POWERGEN အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများအတွက် ဖိတ်ခေါ်မှုကို ယခုဖွင့်လှစ်လိုက်ပါပြီ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုံးအဆောင်များနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများမှ ဟောပြောသူများကို ရှာဖွေနေပါသည်။ ရိုးရာနှင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ပြောင်းခြင်း၊ စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု၊ မိုက်ခရိုဂရစ်များ၊ စက်ရုံအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းခွင်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။
စာရေးသူများသည် ပါဝါစီမံကိန်းသတ်မှတ်ချက်များအသစ်များကို အကြိမ်ကြိမ်ပြန်လည်သုံးသပ်ခဲ့ပြီး၊ စက်ရုံဒီဇိုင်နာများသည် condenser နှင့် auxiliary heat exchanger tubing အတွက် 304 သို့မဟုတ် 316 stainless steel ကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ လူအများအတွက် stainless steel ဟူသောအသုံးအနှုန်းသည် မအောင်မြင်နိုင်သော သံချေးတက်ခြင်း၏ အရိပ်အယောင်ကို နှိုးဆွပေးသော်လည်း၊ အမှန်တကယ်တွင် stainless steel များသည် ဒေသတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အဆိုးဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ရေအေးပေးရန်အတွက် ရေချိုရရှိနိုင်မှု နည်းပါးလာသည့် ဤခေတ်တွင်၊ မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှုစက်ဝန်းများတွင် လည်ပတ်နေသော အအေးပေးမျှော်စင်များနှင့်အတူ၊ သံမဏိပျက်စီးနိုင်ခြေရှိသော ယန္တရားများသည် ပိုမိုကြီးမားလာသည်။ အချို့သောအသုံးချမှုများတွင်၊ 300 series stainless steel သည် ပျက်စီးခြင်းမပြုမီ လပေါင်းများစွာ၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရက်သတ္တပတ်အနည်းငယ်သာ ရှင်သန်နိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ရေသန့်စင်မှုရှုထောင့်မှ condenser tube ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သောအခါ အနည်းဆုံး ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သော ကိစ္စရပ်များကို အဓိကထားသည်။ ဤစာတမ်းတွင် မဆွေးနွေးရသေးသော်လည်း ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် အခြားအချက်များတွင် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှု၊ အပူလွှဲပြောင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မောပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် တိုက်စားမှုသံချေးတက်ခြင်းအပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
သံမဏိထဲသို့ ၁၂% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ခရိုမီယမ်ထည့်ခြင်းဖြင့် အလွိုင်းသည် အောက်ခံသတ္တုကို ကာကွယ်ပေးသည့် စဉ်ဆက်မပြတ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။ ထို့ကြောင့် သံမဏိဟူသော အသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။ အခြားအလွိုင်းပစ္စည်းများ (အထူးသဖြင့် နီကယ်) မရှိခြင်းတွင် ကာဗွန်သံမဏိသည် ferrite အုပ်စု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ယူနစ်ဆဲလ်တွင် ကိုယ်ထည်ဗဟိုပြုကုဗ (BCC) ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။
နီကယ်ကို သတ္တုစပ်အရောအနှောထဲသို့ ၈% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော செறிவுတွင် ထည့်သွင်းလိုက်သောအခါ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင်ပင်၊ ဆဲလ်သည် austenite ဟုခေါ်သော မျက်နှာပြင်ဗဟိုပြု cubic (FCC) ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။
ဇယား ၁ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ၃၀၀ စီးရီးသံမဏိများနှင့် အခြားသံမဏိများတွင် နီကယ်ပါဝင်မှုရှိပြီး အော်စတန်နစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အော်စတနစ်သံမဏိများသည် ပါဝါဘွိုင်လာများတွင် အပူချိန်မြင့် superheater နှင့် reheater ပြွန်များအတွက် ပစ္စည်းအဖြစ် အပါအဝင် အသုံးချမှုများစွာတွင် အလွန်တန်ဖိုးရှိကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် 300 စီးရီးကို ရေနွေးငွေ့မျက်နှာပြင် condenser များအပါအဝင် အပူချိန်နိမ့် အပူဖလှယ်ပြွန်များအတွက် ပစ္စည်းအဖြစ် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ ဤအသုံးချမှုများတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပျက်ကွက်မှုယန္တရားများကို အများအပြား လျစ်လျူရှုထားကြသည်။
သံမဏိ၊ အထူးသဖြင့် လူကြိုက်များသော 304 နှင့် 316 ပစ္စည်းများ၏ အဓိကအခက်အခဲမှာ အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို အအေးခံရေရှိ မသန့်စင်မှုများနှင့် မသန့်စင်မှုများကို စုစည်းရန်ကူညီပေးသော အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အနည်အနှစ်များကြောင့် မကြာခဏ ပျက်စီးစေခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပိတ်ထားသောအခြေအနေများတွင် ရေရပ်ခြင်းသည် မိုက်ခရိုဘိုင်းယပ်များ ကြီးထွားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ဇီဝဖြစ်စဉ်ဆိုင်ရာ ဘေးထွက်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုများကို အလွန်အမင်းထိခိုက်စေနိုင်သည်။
အအေးခံရေ မသန့်စင်မှုတွင် အဖြစ်များပြီး စီးပွားရေးအရ ဖယ်ရှားရန် အခက်ခဲဆုံးတစ်ခုမှာ ကလိုရိုက်ဖြစ်သည်။ ဤအိုင်းယွန်းသည် ရေနွေးငွေ့ထုတ်လုပ်စက်များတွင် ပြဿနာများစွာ ဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း၊ ကွန်ဒန်ဆာများနှင့် အရန်အပူဖလှယ်စက်များတွင် အဓိကအခက်အခဲမှာ လုံလောက်သော ပါဝင်မှုရှိသော ကလိုရိုက်များသည် သံမဏိပေါ်ရှိ အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ထိုးဖောက်ဖျက်ဆီးနိုင်ပြီး ဒေသတွင်း သံချေးတက်ခြင်း၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပေါက်များခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် နံရံထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် သတ္တုဆုံးရှုံးမှုအနည်းငယ်သာရှိခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အဆိုးရွားဆုံး သံချေးတက်ခြင်းပုံစံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
304 နှင့် 316 သံမဏိတွင် အပေါက်များသော သံချေးတက်စေရန် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားရန် မလိုအပ်ပါ၊ အနည်အနှစ် သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိဘဲ သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်များအတွက်၊ အကြံပြုထားသော အများဆုံး ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုများကို ယခုအခါ အောက်ပါအတိုင်း ယူဆပါသည်-
ယေဘုယျအားဖြင့်နှင့် ဒေသန္တရနေရာများတွင် အချက်များစွာသည် ဤလမ်းညွှန်ချက်များထက် ကျော်လွန်သော ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုများကို အလွယ်တကူ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအသစ်များအတွက် တစ်ကြိမ်သာ အအေးခံခြင်းကို ဦးစွာစဉ်းစားရန် အလွန်ရှားပါးလာပါသည်။ အများစုကို အအေးပေးမျှော်စင်များ သို့မဟုတ် အချို့ကိစ္စများတွင် လေအေးပေးကွန်ဒန်ဆာ (ACC) များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ အအေးပေးမျှော်စင်များပါရှိသော အလှကုန်များတွင် မသန့်စင်မှုများပါဝင်မှုသည် "လည်ပတ်မှု" နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 50 mg/l ပါဝင်သော မိတ်ကပ်ရေကလိုရိုက်ပါဝင်မှုရှိသော ကော်လံတစ်ခုသည် အာရုံစူးစိုက်မှုစက်ဝန်းငါးခုဖြင့် လည်ပတ်ပြီး လည်ပတ်နေသောရေ၏ ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုသည် 250 mg/l ဖြစ်သည်။ ၎င်းတစ်ခုတည်းဖြင့် 304 SS ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖယ်ရှားသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ရုံအသစ်များနှင့် ရှိပြီးသားစက်ရုံများတွင် စက်ရုံပြန်လည်အားဖြည့်ရန်အတွက် ရေချိုကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ချက် တိုးပွားလာနေသည်။ အသုံးများသော အစားထိုးနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ မြူနီစပယ်ရေဆိုးဖြစ်သည်။ ဇယား ၂ တွင် ရေချိုထောက်ပံ့မှုလေးခု၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ရေဆိုးထောက်ပံ့မှုလေးခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။
ကလိုရိုက်အဆင့် မြင့်တက်လာခြင်း (နှင့် အအေးခံစနစ်များတွင် အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုကို သိသိသာသာ တိုးစေနိုင်သော နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဖော့စဖရပ်စ်ကဲ့သို့သော အခြားမသန့်စင်မှုများ) ကို သတိပြုပါ။ အခြေခံအားဖြင့် မီးခိုးရောင်ရေအားလုံးအတွက်၊ အအေးခံမျှော်စင်တွင် လည်ပတ်မှုတိုင်းသည် 316 SS မှ အကြံပြုထားသော ကလိုရိုက်ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်သွားလိမ့်မည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ဆွေးနွေးချက်သည် အဖြစ်များသော သတ္တုမျက်နှာပြင်များ၏ ချေးခြင်းအလားအလာအပေါ် အခြေခံထားသည်။ အက်ကွဲခြင်းနှင့် အနည်အနှစ်များသည် ဇာတ်လမ်းကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် နှစ်ခုစလုံးသည် မသန့်စင်မှုများ စုပုံနိုင်သည့်နေရာများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ condenser များနှင့် အလားတူ အပူဖလှယ်စက်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အက်ကွဲကြောင်းများအတွက် ပုံမှန်နေရာတစ်ခုမှာ ပြွန်မှပြွန်စာရွက်ဆုံရာများတွင် ဖြစ်သည်။ ပြွန်အတွင်းရှိ အနည်အနှစ်သည် အနည်အနှစ်နယ်နိမိတ်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အနည်အနှစ်ကိုယ်တိုင်က ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပွားရာနေရာအဖြစ် ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိသည် ကာကွယ်မှုအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာပေါ်တွင် မှီခိုနေရသောကြောင့်၊ အနည်အနှစ်များသည် အောက်ဆီဂျင်နည်းပါးသောနေရာများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ကျန်ရှိသောသံမဏိမျက်နှာပြင်ကို အန်နုတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ဆွေးနွေးချက်တွင် စက်ရုံဒီဇိုင်နာများသည် စီမံကိန်းအသစ်များအတွက် condenser နှင့် auxiliary heat exchanger tube ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားလေ့မရှိသော ပြဿနာများကို ဖော်ပြထားသည်။ 304 နှင့် 316 SS နှင့်ပတ်သက်သည့် အတွေးအခေါ်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ထိုကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များ၏ အကျိုးဆက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ "ဒါက ကျွန်တော်တို့ အမြဲလုပ်ခဲ့တဲ့အရာပဲ" ဟု ထင်ရဆဲဖြစ်သည်။ စက်ရုံများစွာ ယခုရင်ဆိုင်နေရသော ပိုမိုပြင်းထန်သော အအေးပေးရေအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အခြားပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
အစားထိုးသတ္တုများအကြောင်း မဆွေးနွေးမီ၊ အခြားအချက်တစ်ခုကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြရပါမည်။ အများစုတွင်၊ 316 SS သို့မဟုတ် 304 SS သည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွင်း ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်ချိန်တွင် ပျက်ကွက်ခဲ့သည်။ အများစုတွင်၊ ပျက်ကွက်မှုသည် condenser သို့မဟုတ် အပူလဲလှယ်စက်၏ ရေစီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ပြွန်များအတွင်း ရေဝပ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်သည် အဏုဇီဝများ ကြီးထွားမှုအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများကို ပေးစွမ်းသည်။ အဏုဇီဝများကိုလိုနီများသည် ပြွန်သတ္တုကို တိုက်ရိုက်တိုက်စားသည့် ချေးတက်စေသော ဒြပ်ပေါင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။
ဤယန္တရားကို microbically induced corrosion (MIC) ဟုလူသိများပြီး သံမဏိပိုက်များနှင့် အခြားသတ္တုများကို ရက်သတ္တပတ်အနည်းငယ်အတွင်း ပျက်စီးစေသည်ဟု သိရှိကြသည်။ အပူလဲလှယ်စက်ကို ရေမထုတ်နိုင်ပါက အပူလဲလှယ်စက်မှတစ်ဆင့် ရေကို ပုံမှန်လည်ပတ်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း biocide ထည့်သွင်းခြင်းကို အလေးအနက်ထား စဉ်းစားသင့်သည်။ (သင့်လျော်သော layup လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအကြောင်း အသေးစိတ်အတွက် D. Janikowski၊ “Layering Up Condenser and BOP Exchangers – Considerations” ကိုကြည့်ပါ။ ၂၀၁၉ ခုနှစ် ဇွန်လ ၄ ရက်မှ ၆ ရက်အထိ Champaign၊ IL တွင်ကျင်းပသော ၃၉ ကြိမ်မြောက် Electric Utility Chemistry Symposium တွင် တင်ဆက်သည်။)
အထက်တွင် မီးမောင်းထိုးပြထားသော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအပြင် ဆားငန်ရေ သို့မဟုတ် ပင်လယ်ရေကဲ့သို့သော ပိုမိုကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ မသန့်စင်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အခြားသတ္တုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလွိုင်းအုပ်စုသုံးစုသည် စီးပွားဖြစ်သန့်စင်သော တိုက်တေနီယမ်၊ 6% မိုလစ်ဒင်နမ် အော်စတနစ် သံမဏိနှင့် စူပါဖာရစ်တစ် သံမဏိတို့ အောင်မြင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ ဤအလွိုင်းများသည် MIC ခံနိုင်ရည်လည်းရှိသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟု ယူဆရသော်လည်း၊ ၎င်း၏ ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလွန်နိမ့်သော elastic modulus ကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကို ခံရလွယ်သည်။ ဤအလွိုင်းသည် ခိုင်မာသောပြွန်ထောက်ပံ့မှုဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသော တပ်ဆင်မှုအသစ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးအစားထိုးတစ်ခုမှာ super ferritic သံမဏိ Sea-Cure® ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းမှုကို အောက်တွင်ပြထားသည်။
သံမဏိတွင် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော်လည်း နီကယ်ပါဝင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းသည် austenitic stainless steel ထက် ferritic stainless steel ဖြစ်သည်။ နီကယ်ပါဝင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် အခြားသတ္တုစပ်များထက် ကုန်ကျစရိတ် များစွာသက်သာသည်။ Sea-Cure ၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် elastic modulus သည် အခြားပစ္စည်းများထက် နံရံများကို ပိုမိုပါးလွှာစေပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ဤသတ္တုများ၏ မြှင့်တင်ထားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို “Pitting Resistance Equivalent Number” ဇယားတွင် ပြသထားပြီး၊ အမည်က အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း၊ သတ္တုအမျိုးမျိုး၏ pitting corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အမေးများဆုံးမေးခွန်းတစ်ခုမှာ “သံမဏိအမျိုးအစားတစ်ခု ခံနိုင်ရည်ရှိသော အများဆုံးကလိုရိုက်ပါဝင်မှုကား အဘယ်နည်း” ဖြစ်သည်။ အဖြေများသည် ကွဲပြားမှုများစွာရှိသည်။ pH၊ အပူချိန်၊ ကျိုးပဲ့မှုအမျိုးအစားနှင့် တက်ကြွသောဇီဝဗေဒဆိုင်ရာမျိုးစိတ်များအတွက် အလားအလာတို့ ပါဝင်သည်။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်ကိုကူညီရန် ပုံ ၅ ၏ ညာဘက်ဝင်ရိုးတွင် ကိရိယာတစ်ခုကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ၎င်းသည် ကြားနေ pH၊ BOP နှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းအသုံးချမှုများစွာတွင် အဖြစ်များသော စီးဆင်းနေသောရေ ၃၅°C (အနည်အနှစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်) ကို အခြေခံသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုရှိသော အလွိုင်းတစ်ခုကို ရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့် PRen ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်ပြီး သင့်လျော်သော မျဉ်းကြောင်းဖြင့် ဖြတ်နိုင်သည်။ အကြံပြုထားသော အများဆုံးကလိုရိုက်အဆင့်ကို ညာဘက်ဝင်ရိုးပေါ်တွင် အလျားလိုက်မျဉ်းဆွဲခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အလွိုင်းတစ်ခုကို ဆားငန်ရေ သို့မဟုတ် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်ဆိုပါက G 48 စမ်းသပ်မှုဖြင့် တိုင်းတာသည့်အတိုင်း ၂၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် CCT ရှိရန် လိုအပ်သည်။
Sea-Cure® မှ ကိုယ်စားပြုသော super ferritic alloys များသည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက်ပင် ယေဘုယျအားဖြင့် သင့်လျော်ကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။ ဤပစ္စည်းများအတွက် အလေးပေးရမည့် နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုရှိပါသည်။ အိုဟိုင်းယိုးမြစ်တစ်လျှောက်ရှိ စက်ရုံများအပါအဝင် 304 နှင့် 316 SS အတွက် မဂ္ဂနီဆီယမ်ချေးခြင်းပြဿနာများကို နှစ်ပေါင်းများစွာ တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ မကြာသေးမီက မစ္စစ္စပီနှင့် မစ်ဆူရီမြစ်များတစ်လျှောက်ရှိ စက်ရုံများရှိ အပူဖလှယ်စက်များကို တိုက်ခိုက်ခံခဲ့ရသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်ချေးခြင်းသည်လည်း ရေတွင်းရေဖွဲ့စည်းမှုစနစ်များတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချေးခြင်းယန္တရားကို မန်းဂနိစ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (MnO2) သည် အောက်ဆီဒေးရှင်းဇီဝဓာတုပစ္စည်းနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး သိုက်အောက်တွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ထုတ်လုပ်သည်ဟု ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။ HCl သည် သတ္တုများကို အမှန်တကယ်တိုက်ခိုက်သည့်အရာဖြစ်သည်။ [WH Dickinson နှင့် RW Pick၊ "Manganese-Dependent Corrosion in the Electric Power Industry"; ၂၀၀၂ NACE နှစ်ပတ်လည်ချေးခြင်းညီလာခံ၊ Denver၊ CO တွင် တင်ပြခဲ့သည်။] Ferritic သံမဏိများသည် ဤချေးခြင်းယန္တရားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
condenser နှင့် heat exchanger ပြွန်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော ရေသန့်စင်ဓာတုဗေဒထိန်းချုပ်မှုအတွက် အစားထိုး၍မရပါ။ စာရေးသူ Buecker သည် ယခင် power engineering ဆောင်းပါးတွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ အကြေးခွံကွာခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အစွန်းအထင်းများဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်အတွက် ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး လည်ပတ်နေသော ဓာတုဗေဒကုသမှုအစီအစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ပိုလီမာဓာတုဗေဒသည် cooling tower စနစ်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အကြေးခွံကွာခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ရှေးကျသော ဖော့စဖိတ်/ဖော့စဖိုနိတ်ဓာတုဗေဒအတွက် အစွမ်းထက်သော အစားထိုးနည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာနေပါသည်။ အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ခဲ့ပြီး ဆက်လက်ဖြစ်ပွားနေဦးမည်ဖြစ်သည်။ ကလိုရင်း၊ ကလိုရင်း သို့မဟုတ် အလားတူဒြပ်ပေါင်းများဖြင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဓာတုဗေဒသည် အဏုဇီဝထိန်းချုပ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သော်လည်း၊ ဖြည့်စွက်ကုသမှုများသည် ကုသမှုအစီအစဉ်များ၏ ထိရောက်မှုကို မကြာခဏ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ဥပမာတစ်ခုမှာ ရေထဲသို့ အန္တရာယ်ရှိသော ဒြပ်ပေါင်းများကို မထည့်သွင်းဘဲ ကလိုရင်းအခြေခံ အောက်ဆီဒေးရှင်းဇီဝသတ်ဆေးများ၏ ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည့် တည်ငြိမ်မှုဓာတုဗေဒဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းမဟုတ်သော မှိုသတ်ဆေးများဖြင့် ဖြည့်စွက်အစာသည် အဏုဇီဝဖွံ့ဖြိုးမှုကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အလွန်အကျိုးရှိနိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအပူလဲလှယ်စက်များ၏ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသော်လည်း စနစ်တိုင်းသည် မတူညီသောကြောင့် ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ဂရုတစိုက်စီစဉ်ခြင်းနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါး၏ အများစုကို ရေမှ ရေးသားထားခြင်းဖြစ်သည် ကုသမှုရှုထောင့်အရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေးပါသောဆုံးဖြတ်ချက်များတွင် ပါဝင်ပတ်သက်ခြင်းမရှိသော်လည်း၊ စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်ပြီးသည်နှင့် ထိုဆုံးဖြတ်ချက်များ၏ သက်ရောက်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် ကူညီပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့အား တောင်းဆိုထားပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ကို အသုံးချမှုတစ်ခုစီအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အချက်များစွာအပေါ် အခြေခံ၍ စက်ရုံဝန်ထမ်းများမှ ချမှတ်ရမည်။
စာရေးသူအကြောင်း- Brad Buecker သည် ChemTreat တွင် အကြီးတန်းနည်းပညာပြန်ကြားရေးမှူးတစ်ဦးဖြစ်သည်။ သူသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလုပ်ငန်းတွင် အတွေ့အကြုံ ၃၆ နှစ်ရှိပြီး အများစုမှာ ရေနွေးငွေ့ထုတ်လုပ်သည့် ဓာတုဗေဒ၊ ရေသန့်စင်မှု၊ လေအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် City Water, Light & Power (Springfield, IL) တွင် အတွေ့အကြုံရှိပြီး Kansas City Power & Light Company သည် Kansas၊ La Cygne Station တွင် တည်ရှိသည်။ သူသည် ဓာတုဗေဒစက်ရုံတွင် ရေ/ရေဆိုးကြီးကြပ်ရေးမှူးအဖြစ် နှစ်နှစ်ကြာ လုပ်ကိုင်ခဲ့သည်။ Buecker သည် Iowa State University မှ ဓာတုဗေဒဘာသာရပ်ဖြင့် BS ဘွဲ့ရရှိထားကာ Fluid Mechanics၊ Energy and Materials Equilibrium နှင့် Advanced Inorganic Chemistry တို့တွင် အပိုသင်တန်းများ တက်ရောက်လျက်ရှိသည်။
Dan Janikowski သည် Plymouth Tube တွင် နည်းပညာမန်နေဂျာဖြစ်သည်။ နှစ်ပေါင်း ၃၅ နှစ်ကြာ သတ္တုများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်၊ သံမဏိ၊ နီကယ်သတ္တုစပ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ကာဗွန်သံမဏိ အပါအဝင် ပြွန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပတ်သက်ခဲ့သည်။ ၂၀၀၅ ခုနှစ်မှစ၍ Plymouth Metro တွင် လုပ်ကိုင်ခဲ့သော Janikowski သည် ၂၀၁၀ ခုနှစ်တွင် နည်းပညာမန်နေဂျာ ဖြစ်လာခြင်းမပြုမီ အကြီးတန်းရာထူးအမျိုးမျိုးကို ထမ်းဆောင်ခဲ့သည်။