POWERGEN انٹرنیشنل کال برائے مواد اب کھلا ہے! ہم یوٹیلیٹیز اور پاور جنریشن انڈسٹریز کے اسپیکرز کی تلاش کر رہے ہیں۔ موضوعات میں روایتی اور قابل تجدید پاور جنریشن، پاور پلانٹس کی ڈیجیٹل تبدیلی، انرجی اسٹوریج، مائیکرو گرڈز، پلانٹ آپٹیمائزیشن، آن سائٹ پاور، اور بہت کچھ شامل ہے۔
مصنفین نے پاور پروجیکٹ کی نئی خصوصیات کا بار بار جائزہ لیا ہے، جس میں پلانٹ کے ڈیزائنرز عام طور پر کنڈینسر اور معاون ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبنگ کے لیے 304 یا 316 سٹینلیس سٹیل کا انتخاب کرتے ہیں۔ بہت سے لوگوں کے لیے، سٹینلیس سٹیل کی اصطلاح ناقابل تسخیر سنکنرن کی چمک پیدا کرتی ہے، جب کہ حقیقت میں، سٹینلیس سٹیل بعض اوقات مقامی انتخاب کے لیے موزوں ہوتے ہیں کیونکہ وہ مقامی طور پر منتخب ہوتے ہیں۔ corrosion.اور، کولنگ واٹر میک اپ کے لیے تازہ پانی کی کم دستیابی کے اس دور میں، اعلی ارتکاز سائیکلوں پر چلنے والے کولنگ ٹاورز کے ساتھ، ممکنہ سٹینلیس سٹیل کی ناکامی کے میکانزم کو بڑھا دیا گیا ہے۔ پانی کی صفائی کے نقطہ نظر سے کنڈینسر ٹیوب مواد کا انتخاب۔ دیگر عوامل جن پر اس مقالے میں بات نہیں کی گئی لیکن جو مادی انتخاب میں کردار ادا کرتے ہیں ان میں مادی طاقت، حرارت کی منتقلی کی خصوصیات، اور میکانکی قوتوں کے خلاف مزاحمت، بشمول تھکاوٹ اور کٹاؤ سنکنرن شامل ہیں۔
اسٹیل میں 12% یا اس سے زیادہ کرومیم شامل کرنے سے مصر دات ایک مسلسل آکسائیڈ کی تہہ بناتا ہے جو نیچے کی بنیادی دھات کی حفاظت کرتا ہے۔ اس لیے سٹینلیس سٹیل کی اصطلاح۔ دیگر ملاوٹ کرنے والے مواد (خاص طور پر نکل) کی عدم موجودگی میں، کاربن اسٹیل فیرائٹ گروپ کا حصہ ہے، اور اس کے یونٹ سیل میں ایک باڈی سینٹرک (BCCC) ڈھانچہ ہوتا ہے۔
جب نکل کو مرکب مرکب میں 8% یا اس سے زیادہ کے ارتکاز میں شامل کیا جاتا ہے، یہاں تک کہ محیطی درجہ حرارت پر بھی، خلیہ چہرے کے مرکز کیوبک (FCC) ڈھانچے میں موجود ہوگا جسے آسٹینائٹ کہتے ہیں۔
جیسا کہ جدول 1 میں دکھایا گیا ہے، 300 سیریز کے سٹینلیس سٹیل اور دیگر سٹینلیس سٹیل میں نکل کا مواد ہوتا ہے جو ایک آسنیٹک ڈھانچہ تیار کرتا ہے۔
Austenitic اسٹیل بہت سے ایپلی کیشنز میں بہت قیمتی ثابت ہوئے ہیں، بشمول پاور بوائلرز میں اعلی درجہ حرارت کے سپر ہیٹر اور ری ہیٹر ٹیوبوں کے لیے مواد کے طور پر۔ خاص طور پر 300 سیریز کو اکثر کم درجہ حرارت ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کے لیے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، بشمول بھاپ کی سطح کے کنڈینسر۔
سٹینلیس سٹیل، خاص طور پر مقبول 304 اور 316 مواد کے ساتھ بنیادی مشکل یہ ہے کہ حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ اکثر ٹھنڈے پانی میں موجود نجاستوں اور دراڑوں اور ذخائر کی وجہ سے تباہ ہو جاتی ہے جو نجاست کو مرکوز کرنے میں مدد دیتے ہیں۔ مزید برآں، بند ہونے والی حالتوں میں، کھڑا پانی مائکروبیل کی نشوونما کا باعث بن سکتا ہے، جس کی میٹابولک ہائی بلڈ پروڈکٹ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
ایک عام ٹھنڈک پانی کی ناپاکی، اور اقتصادی طور پر دور کرنے میں سب سے مشکل، کلورائیڈ ہے۔ یہ آئن بھاپ جنریٹروں میں بہت سے مسائل کا باعث بن سکتا ہے، لیکن کنڈینسر اور معاون ہیٹ ایکسچینجرز میں، بنیادی مشکل یہ ہے کہ کافی مقدار میں کلورائڈز سٹینلیس سٹیل، پیوسٹنگ لوکل پر حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ میں گھس کر تباہ کر سکتے ہیں۔
پٹنگ سنکنرن کی سب سے زیادہ کپٹی شکلوں میں سے ایک ہے کیونکہ یہ دیوار میں گھسنے اور دھات کے بہت کم نقصان کے ساتھ سامان کی ناکامی کا سبب بن سکتی ہے۔
304 اور 316 سٹینلیس سٹیل میں سنکنرن کا سبب بننے کے لیے کلورائیڈ کا بہت زیادہ ہونا ضروری نہیں ہے، اور صاف سطحوں کے لیے بغیر کسی ذخائر یا دراڑ کے، تجویز کردہ زیادہ سے زیادہ کلورائد ارتکاز کو اب سمجھا جاتا ہے:
کئی عوامل آسانی سے کلورائیڈ کی مقدار پیدا کر سکتے ہیں جو عام طور پر اور مقامی جگہوں پر ان ہدایات سے تجاوز کر سکتے ہیں۔ نئے پاور پلانٹس کے لیے پہلے ایک بار تھرو کولنگ پر غور کرنا بہت نایاب ہو گیا ہے۔ زیادہ تر کولنگ ٹاورز، یا کچھ صورتوں میں، ایئر کولڈ کنڈینسر (ACC) کے ساتھ بنائے گئے ہیں۔ ان لوگوں کے لیے جن کے کولنگ ٹاورز کی خرابی ہے، concentrates کے ساتھ "Compurme" کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 50 mg/l کے میک اپ واٹر کلورائیڈ کی ارتکاز کے ساتھ ایک کالم پانچ ارتکاز سائیکلوں کے ساتھ کام کرتا ہے، اور گردش کرنے والے پانی میں کلورائد کی مقدار 250 mg/l ہے۔ صرف اس سے عام طور پر 304 SS کو خارج کر دینا چاہیے۔ اس کے علاوہ، نئے اور موجودہ پودوں میں، میونسپلٹی کے متبادل کے لیے تازہ پانی کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ چار میٹھے پانی کی فراہمی کے ساتھ چار گندے پانی کی فراہمی کا تجزیہ۔
کلورائیڈ کی بڑھتی ہوئی سطحوں (اور دیگر نجاستوں، جیسے نائٹروجن اور فاسفورس، جو کولنگ سسٹمز میں مائکروبیل آلودگی کو بہت زیادہ بڑھا سکتی ہیں) پر دھیان دیں۔
پچھلی بحث عام دھاتی سطحوں کے سنکنرن کی صلاحیت پر مبنی ہے۔ فریکچر اور تلچھٹ کہانی کو ڈرامائی طور پر بدل دیتے ہیں، کیونکہ دونوں ایسی جگہیں فراہم کرتے ہیں جہاں نجاستیں مرتکز ہو سکتی ہیں۔ کنڈینسر اور اسی طرح کے ہیٹ ایکسچینجرز میں مکینیکل دراڑوں کا ایک عام مقام ٹیوب سے ٹیوب شیٹ کے جنکشن پر ہے۔ آلودگی کے لیے سائٹ۔ مزید برآں، کیونکہ سٹینلیس سٹیل تحفظ کے لیے مسلسل آکسائیڈ کی تہہ پر انحصار کرتا ہے، اس لیے ذخائر آکسیجن کی کمی والی جگہیں بنا سکتے ہیں جو سٹیل کی باقی ماندہ سطح کو اینوڈ میں تبدیل کر دیتے ہیں۔
مندرجہ بالا بحث میں ایسے مسائل کا خاکہ پیش کیا گیا ہے جن پر پلانٹ کے ڈیزائنرز عام طور پر نئے پروجیکٹس کے لیے کنڈینسر اور معاون ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب میٹریل کی وضاحت کرتے وقت غور نہیں کرتے۔ 304 اور 316 SS کے حوالے سے ذہنیت بعض اوقات اب بھی ایسی کارروائیوں کے نتائج پر غور کیے بغیر "ہم نے ہمیشہ یہی کیا ہے" لگتا ہے۔ متبادل مواد اب پودوں کو ٹھنڈا کرنے کے بہت سے حالات کا سامنا کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔
متبادل دھاتوں پر بحث کرنے سے پہلے، ایک اور نکتہ کو مختصراً بیان کرنا ضروری ہے۔ بہت سے معاملات میں، ایک 316 SS یا یہاں تک کہ 304 SS نے معمول کے آپریشن کے دوران اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کیا، لیکن بجلی کی بندش کے دوران ناکام ہو گیا۔ زیادہ تر معاملات میں، ناکامی کنڈینسر یا ہیٹ ایکسچینجر کی ناقص نکاسی کی وجہ سے ہوتی ہے جس کی وجہ سے ٹیوبوں میں پانی کھڑا رہتا ہے۔ corrosive مرکبات جو براہ راست نلی نما دھات کو corrode کرتے ہیں۔
یہ طریقہ کار، جسے مائیکروبیلی انڈسڈ کورروشن (MIC) کہا جاتا ہے، سٹینلیس سٹیل کے پائپوں اور دیگر دھاتوں کو ہفتوں کے اندر تباہ کرنے کے لیے جانا جاتا ہے۔ اگر ہیٹ ایکسچینجر کو نکالا نہیں جا سکتا، تو وقتاً فوقتاً ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے پانی کو گردش کرنے اور اس عمل کے دوران بائیو سائیڈ شامل کرنے پر سنجیدگی سے غور کیا جانا چاہیے۔ ایکسچینجرز – کنڈریشنز"؛ 4-6 جون 2019 کو Champaign, IL میں منعقدہ 39ویں الیکٹرک یوٹیلٹی کیمسٹری سمپوزیم میں پیش کیا گیا۔)
اوپر نمایاں کیے گئے سخت ماحول کے ساتھ ساتھ نمکین پانی یا سمندری پانی جیسے سخت ماحول کے لیے متبادل دھاتوں کا استعمال نجاست کو دور کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ تین الائے گروپس کامیاب ثابت ہوئے ہیں، تجارتی لحاظ سے خالص ٹائٹینیم، 6% مولبڈینم آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل اور سپر فیریٹک سٹین لیس سٹیل بھی ایم سی ایل سی ٹی آئی سی ہے۔ سنکنرن کے خلاف بہت مزاحم سمجھا جاتا ہے، اس کا ہیکساگونل قریبی پیکڈ کرسٹل ڈھانچہ اور انتہائی کم لچکدار ماڈیولس اسے مکینیکل نقصان کا شکار بناتا ہے۔ یہ مرکب مضبوط ٹیوب سپورٹ ڈھانچے والی نئی تنصیبات کے لیے بہترین موزوں ہے۔ ایک بہترین متبادل سپر فیریٹک سٹینلیس سٹیل Sea-Cure® ہے۔ اس مواد کی ترکیب ذیل میں دکھائی گئی ہے۔
اسٹیل میں کرومیم زیادہ ہے لیکن نکل میں کم ہے، اس لیے یہ ایک آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے بجائے فیریٹک سٹینلیس سٹیل ہے۔ اس کے کم نکل کے مواد کی وجہ سے، اس کی قیمت دیگر مرکب دھاتوں کے مقابلے میں بہت کم ہے۔Sea-Cure کی اعلی طاقت اور لچکدار ماڈیولس دیگر مواد کے مقابلے میں پتلی دیواروں کے لیے اجازت دیتے ہیں، حرارت کی منتقلی کو بہتر بناتے ہیں۔
ان دھاتوں کی بہتر خصوصیات کو "Pitting Resistance Equivalent Number" چارٹ پر دکھایا گیا ہے، جو کہ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، ایک جانچ کا طریقہ کار ہے جو مختلف دھاتوں کی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
سب سے زیادہ عام سوالات میں سے ایک یہ ہے کہ "زیادہ سے زیادہ کلورائڈ مواد کیا ہے جسے سٹینلیس سٹیل کا ایک خاص گریڈ برداشت کر سکتا ہے؟" جوابات بڑے پیمانے پر مختلف ہوتے ہیں۔ عوامل میں پی ایچ، درجہ حرارت، موجودگی اور فریکچر کی قسم، اور فعال حیاتیاتی انواع کے امکانات شامل ہیں۔ اس فیصلے میں مدد کرنے کے لیے شکل 5 کے دائیں محور پر ایک ٹول شامل کیا گیا ہے۔ یہ غیر جانبدار پی ایچ، 35°C بہتے ہوئے پانی پر مبنی ہے جو عام طور پر بہت سے BOP میں پائے جاتے ہیں اور کنڈینسیشن فارمولہ (تمام کریک کو روکنے کے لیے ایک مخصوص کیمیکل فارمولہ)۔ کمپوزیشن کا انتخاب کر لیا گیا ہے، PREn کا تعین کیا جا سکتا ہے اور پھر اسے مناسب سلیش کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔ تجویز کردہ زیادہ سے زیادہ کلورائیڈ لیول کا تعین پھر دائیں محور پر افقی لکیر کھینچ کر کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، اگر کسی کھوٹ کو کھارے یا سمندری پانی کے استعمال کے لیے سمجھا جانا ہے، تو اسے 25 ڈگری سینٹی گریڈ سے اوپر کا CCT ہونا ضروری ہے جیسا کہ G4 8 کی پیمائش کی گئی ہے۔
یہ واضح ہے کہ Sea-Cure® کی طرف سے نمائندگی کرنے والے سپر فیریٹک مرکب عام طور پر سمندری پانی کی ایپلی کیشنز کے لیے بھی موزوں ہیں۔ ان مواد کا ایک اور فائدہ ہے جس پر زور دیا جانا چاہیے۔ مینگنیج کے سنکنرن کے مسائل کئی سالوں سے 304 اور 316 SS کے لیے دیکھے گئے ہیں، جن میں دریائے اوہائیو کے ساتھ پودوں میں بھی شامل ہیں۔ کنویں کے پانی کے میک اپ سسٹم میں مینگنیج کی سنکنرن بھی ایک عام مسئلہ ہے۔ سنکنرن کے طریقہ کار کی شناخت مینگنیج ڈائی آکسائیڈ (MnO2) کے طور پر کی گئی ہے جو ڈیپازٹ کے نیچے ہائیڈروکلورک ایسڈ پیدا کرنے کے لیے ایک آکسیڈائزنگ بائیوکائڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے۔ HCl وہی ہے جو واقعی دھاتوں پر حملہ کرتا ہے۔ صنعت"؛ 2002 NACE سالانہ سنکنرن کانفرنس، ڈینور، CO میں پیش کیا گیا] فیریٹک اسٹیل اس سنکنرن میکانزم کے خلاف مزاحم ہیں۔
کنڈینسر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کے لیے اعلیٰ درجے کے مواد کا انتخاب اب بھی مناسب واٹر ٹریٹمنٹ کیمسٹری کنٹرول کے لیے کوئی متبادل نہیں ہے۔ جیسا کہ مصنف بیکر نے پاور انجینئرنگ کے ایک پچھلے مضمون میں بیان کیا ہے، اسکیلنگ، سنکنرن، اور فاؤلنگ کے امکانات کو کم کرنے کے لیے ایک مناسب طریقے سے ڈیزائن اور چلائے جانے والا کیمیکل ٹریٹمنٹ پروگرام ضروری ہے۔ کولنگ ٹاور سسٹمز میں سنکنرن اور اسکیلنگ کو کنٹرول کرنے کے لیے کیمسٹری۔ مائکروبیل آلودگی کو کنٹرول کرنا ایک اہم مسئلہ رہا ہے اور رہے گا۔ جب کہ کلورین، بلیچ، یا اس جیسے مرکبات کے ساتھ آکسیڈیٹیو کیمسٹری مائکروبیل کنٹرول کا سنگ بنیاد ہے، ضمنی علاج اکثر کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں، مثال کے طور پر اس طرح کے کیمیز کی شرح کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔ اور پانی میں کوئی نقصان دہ مرکبات داخل کیے بغیر کلورین پر مبنی آکسیڈائزنگ بائیو سائیڈز کی کارکردگی۔ مزید برآں، نان آکسیڈائزنگ فنگسائڈز کے ساتھ اضافی خوراک مائکروبیل کی نشوونما کو کنٹرول کرنے میں بہت فائدہ مند ثابت ہو سکتی ہے۔ نتیجہ یہ ہے کہ پائیداری اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے بہت سے طریقے ہیں پاور پلانٹ سسٹم ہیٹ ایکسچینجرز کی محتاط منصوبہ بندی اور صنعت کے ماہرین کے مشورے کے ساتھ مختلف منصوبہ بندی کرنا ضروری ہے۔ مواد اور کیمیائی طریقہ کار۔ اس مضمون کا زیادہ تر حصہ پانی کے علاج کے نقطہ نظر سے لکھا گیا ہے، ہم مادی فیصلوں میں شامل نہیں ہیں، لیکن ہم سے کہا جاتا ہے کہ ایک بار آلات کے تیار ہونے اور چلنے کے بعد ان فیصلوں کے اثرات کو منظم کرنے میں مدد کریں۔ مواد کے انتخاب کے بارے میں حتمی فیصلہ پلانٹ کے عملے کو ہر درخواست کے لیے مخصوص کئی عوامل کی بنیاد پر کرنا چاہیے۔
مصنف کے بارے میں: بریڈ بیوکر ChemTreat کے سینئر ٹیکنیکل پبلسٹ ہیں۔ ان کے پاس پاور انڈسٹری میں یا اس سے وابستہ 36 سال کا تجربہ ہے، اس کا زیادہ تر حصہ سٹیم جنریشن کیمسٹری، واٹر ٹریٹمنٹ، ایئر کوالٹی کنٹرول اور سٹی واٹر، لائٹ اینڈ پاور (اسپرنگ فیلڈ، IL) میں ہے اور کنساس سٹی پاور اینڈ لائٹ کمپنی، لا کیننگ سینٹ میں ایکٹ کے طور پر دو سال ہے۔ کیمیکل پلانٹ میں پانی/گندے پانی کا نگران۔ بیکر نے آئووا اسٹیٹ یونیورسٹی سے کیمسٹری میں بی ایس کی ڈگری حاصل کی ہے جس میں فلوئڈ میکینکس، انرجی اینڈ میٹریلز ایکویلیبریم، اور ایڈوانسڈ غیر نامیاتی کیمسٹری میں اضافی کورس ورک ہے۔
ڈین جانیکوسکی پلائی ماؤتھ ٹیوب میں ٹیکنیکل مینیجر ہیں۔ 35 سالوں سے، وہ دھاتوں کی تیاری، تانبے کے مرکب، سٹینلیس سٹیل، نکل کے مرکب، ٹائٹینیم اور کاربن سٹیل سمیت نلی نما مصنوعات کی تیاری اور جانچ میں شامل رہے ہیں۔ 2005 میں مینیکوسکی کے سینئر عہدے پر فائز ہونے سے پہلے پلائی ماؤتھ میٹرو کے ساتھ تھے۔ 2010.