಸರು ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಸ್ವತಃ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ತಾಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಕಳಪೆ ತಾಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಅದು ಉಳಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ ಸಸ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನ ಚರ್ಚೆಯು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. 304 ಮತ್ತು 316 SS ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮನಸ್ಥಿತಿಯು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂತಹ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ "ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮಾಡಿದ್ದು ಅದನ್ನೇ" ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸಸ್ಯಗಳು ಈಗ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಕಠಿಣ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಪರ್ಯಾಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು, ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕು. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, 316 SS ಅಥವಾ 304 SS ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವೈಫಲ್ಯವು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಕಳಪೆ ಒಳಚರಂಡಿಯಿಂದಾಗಿ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ನಿಶ್ಚಲವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ವಸಾಹತುಗಳು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಲೋಹವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುವ ನಾಶಕಾರಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಪ್ರೇರಿತ ತುಕ್ಕು (MIC) ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳನ್ನು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಬರಿದಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಯೋಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. (ಸರಿಯಾದ ಲೇಅಪ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ಜೂನ್ 4-6, 2019 ರಂದು ಇಲಿನಾಯ್ಸ್‌ನ ಚಾಂಪೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆದ ಡಿ. ಜಾನಿಕೋವ್ಸ್ಕಿ, “ಲೇಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಬಿಒಪಿ ಎಕ್ಸ್‌ಚೇಂಜರ್‌ಗಳು - ಪರಿಗಣನೆಗಳು” ನೋಡಿ. 39 ನೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ಸಿಂಪೋಸಿಯಂನಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.)
ಮೇಲೆ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಉಪ್ಪುನೀರು ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಪರ್ಯಾಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೂರು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗುಂಪುಗಳು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿವೆ, ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಟೈಟಾನಿಯಂ, 6% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು MIC ನಿರೋಧಕವೂ ಆಗಿವೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕುಗೆ ಬಹಳ ನಿರೋಧಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕ್ಲೋಸ್-ಪ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೂಪರ್ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೀ-ಕ್ಯೂರ್® ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೂ ನಿಕಲ್ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ ಇದು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ನಿಕಲ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀ-ಕ್ಯೂರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೋಹಗಳ ವರ್ಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು "ಪಿಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಈಕ್ವಿವಲೆಂಟ್ ನಂಬರ್" ಚಾರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಪಿಟಿಂಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
"ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಗರಿಷ್ಠ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಂಶ ಎಷ್ಟು?" ಎಂಬುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. pH, ತಾಪಮಾನ, ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಜೈವಿಕ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. ಈ ನಿರ್ಧಾರಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಚಿತ್ರ 5 ರ ಬಲ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ತಟಸ್ಥ pH, 35°C ಹರಿಯುವ ನೀರನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ BOP ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ (ಠೇವಣಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು). ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, PREn ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಛೇದಿಸಬಹುದು. ನಂತರ ಬಲ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಸಮತಲ ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದರೆ, G 48 ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ ಅದು 25 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ CCT ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಸೀ-ಕ್ಯೂರ್® ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಸೂಪರ್ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಿದೆ, ಅದನ್ನು ಒತ್ತಿ ಹೇಳಬೇಕು. ಓಹಿಯೋ ನದಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ 304 ಮತ್ತು 316 SS ಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಮಿಸ್ಸಿಸ್ಸಿಪ್ಪಿ ಮತ್ತು ಮಿಸೌರಿ ನದಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಬಾವಿ ನೀರಿನ ಮೇಕಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ತುಕ್ಕು ಕೂಡ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸವೆತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (MnO2) ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಬಯೋಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಠೇವಣಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. HCl ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.[WH ಡಿಕಿನ್ಸನ್ ಮತ್ತು RW ಪಿಕ್, "ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಅವಲಂಬಿತ ತುಕ್ಕು"; 2002 ರ NACE ವಾರ್ಷಿಕ ತುಕ್ಕು ಸಮ್ಮೇಳನದಲ್ಲಿ, ಡೆನ್ವರ್, CO ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.] ಫೆರಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳು ಈ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನೂ ಸರಿಯಾದ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯವಲ್ಲ. ಲೇಖಕ ಬ್ಯೂಕರ್ ಹಿಂದಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ, ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಫೌಲಿಂಗ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಹಳೆಯ ಫಾಸ್ಫೇಟ್/ಫಾಸ್ಫೋನೇಟ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಬಲ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋರಿನ್, ಬ್ಲೀಚ್ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಪೂರಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸದೆ ಕ್ಲೋರಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಬಯೋಸೈಡ್‌ಗಳ ಬಿಡುಗಡೆ ದರ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕ ಆಹಾರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಉದ್ಯಮ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು. ಈ ಲೇಖನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವನ್ನು ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ, ನಾವು ವಸ್ತು ನಿರ್ಧಾರಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬಂದ ನಂತರ ಆ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಸಸ್ಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಲೇಖಕರ ಕುರಿತು: ಬ್ರಾಡ್ ಬ್ಯೂಕರ್ ಕೆಮ್‌ಟ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿರಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಚಾರಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 36 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಅಥವಾ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವವು ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಾಯು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಿಟಿ ವಾಟರ್, ಲೈಟ್ & ಪವರ್ (ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಫೀಲ್ಡ್, IL) ಮತ್ತು ಕಾನ್ಸಾಸ್ ಸಿಟಿ ಪವರ್ & ಲೈಟ್ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಸಾಸ್‌ನ ಲಾ ಸಿಗ್ನೆ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ಅವರು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ನೀರು/ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರು. ಬ್ಯೂಕರ್ ಅವರು ಅಯೋವಾ ಸ್ಟೇಟ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿಯಿಂದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಎಸ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಅಜೈವಿಕ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೋರ್ಸ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.
ಡ್ಯಾನ್ ಜಾನಿಕೋವ್ಸ್ಕಿ ಪ್ಲೈಮೌತ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. 35 ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಅವರು ಲೋಹಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. 2005 ರಿಂದ ಪ್ಲೈಮೌತ್ ಮೆಟ್ರೋದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಜಾನಿಕೋವ್ಸ್ಕಿ 2010 ರಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಾಗುವ ಮೊದಲು ವಿವಿಧ ಹಿರಿಯ ಹುದ್ದೆಗಳನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ.