ਕਿੰਨਾ ਕਲੋਰਾਈਡ?: ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

POWERGEN ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਕਾਲ ਫਾਰ ਕੰਟੈਂਟ ਹੁਣ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ! ਅਸੀਂ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਸਪੀਕਰਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਗ੍ਰਿਡ, ਪਲਾਂਟ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਲੇਖਕਾਂ ਨੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਵੇਂ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ 304 ਜਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਬਦ ਅਜਿੱਤ ਖੋਰ ਦੀ ਇੱਕ ਆਭਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਈ ਵਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜਾ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ, ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਲਈ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਇਸ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਚੱਕਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਰਫ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ, ਕਈ ਵਾਰ ਸਿਰਫ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਲਈ ਬਚੇਗਾ। ਇਹ ਲੇਖ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਕੰਡੈਂਸਰ ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਖੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 12% ਜਾਂ ਵੱਧ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਬਦ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਿੱਕਲ) ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫੇਰਾਈਟ ਸਮੂਹ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਯੂਨਿਟ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰੀਰ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ (BCC) ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਨਿੱਕਲ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ 8% ਜਾਂ ਵੱਧ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ, ਸੈੱਲ ਇੱਕ ਚਿਹਰੇ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ (FCC) ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋਵੇਗਾ ਜਿਸਨੂੰ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, 300 ਲੜੀ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕੀਮਤੀ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਬਾਇਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 300 ਲੜੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਸਤਹ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ 304 ਅਤੇ 316 ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਅਕਸਰ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਖੜ੍ਹਾ ਪਾਣੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਪਾਚਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਆਮ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੈ। ਇਹ ਆਇਨ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਡੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ, ਭਾਵ ਪਿਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਿੱਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
304 ਅਤੇ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਖੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਜਾਂ ਦਰਾਰ ਦੇ, ਹੁਣ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਕਈ ਕਾਰਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ। ਨਵੇਂ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਾਰ-ਥਰੂ ਕੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜਾਂ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕੰਡੈਂਸਰ (ਏ.ਸੀ.ਸੀ.)। ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ, ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ "ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।" ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 50 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਦੀ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਵਾਟਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕਾਲਮ ਪੰਜ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਚੱਕਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ 250 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਹੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 304 SS ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਂਟ ਰੀਚਾਰਜ ਲਈ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਮਿਊਂਸਪਲ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਹੈ।ਸਾਰਣੀ 2 ਚਾਰ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਚਾਰ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਧੇ ਹੋਏ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੱਧਰਾਂ (ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ, ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਸਲੇਟੀ ਪਾਣੀ ਲਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ 316 SS ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗਾ।
ਪਿਛਲੀ ਚਰਚਾ ਆਮ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਸੰਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਤਲਛਟ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਹਾਣੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਉਹ ਸਥਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਡੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਰਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸਥਾਨ ਟਿਊਬ-ਟੂ-ਟਿਊਬ ਸ਼ੀਟ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਲਛਟ ਤਲਛਟ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਲਛਟ ਖੁਦ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾਂ ਆਕਸੀਜਨ-ਗਰੀਬ ਸਥਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਾਕੀ ਸਟੀਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਨੋਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਚਰਚਾ ਉਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਪਲਾਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। 304 ਅਤੇ 316 SS ਸੰਬੰਧੀ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਕਈ ਵਾਰ ਅਜੇ ਵੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ "ਇਹੀ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੀਤਾ ਹੈ" ਜਾਪਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਦੇ ਹੁਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕਠੋਰ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਵਿਕਲਪਕ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਨੁਕਤਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦੱਸਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ 316 SS ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ 304 SS ਵੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸਫਲਤਾ ਕੰਡੈਂਸਰ ਜਾਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਮਾੜੇ ਨਿਕਾਸ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੀਆਂ ਕਲੋਨੀਆਂ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬਲਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਵਿਧੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲੀ ਇੰਡਿਊਸਡ ਕੋਰੋਨ (MIC) ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਾਇਓਸਾਈਡ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। (ਉਚਿਤ ਲੇਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਡੀ. ਜੈਨੀਕੋਵਸਕੀ, "ਲੇਅਰਿੰਗ ਅੱਪ ਕੰਡੈਂਸਰ ਐਂਡ ਬੀਓਪੀ ਐਕਸਚੇਂਜਰਸ - ਵਿਚਾਰ" ਵੇਖੋ; 4-6 ਜੂਨ, 2019 ਨੂੰ ਚੈਂਪੇਨ, ਆਈਐਲ ਵਿੱਚ ਆਯੋਜਿਤ 39ਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਯੂਟਿਲਿਟੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਸਿੰਪੋਜ਼ੀਅਮ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।)
ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪਕ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੂਹ ਸਫਲ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ, ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, 6% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੁਪਰਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ MIC ਰੋਧਕ ਵੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਕਲੋਜ਼-ਪੈਕਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਇਸਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟਿਊਬ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਸੁਪਰ ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ Sea-Cure® ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਇਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਨਿੱਕਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਸੀ-ਕਿਊਰ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਗੁਣ "ਪਿਟਿੰਗ ਰੇਜ਼ਿਸਟੈਂਸ ਇਕੁਇਵੈਲੈਂਟ ਨੰਬਰ" ਚਾਰਟ 'ਤੇ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਹੀ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ?" ਜਵਾਬ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ pH, ਤਾਪਮਾਨ, ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਫੈਸਲੇ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 5 ਦੇ ਸੱਜੇ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੂਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਪੱਖ pH, 35°C ਵਗਦੇ ਪਾਣੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ BOP ਅਤੇ ਸੰਘਣਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਗਠਨ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ)। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PREn ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਢੁਕਵੇਂ ਸਲੈਸ਼ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਰੇਖਾ ਖਿੱਚ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਖਾਰੇ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ G 48 ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੇ ਗਏ 25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ CCT ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ Sea-Cure® ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸੁਪਰ ਫੇਰੀਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ 304 ਅਤੇ 316 SS ਲਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੇਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਓਹੀਓ ਨਦੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪੌਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਮਿਸੀਸਿਪੀ ਅਤੇ ਮਿਸੂਰੀ ਨਦੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪੌਦਿਆਂ 'ਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਖੂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਖੋਰ ਵੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਖੋਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (MnO2) ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਾਇਓਸਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। HCl ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। [WH ਡਿਕਨਸਨ ਅਤੇ RW ਪਿਕ, "ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਨਿਰਭਰ ਖੋਰ"; 2002 NACE ਸਾਲਾਨਾ ਖੋਰ ਕਾਨਫਰੰਸ, ਡੇਨਵਰ, CO ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।] ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਇਸ ਖੋਰ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹਨ।
ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਰਸਾਇਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਖਕ ਬੁਏਕਰ ਨੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਹੈ, ਸਕੇਲਿੰਗ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਫਾਊਲਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਰਸਾਇਣ ਪੁਰਾਣੇ ਫਾਸਫੇਟ/ਫਾਸਫੋਨੇਟ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਉੱਭਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਲੋਰੀਨ, ਬਲੀਚ, ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਪੂਰਕ ਇਲਾਜ ਅਕਸਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਉਦਾਹਰਣ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਲੋਰੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਾਇਓਸਾਈਡਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਫੰਜਾਈਨਾਇਸਡਜ਼ ਨਾਲ ਪੂਰਕ ਫੀਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਪਰ ਹਰ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ। ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਲਿਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਭੌਤਿਕ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹਾਂ, ਪਰ ਸਾਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੇਖਕ ਬਾਰੇ: ਬ੍ਰੈਡ ਬੁਏਕਰ ਕੈਮਟ੍ਰੀਟ ਵਿਖੇ ਇੱਕ ਸੀਨੀਅਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਹੈ। ਉਸਨੂੰ ਪਾਵਰ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ 36 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬਹੁਤਾ ਤਜਰਬਾ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਿਟੀ ਵਾਟਰ, ਲਾਈਟ ਐਂਡ ਪਾਵਰ (ਸਪਰਿੰਗਫੀਲਡ, ਆਈਐਲ) ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਸਾਸ ਸਿਟੀ ਪਾਵਰ ਐਂਡ ਲਾਈਟ ਕੰਪਨੀ ਲਾ ਸਿਗਨ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਕੰਸਾਸ ਵਿਖੇ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਉਸਨੇ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪਾਣੀ/ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਦੋ ਸਾਲ ਵੀ ਬਿਤਾਏ। ਬੁਏਕਰ ਕੋਲ ਆਇਓਵਾ ਸਟੇਟ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਬੀਐਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੂਇਡ ਮਕੈਨਿਕਸ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਤੁਲਨ, ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਇਨਆਰਗੈਨਿਕ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਕੋਰਸ ਵਰਕ ਹੈ।
ਡੈਨ ਜੈਨੀਕੋਵਸਕੀ ਪਲਾਈਮਾਊਥ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਮੈਨੇਜਰ ਹੈ। 35 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਉਹ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਟਿਊਬਲਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। 2005 ਤੋਂ ਪਲਾਈਮਾਊਥ ਮੈਟਰੋ ਨਾਲ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੈਨੀਕੋਵਸਕੀ ਨੇ 2010 ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਸੀਨੀਅਰ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-07-2022