ஒரு முற்போக்கான டையில் உருவாக்கும் போது, ​​வெற்று ஹோல்டர் அழுத்தம், அழுத்த நிலைமைகள் மற்றும் மூலப்பொருட்கள் அனைத்தும் சுருக்கம் இல்லாமல் நிலையான நீட்சி முடிவுகளைப் பெறும் திறனைப் பாதிக்கின்றன.
கேள்வி: நாங்கள் தரம் 304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் இருந்து கோப்பைகளை வரைகிறோம். எங்கள் முற்போக்கான டையின் முதல் நிறுத்தத்தில், சுமார் 0.75 அங்குல ஆழத்திற்கு வரைகிறோம். வெற்றிடத்தின் ஃபிளேன்ஜ் சுற்றளவின் தடிமனை நான் சரிபார்க்கும்போது, ​​பக்கத்திலிருந்து பக்கத்திற்கு வித்தியாசம் 0.003 அங்குலங்கள் வரை இருக்கலாம். ஒவ்வொரு அடியும் வித்தியாசமானது மற்றும் ஒரே இடத்தில் தோன்றாது. இது மூலப்பொருள் செயலாக்கத்துடன் தொடர்புடையது என்று எனக்குச் சொல்லப்பட்டது, அநேகமாக பிரதான சுருளின் வெளிப்புற விளிம்பு. சுருக்கம் இல்லாமல் ஒரு நிலையான வடிவ கோப்பையை எப்படிப் பெறுவது?
ப: உங்கள் கேள்வி இரண்டு கேள்விகளை எழுப்புகிறது என்பதை நான் காண்கிறேன்: முதலாவதாக, லாட்டரி செயல்பாட்டில் நீங்கள் பெறும் மாற்றங்கள், இரண்டாவதாக, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் விவரக்குறிப்புகள்.
முதல் கேள்வி அடிப்படை கருவி வடிவமைப்பு குறைபாடுகளைப் பற்றியது, எனவே அடிப்படைகளை மதிப்பாய்வு செய்வோம். கப் விளிம்புகளில் இடைப்பட்ட சுருக்கங்கள் மற்றும் வரைவுக்குப் பிந்தைய தடிமன் மாற்றங்கள் உங்கள் முற்போக்கான டை வரைதல் நிலையத்தில் போதுமான கருவி வெற்றிடங்களைக் குறிக்கின்றன. உங்கள் டை வடிவமைப்பைப் பார்க்காமல், உங்கள் டிரா பஞ்ச் மற்றும் டை ஆரங்கள் மற்றும் அவற்றின் இடைவெளிகள் அனைத்து நிலையான வடிவமைப்பு அளவுருக்களையும் பூர்த்தி செய்கின்றன என்று நான் கருத வேண்டும்.
ஆழமான வரைபடத்தில், வெற்றுப் பகுதி வரைதல் டைக்கும் வெற்று வைத்திருப்பவருக்கும் இடையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் வரைதல் பஞ்ச் பொருளை வரைதல் டைக்குள் இழுத்து, அதை டிரா ஆரத்தைச் சுற்றி இழுத்து ஷெல்லை உருவாக்குகிறது. டைக்கும் வெற்று வைத்திருப்பவருக்கும் இடையே நிறைய உராய்வு உள்ளது. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​பொருள் பக்கவாட்டில் சுருக்கப்படுகிறது, இது பொருளின் ஓட்டத்திற்கு எதிராக வெற்று வைத்திருப்பவரின் சுருக்கம் மற்றும் ரேடியல் நீட்சிக்கு காரணமாகும். வைத்திருக்கும் அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், நீட்டிப்பு பஞ்சின் இழுவின் கீழ் பொருள் உடைந்து விடும். அது மிகக் குறைவாக இருந்தால், சுருக்கம் ஏற்படும்.
ஷெல் விட்டம் மற்றும் வெற்று விட்டம் இடையே ஒரு வரம்பு உள்ளது, அதை வெற்றிகரமான வரைதல் செயல்பாட்டிற்கு மீற முடியாது. இந்த வரம்பு பொருளின் சதவீத நீட்டிப்பால் மாறுபடும். பொது விதி முதல் வரைவுக்கு 55% முதல் 60% வரை மற்றும் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த வரைவுக்கும் 20% ஆகும். படம் 1 என்பது நீட்டுவதற்குத் தேவையான வெற்று வைத்திருப்பவர் அழுத்தத்தைக் கணக்கிடுவதற்கான ஒரு நிலையான சூத்திரமாகும் (நான் எப்போதும் கூடுதல் விசையில் குறைந்தது 30% ஐ பாதுகாப்பு காரணியாகச் சேர்க்கிறேன், தேவைப்பட்டால் அதைக் குறைக்கலாம், ஆனால் வடிவமைப்பு முடிந்ததும் அதை அதிகரிப்பது கடினம்).
எஃகுக்கு வெற்று ஹோல்டர் அழுத்தம் p 2.5 N/mm2 ஆகவும், செப்பு உலோகக் கலவைகளுக்கு 2.0 முதல் 2.4 N/mm2 ஆகவும், அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுக்கு 1.2 முதல் 1.5 N/mm2 ஆகவும் உள்ளது.
ஃபிளேன்ஜ் தடிமனில் உள்ள மாறுபாடுகள் உங்கள் கருவி வடிவமைப்பு போதுமான அளவு வலுவாக இல்லை என்பதைக் குறிக்கிறது. உங்கள் அச்சு பூட்ஸ் வளைவு இல்லாமல் இழுவைத் தாங்கும் அளவுக்கு தடிமனாக இருக்க வேண்டும். டை பேஸின் கீழ் உள்ள ஆதரவு திடமான எஃகாக இருக்க வேண்டும், மேலும் கருவி வழிகாட்டி ஊசிகள் நீட்டும்போது மேல் மற்றும் கீழ் கருவிகளின் பக்கவாட்டு அசைவைத் தடுக்கும் அளவுக்கு பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.
உங்கள் செய்திகளையும் பாருங்கள். பிரஸ் கைடுகள் தேய்ந்து, தொய்வாக இருந்தால், உங்கள் கருவி வலுவாக இருந்தாலும் பரவாயில்லை - நீங்கள் வெற்றி பெற மாட்டீர்கள். பிரஸ்ஸின் முழு ஸ்ட்ரோக் நீளம் உண்மையாகவும் சதுரமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய பிரஸ் ஸ்லைடைச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் வரைதல் மசகு எண்ணெய் நன்கு வடிகட்டப்பட்டு பராமரிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், கருவி பயன்பாட்டு அளவு மற்றும் முனை நிலை சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். சரியான மேற்பரப்பு பூச்சு, பூச்சு மற்றும் சமச்சீர்நிலையை உறுதிப்படுத்த அனைத்து அச்சு கருவிகளையும் முழுமையாக ஆய்வு செய்யுங்கள். மேலும் வரைதல் ஆரங்களுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்; அவற்றின் வடிவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு சரியானதாக இருக்க வேண்டும்.
மேலும், வாடிக்கையாளர்கள் 304L மற்றும் நிலையான 304 ஐ ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடியதாகக் கருதும் அதே வேளையில், 304L வரைவதற்கு சிறந்த தேர்வாகும். L என்பது குறைந்த கார்பனைக் குறிக்கிறது, இது 304L 35 KSI இல் 0.2% மகசூல் வலிமையையும் 42 KSI இல் 0.2% மகசூல் வலிமையையும் தருகிறது. மகசூல் வலிமையில் 16% குறைப்புடன், உருவாக்கப்பட்ட வடிவத்தை உருவாக்கி அமைக்கும் போது 304L க்கு விளைச்சலுக்கு குறைந்த சக்தி தேவைப்படுகிறது. இதைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
ஸ்டாம்பிங் ஜர்னல் என்பது உலோக ஸ்டாம்பிங் சந்தையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரே தொழில் இதழாகும். 1989 முதல், இந்த வெளியீடு அதிநவீன தொழில்நுட்பங்கள், தொழில் போக்குகள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் வல்லுநர்கள் தங்கள் வணிகத்தை மிகவும் திறமையாக நடத்த உதவும் செய்திகளை உள்ளடக்கி வருகிறது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியதாக உள்ளது, இது மதிப்புமிக்க தொழில்துறை வளங்களை எளிதாக அணுக உதவுகிறது.
உலோக ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் STAMPING ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.