Мо барои беҳтар кардани таҷрибаи шумо аз кукиҳо истифода мебарем. Бо идома додани дидани ин сайт, шумо ба истифодаи кукиҳои мо розӣ мешавед. Маълумоти иловагӣ.
Системаҳои фармасевтии буғии холис ё холис генераторҳо, клапанҳои идоракунӣ, қубурҳо ё лӯлаҳои тақсимкунӣ, домҳои термодинамикӣ ё мувозинатӣ, манометрҳои фишор, пасткунакҳои фишор, клапанҳои бехатарӣ ва аккумуляторҳои ҳаҷмӣ мебошанд.
Аксари ин қисмҳо аз пӯлоди зангногири 316 л сохта шудаанд ва дорои прокладкаҳои фторполимерӣ (одатан политетрафторэтилен, ки бо номи тефлон ё PTFE низ маълуманд), инчунин маводи нимметаллӣ ё дигар эластомерӣ мебошанд.
Ин ҷузъҳо ҳангоми истифода ба зангзанӣ ё вайроншавӣ дучор мешаванд, ки ба сифати утилитаи тайёри Clean Steam (CS) таъсир мерасонад. Лоиҳае, ки дар ин мақола муфассал шарҳ дода шудааст, намунаҳои пӯлоди зангногирро аз чор таҳқиқоти ҳолати системаи CS арзёбӣ кард, хатари таъсири эҳтимолии зангзаниро ба равандҳо ва системаҳои муҳими муҳандисӣ арзёбӣ кард ва барои зарраҳо ва металлҳо дар конденсат санҷида шуд.
Намунаҳои ҷузъҳои қубурҳои зангзада ва системаи тақсимот барои таҳқиқи маҳсулоти иловагии зангзанӣ ҷойгир карда шуданд. 9 Барои ҳар як ҳолати мушаххас, шароити гуногуни сатҳ арзёбӣ карда шуданд. Масалан, таъсири сурхшавӣ ва зангзании стандартӣ арзёбӣ карда шуданд.
Сатҳи намунаҳои истинодӣ барои мавҷудияти пасмондаҳои сурх бо истифода аз санҷиши визуалӣ, спектроскопияи электронии Оже (AES), спектроскопияи электронӣ барои таҳлили кимиёвӣ (ESCA), микроскопияи электронии сканкунӣ (SEM) ва спектроскопияи фотоэлектронии рентгенӣ (XPS) арзёбӣ карда шуд.
Ин усулҳо метавонанд хосиятҳои физикӣ ва атомии зангзанӣ ва таҳшинҳоро ошкор кунанд, инчунин омилҳои асосиеро, ки ба хосиятҳои моеъҳои техникӣ ё маҳсулоти ниҳоӣ таъсир мерасонанд, муайян кунанд.
Маҳсулоти зангзании пӯлоди зангногир метавонанд шаклҳои гуногун дошта бошанд, ба монанди қабати карминии оксиди оҳан (қаҳваранг ё сурх) дар сатҳи поён ё болои қабати оксиди оҳан (сиёҳ ё хокистарӣ)2. Қобилияти муҳоҷират ба поёноб.
Қабати оксиди оҳан (сурхчатоби сиёҳ) метавонад бо мурури замон ғафс шавад, зеро таҳшинҳо возеҳтар мешаванд, ки инро зарраҳо ё таҳшинҳое, ки дар сатҳи камераи стерилизатсия ва таҷҳизот ё зарфҳои намоён намоёнанд, пас аз стерилизатсияи буғӣ, муҳоҷират ба амал меояд, нишон медиҳанд. Таҳлили лаборатории намунаҳои конденсат хусусияти парокандаи лой ва миқдори металлҳои ҳалшавандаро дар моеъи CS нишон дод. чор
Гарчанде ки сабабҳои зиёде барои ин падида вуҷуд доранд, аммо одатан генератори CS саҳми асосӣ дорад. Дар сатҳҳо оксиди оҳани сурх (қаҳваранг/сурх) ва оксиди оҳан (сиёҳ/хокистарӣ)-ро дар сӯрохиҳои вентилятсия, ки оҳиста-оҳиста аз системаи тақсимоти CS мегузаранд, пайдо кардан ғайриоддӣ нест. 6
Системаи тақсимоти CS як конфигуратсияи шохабандӣ бо нуқтаҳои сершумори истифода дар минтақаҳои дурдаст ё дар охири сарлавҳаи асосӣ ва зерсарлавҳаҳои гуногуни шохабандӣ мебошад. Система метавонад як қатор танзимгаронро дар бар гирад, то ба коҳиши фишор/ҳарорат дар нуқтаҳои мушаххаси истифода, ки метавонанд нуқтаҳои эҳтимолии зангзанӣ бошанд, мусоидат кунанд.
Зангзанӣ инчунин метавонад дар домҳои тарроҳии гигиенӣ, ки дар нуқтаҳои гуногуни система ҷойгир карда мешаванд, то конденсат ва ҳаворо аз ҷараёни буғи тоза тавассути дом, лӯлаҳои поёноб/лӯлаҳои ихроҷ ё коллекторҳои конденсат хориҷ кунанд, ба амал ояд.
Дар аксари мавридҳо, эҳтимол дорад, ки муҳоҷирати баръакс дар он ҷойҳое рух диҳад, ки пасмондаҳои занг дар дом ҷамъ мешаванд ва ба боло ва берун аз қубурҳои ҳамшафат ё коллекторҳои нуқтаҳои истифода мерӯянд; занге, ки дар домҳо ё дигар ҷузъҳо ба вуҷуд меояд, метавонад дар боло аз манбаъ бо муҳоҷирати доимӣ дар поён ва боло дида шавад.
Баъзе ҷузъҳои пӯлоди зангногир инчунин сатҳҳои гуногуни сохторҳои металлургии миёна ва баландро нишон медиҳанд, аз ҷумла делта-феррит. Бовар меравад, ки кристаллҳои феррит муқовимати зангзаниро коҳиш медиҳанд, ҳарчанд онҳо метавонанд дар ҳамагӣ 1-5% мавҷуд бошанд.
Феррит инчунин ба мисли сохтори кристаллии аустенитӣ ба зангзанӣ тобовар нест, аз ин рӯ он бештар занг мезанад. Ферритҳоро бо зонди феррит дақиқ ва бо магнит нимдақиқ муайян кардан мумкин аст, аммо маҳдудиятҳои назаррас мавҷуданд.
Аз насби система то ба кор андохтани ибтидоӣ ва ба кор андохтани генератори нави CS ва қубурҳои тақсимотӣ, як қатор омилҳое мавҷуданд, ки ба зангзанӣ мусоидат мекунанд:
Бо мурури замон, унсурҳои зангзананда ба монанди инҳо метавонанд маҳсулоти зангзаниро ҳангоми вохӯрӣ, якҷояшавӣ ва ҳампӯшӣ бо омехтаҳои оҳан ва оҳан ба вуҷуд оранд. Дуди сиёҳ одатан аввал дар генератор, сипас дар қубурҳои холӣкунандаи генератор ва дар ниҳоят дар тамоми системаи тақсимоти CS пайдо мешавад.
Таҳлили SEM барои ошкор кардани сохтори микросохтори маҳсулоти иловагии зангзанӣ, ки тамоми сатҳро бо кристаллҳо ва дигар зарраҳо фаро мегирад, анҷом дода шуд. Замина ё сатҳи зеризаминие, ки дар он зарраҳо мавҷуданд, аз дараҷаҳои гуногуни оҳан (Расми 1-3) то намунаҳои маъмулӣ, яъне кремний/оҳан, регӣ, шишамонанд, конҳои якхела (Расми 4), фарқ мекунад. Силфонҳои домкунандаи буғ низ таҳлил карда шуданд (Расми 5-6).
Санҷиши AES як усули таҳлилӣ мебошад, ки барои муайян кардани химияи сатҳи пӯлоди зангногир ва ташхиси муқовимат ба зангзании он истифода мешавад. Он инчунин вайроншавии плёнкаи ғайрифаъол ва коҳиши консентратсияи хромро дар плёнкаи ғайрифаъол ҳангоми вайрон шудани сатҳ аз сабаби зангзанӣ нишон медиҳад.
Барои тавсифи таркиби элементии сатҳи ҳар як намуна, сканҳои AES (профилҳои консентратсияи унсурҳои сатҳӣ дар умқ) истифода шуданд.
Ҳар як маконе, ки барои таҳлил ва такмили SEM истифода мешавад, бодиққат интихоб карда шудааст, то маълумотро аз минтақаҳои маъмулӣ пешниҳод кунад. Ҳар як таҳқиқот маълумотро аз чанд қабати болоии молекулавӣ (ки дар ҳар як қабат 10 ангстрем [Å] ҳисоб карда мешавад) то умқи хӯлаи металлӣ (200-1000 Å) пешниҳод мекард.
Дар ҳамаи минтақаҳои Руж миқдори назарраси оҳан (Fe), хром (Cr), никел (Ni), оксиген (O) ва карбон (C) ба қайд гирифта шудаанд. Маълумот ва натиҷаҳои AES дар бахши омӯзиши парванда оварда шудаанд.
Натиҷаҳои умумии AES барои шароити ибтидоӣ нишон медиҳанд, ки оксидшавии қавӣ дар намунаҳое, ки консентратсияи ғайриоддии баланди Fe ва O (оксидҳои оҳан) ва миқдори ками Cr дар сатҳ доранд, ба амал меояд. Ин таҳшиншавии сурх боиси ҷудо шудани зарраҳое мегардад, ки метавонанд маҳсулот ва сатҳҳои бо маҳсулот тамосдоштаро олуда кунанд.
Пас аз тоза кардани сурхӣ, намунаҳои "ғайрифаъол" барқароршавии пурраи плёнкаи ғайрифаъолро нишон доданд, ки Cr ба сатҳи консентратсияи баландтар нисбат ба Fe расида, таносуби сатҳи Cr:Fe аз 1.0 то 2.0 буд ва умуман оксиди оҳан набуд.
Сатҳҳои гуногуни ноҳамвор бо истифода аз XPS/ESCA таҳлил карда шуданд, то консентратсияҳои элементҳо ва ҳолатҳои оксидшавии спектралии Fe, Cr, сулфур (S), калсий (Ca), натрий (Na), фосфор (P), нитроген (N) ва O ва C муқоиса карда шаванд (ҷадвали A).
Дар миқдори Cr аз арзишҳои наздик ба қабати пассиватсия то арзишҳои пасттар, ки одатан дар хӯлаҳои асосӣ мавҷуданд, фарқияти возеҳ вуҷуд дорад. Сатҳи оҳан ва хром, ки дар сатҳ мавҷуд аст, ғафсӣ ва дараҷаҳои гуногуни пасандозҳои сурхро нишон медиҳад. Санҷишҳои XPS афзоиши Na, C ё Ca-ро дар сатҳҳои ноҳамвор дар муқоиса бо сатҳҳои тозашуда ва пассившуда нишон доданд.
Санҷиши XPS инчунин сатҳи баланди C-ро дар сурхи оҳан (сиёҳ) ва инчунин Fe(x)O(y) (оксиди оҳан) дар сурх нишон дод. Маълумоти XPS барои фаҳмидани тағйироти сатҳ ҳангоми зангзанӣ муфид нест, зеро он ҳам металли сурх ва ҳам металли асосиро арзёбӣ мекунад. Барои арзёбии дурусти натиҷаҳо, санҷиши иловагии XPS бо намунаҳои калонтар лозим аст.
Муаллифони қаблӣ низ дар арзёбии маълумоти XPS душворӣ мекашиданд. 10 Мушоҳидаҳои саҳроӣ ҳангоми раванди тозакунӣ нишон доданд, ки миқдори карбон баланд аст ва одатан ҳангоми коркард тавассути филтратсия тоза карда мешавад. Микрографҳои SEM, ки пеш аз ва баъд аз коркарди тозакунии ажинҳо гирифта шудаанд, осеби рӯизаминиро, ки аз ин таҳшинҳо, аз ҷумла пайдоиши сӯрох ва сӯрохӣ, ки мустақиман ба зангзанӣ таъсир мерасонанд, ба вуҷуд меоранд, нишон медиҳанд.
Натиҷаҳои XPS пас аз пассиватсия нишон доданд, ки ҳангоми аз нав ташаккул ёфтани плёнкаи пассиватсия нисбати миқдори Cr:Fe дар сатҳ хеле баландтар буд ва бо ин роҳ суръати зангзанӣ ва дигар таъсири манфиро ба сатҳ коҳиш дод.
Намунаҳои купон афзоиши назарраси таносуби Cr:Fe-ро байни сатҳи "ҳамон тавре ки ҳаст" ва сатҳи пассившуда нишон доданд. Таносубҳои ибтидоии Cr:Fe дар диапазони 0,6 то 1,0 санҷида шуданд, дар ҳоле ки таносубҳои пассиватсия пас аз коркард аз 1,0 то 2,5 буданд. Арзишҳо барои пӯлодҳои зангногири электросайқалёфта ва пассившуда аз 1,5 то 2,5 мебошанд.
Дар намунаҳое, ки ба коркарди баъдӣ дучор шуданд, чуқурии максималии таносуби Cr:Fe (бо истифода аз AES муқаррар карда шудааст) аз 3 то 16 Å буд. Онҳо бо маълумотҳои таҳқиқоти қаблӣ, ки аз ҷониби Coleman2 ва Roll нашр шудаанд, муқоисаи мусбат доранд.9 Сатҳи ҳамаи намунаҳо сатҳҳои стандартии Fe, Ni, O, Cr ва C доштанд. Сатҳи пасти P, Cl, S, N, Ca ва Na низ дар аксари намунаҳо ёфт шуд.
Ин боқимондаҳо хоси тозакунандаҳои кимиёвӣ, оби тозашуда ё сайқалдиҳии электролизӣ мебошанд. Пас аз таҳлили минбаъда, дар сатҳ ва сатҳҳои гуногуни худи кристалли аустенит каме ифлосшавии кремний пайдо шуд. Ба назар мерасад, ки манбаъ миқдори кремний дар об/буғ, сайқалдиҳандаҳои механикӣ ё шишаи мушоҳидавии ҳалшуда ё кандакорӣшуда дар ҳуҷайраи тавлиди CS мебошад.
Тибқи гузоришҳо, маҳсулоти зангзанӣ, ки дар системаҳои CS мавҷуданд, хеле фарқ мекунанд. Ин ба шароити гуногуни ин системаҳо ва ҷойгиркунии ҷузъҳои гуногун, ба монанди клапанҳо, домҳо ва дигар лавозимот, ки метавонанд ба шароити зангзанӣ ва маҳсулоти зангзанӣ оварда расонанд, вобаста аст.
Илова бар ин, аксар вақт ҷузъҳои ивазкунанда ба система ворид карда мешаванд, ки дуруст пассив карда нашудаанд. Маҳсулоти зангзанӣ инчунин аз тарҳи генератори CS ва сифати об ба таври назаррас таъсир мерасонанд. Баъзе намудҳои маҷмӯаҳои генераторҳо ребойлерҳо мебошанд, дар ҳоле ки дигарон флешкаҳои найчашакл мебошанд. Генераторҳои CS одатан барои тоза кардани намӣ аз буғи тоза аз экранҳои ниҳоӣ истифода мебаранд, дар ҳоле ки генераторҳои дигар аз монеаҳо ё сиклонҳо истифода мебаранд.
Баъзеҳо дар қубури тақсимот ва оҳани сурх патинаи қариб сахти оҳанро ба вуҷуд меоранд. Блоки печида плёнкаи оҳани сиёҳро бо сурхии оксиди оҳан дар зери он ташкил медиҳад ва падидаи дуюми сатҳи болоиро дар шакли сурхии дуднок ба вуҷуд меорад, ки тоза кардани он аз сатҳ осонтар аст.
Одатан, ин кони дудмонанд нисбат ба кони сурхи оҳанӣ хеле возеҳтар аст ва ҳаракаткунандатар аст. Аз сабаби баланд шудани ҳолати оксидшавии оҳан дар конденсат, лойи ҳосилшуда дар канали конденсат дар поёни қубури тақсимотӣ дар болои лойи оҳан лойи оксиди оҳан дорад.
Ранги сурхи оксиди оҳан аз коллектор мегузарад, дар дренаж намоён мешавад ва қабати болоӣ ба осонӣ аз рӯи он тоза мешавад. Сифати об дар таркиби кимиёвии ранги сурх нақши муҳим дорад.
Миқдори зиёди карбогидридҳо боиси пайдоиши дуди аз ҳад зиёд дар лабсурх мегардад, дар ҳоле ки миқдори зиёди кремний боиси пайдоиши миқдори зиёди кремний мегардад, ки дар натиҷа қабати ҳамвор ё дурахшони лабсурх ба вуҷуд меояд. Тавре ки қаблан зикр гардид, айнакҳои мушоҳидавии сатҳи об низ ба зангзанӣ майл доранд ва ба ворид шудани партовҳо ва кремний ба система имкон медиҳанд.
Туфанг дар системаҳои буғӣ боиси нигаронӣ аст, зеро қабатҳои ғафс метавонанд зарраҳоро ташкил диҳанд. Ин зарраҳо дар сатҳҳои буғӣ ё дар таҷҳизоти стерилизатсияи буғӣ мавҷуданд. Дар бахшҳои зерин таъсири эҳтимолии дору тавсиф шудааст.
SEM-ҳои As-Is дар расмҳои 7 ва 8 табиати микрокристаллии кармини синфи 2-ро дар ҳолати 1 нишон медиҳанд. Матритсаи махсусан зичи кристаллҳои оксиди оҳан, ки дар рӯи он ба шакли боқимондаи майдадона ташаккул ёфтааст. Сатҳҳои дезинфексияшуда ва пассившуда осеби зангзаниро нишон доданд, ки дар натиҷа сохтори сатҳи ноҳамвор ва каме сӯрохдор ба вуҷуд омад, чунон ки дар расмҳои 9 ва 10 нишон дода шудааст.
Сканкунии NPP дар расми 11 ҳолати ибтидоии сатҳи аслиро бо оксиди вазнини оҳан нишон медиҳад. Сатҳи пассившуда ва аз қабат хориҷшуда (Расми 12) нишон медиҳад, ки плёнкаи пассив ҳоло дорои миқдори баланди Cr (хати сурх) дар болои Fe (хати сиёҳ) дар > 1.0 таносуби Cr:Fe мебошад. Сатҳи пассившуда ва аз қабат хориҷшуда (Расми 12) нишон медиҳад, ки плёнкаи пассив ҳоло дорои миқдори баланди Cr (хати сурх) дар болои Fe (хати сиёҳ) дар > 1.0 таносуби Cr:Fe мебошад. Пассивированная и обесточенная поверхность (рис. 12) указывает на то, что пассивная пленка теперь имеет повышенное содержание Cr (красная линия) по сравнению с Fe (черная линия) при соотношении Cr:Fe >10. Сатҳи пассившуда ва беэнергия (Расми 12) нишон медиҳад, ки плёнкаи пассив ҳоло миқдори зиёди Cr (хати сурх)-ро дар муқоиса бо Fe (хати сиёҳ) бо таносуби Cr:Fe > 1.0 дорад.钝化和去皱表面（图12）表明，钝化膜现在的Cr（红线）含量高于Fe（黏高于Fe（黑）燈黑C: 1.0. Cr（红线）含量高于Fe（黑线）），Cr:Fe 比率> 1.0。 Пассивированная и морщинистая поверхность (рис. 12) показывает, что пассивированная пленка теперь имеет более высокое содержание Cr (красная линия), чем Fe (черная линия), соотношении Cr:Fe > 1,0. Сатҳи пассившуда ва чиндор (Расми 12) нишон медиҳад, ки плёнкаи пассившуда ҳоло дар таносуби Cr:Fe > 1.0 миқдори Cr (хати сурх)-и баландтар аз Fe (хати сиёҳ) дорад.
Плёнкаи тунуктари оксиди хроми пассивӣ (<80 Å) нисбат ба плёнкаи кристаллии оксиди оҳани садҳо ғафсии ангстрем аз металли асосӣ ва қабати пулакча бо миқдори зиёда аз 65% муҳофизаткунандатар аст.
Таркиби кимиёвии сатҳи пассившуда ва чиндор ҳоло бо маводҳои сайқалёфтаи пассившуда қобили муқоиса аст. Тахмин дар ҳолати 1 таҳниши синфи 2 аст, ки қодир аст дар ҷои худ ташаккул ёбад; ҳангоми ҷамъшавӣ, зарраҳои калонтаре ба вуҷуд меоянд, ки бо буғ муҳоҷират мекунанд.
Дар ин ҳолат, зангзании нишондодашуда ба камбудиҳои ҷиддӣ ё бад шудани сифати сатҳ оварда намерасонад. Пӯшиши муқаррарӣ таъсири зангзаниро ба сатҳ кам мекунад ва имкони кӯчиши қавии зарраҳоеро, ки метавонанд намоён шаванд, аз байн мебарад.
Дар расми 11, натиҷаҳои AES нишон медиҳанд, ки қабатҳои ғафси наздик ба сатҳ сатҳи баланди Fe ва O (500 Å оксиди оҳан; хатҳои сабзи лимӯ ва кабуд мутаносибан) доранд, ки ба сатҳҳои легиршудаи Fe, Ni, Cr ва O мегузаранд. Консентратсияи Fe (хати кабуд) нисбат ба ҳама гуна металлҳои дигар хеле баландтар аст ва аз 35% дар сатҳ то зиёда аз 65% дар хӯла меафзояд.
Дар сатҳ, сатҳи O (хати сабзи равшан) аз қариб 50% дар хӯла то қариб сифр дар ғафсии плёнкаи оксидии зиёда аз 700 Å мерасад. Сатҳи Ni (хати сабзи тира) ва Cr (хати сурх) дар сатҳ хеле паст аст (<4%) ва дар чуқурии хӯла ба сатҳҳои муқаррарӣ (мутаносибан 11% ва 17%) меафзояд. Сатҳи Ni (хати сабзи тира) ва Cr (хати сурх) дар сатҳ хеле паст аст (<4%) ва дар чуқурии хӯла ба сатҳҳои муқаррарӣ (мутаносибан 11% ва 17%) меафзояд. Уровни Ni (темно-зеленая линия) ва Cr (красная линия) чрезвичайно низки дар поверхности (<4%) ва увеличиваются то нормального уровня (11% ва 17% соответственно) дар глубине сплава. Сатҳи Ni (хати сабзи тира) ва Cr (хати сурх) дар сатҳ хеле паст аст (<4%) ва дар умқи хӯла ба сатҳи муқаррарӣ (мутаносибан 11% ва 17%) мерасад.表面的Ni（深绿线）和Cr（红线）水平极低（< 4%），而在合金深度处增加到正常水平（分别为11% 和17%）。表面的Ni（深绿线）和Cr（红线）水平极低（< 4%），而在合金深度处增加到歌常水平（分别咺11% Уровни Ni (темно-зеленая линия) ва Cr (красная линия) дар поверхности чрезвичайно низки (<4%) ва увеличиваются то нормального уровня дар глубине сплава (11% ва 17% соответственно). Сатҳи Ni (хати сабзи тира) ва Cr (хати сурх) дар сатҳ хеле паст аст (<4%) ва дар умқи хӯла ба сатҳи муқаррарӣ мерасад (мутаносибан 11% ва 17%).
Тасвири AES дар расми 12 нишон медиҳад, ки қабати сурх (оксиди оҳан) тоза карда шудааст ва плёнкаи пассиватсия барқарор шудааст. Дар қабати ибтидоии 15 Å, сатҳи Cr (хати сурх) аз сатҳи Fe (хати сиёҳ), ки плёнкаи пассив аст, баландтар аст. Дар аввал, миқдори Ni дар сатҳ 9% буд, ки 60-70 Å аз сатҳи Cr (± 16%) боло рафт ва сипас то сатҳи хӯлаи 200 Å афзоиш ёфт.
Аз 2% сар карда, сатҳи карбон (хати кабуд) дар 30 Å ба сифр паст мешавад. Сатҳи Fe дар аввал паст аст (<15%) ва баъдтар ба сатҳи Cr дар 15 Å баробар аст ва дар 150 Å то сатҳи хӯла дар зиёда аз 65% афзоиш меёбад. Сатҳи Fe дар аввал паст аст (<15%) ва баъдтар ба сатҳи Cr дар 15 Å баробар аст ва дар 150 Å то сатҳи хӯла дар зиёда аз 65% афзоиш меёбад. Уровень Fe вначале низкий (< 15%), позже равен уровню Cr при 15 Å ва продолжает увеличиваться то уровня сплава более 65% при 150 Å. Сатҳи Fe дар аввал паст аст (<15%), баъдтар ба сатҳи Cr дар 15 Å баробар мешавад ва дар 150 Å то зиёда аз 65% сатҳи хӯла афзоиш меёбад. Fe 含量最初很低(< 15%)，后来在15 Å 时等于Cr 含量，并在150 Å 时继续增加到5腶的合金含量。 Fe 含量最初很低(< 15%)，后来在15 Å 时等于Cr 含量，并在150 Å 时继续增加到5腶的合金含量。 Содержание Fe изофӣ камтар (< 15 %), позже оно равняется содержанию Cr при 15 Å и продолжает увеличиваться то содержания сплава более 65 % аз 150 Å. Миқдори Fe дар аввал паст аст (<15%), баъдтар он ба миқдори Cr дар 15 Å баробар мешавад ва то он даме ки миқдори хӯла дар 150 Å аз 65% зиёд шавад, афзоиш меёбад.Сатҳи Cr дар ҳарорати 30 Å то 25% сатҳ афзоиш меёбад ва дар хӯла то 17% коҳиш меёбад.
Сатҳи баланди O2 дар наздикии сатҳ (хати сабзи равшан) пас аз чуқурии 120 Å ба сифр коҳиш меёбад. Ин таҳлил плёнкаи хуб инкишофёфтаи пассиватсияи сатҳро нишон дод. Аксҳои SEM дар расмҳои 13 ва 14 табиати ноҳамвор, ноҳамвор ва сӯрохи кристаллии қабатҳои оксиди оҳани сатҳи 1 ва 2-ро нишон медиҳанд. Сатҳи чиндор таъсири зангзаниро ба сатҳи ноҳамвори қисман сӯрохшуда нишон медиҳад (Расми 18-19).
Сатҳҳои пассившуда ва чиндор, ки дар расмҳои 13 ва 14 нишон дода шудаанд, ба оксидшавии шадид тоб намеоранд. Дар расмҳои 15 ва 16 плёнкаи пассиватсияи барқароршуда дар сатҳи металлӣ нишон дода шудааст.