Beim Formen an enger progressiver Matriz beaflossen den Drock vum Ronnhalter, d'Drockbedingungen an d'Rohmaterialien d'Fäegkeet, konsequent Dehnungsresultater ouni Falten ze kréien.
Q: Mir zéien Taasen aus Edelstol 304. Um éischte Stopp vun eiser progressiver Form zéien mir bis zu enger Déift vun ongeféier 0,75 Zoll. Wann ech d'Déckt vum Flanschperimeter vum Ronnstoff kontrolléieren, kann den Ënnerscheed vu Säit zu Säit bis zu 0,003 Zoll sinn. All Treffer ass anescht an erschéngt net op der selwechter Plaz. Mir gouf gesot, datt et eppes mat der Veraarbechtung vum Rohmaterial ze dinn huet, wahrscheinlech dem äussersten Rand vun der Haaptspiral. Wéi kënne mir eng Taass mat enger konsequent Form kréien, ouni ze falten?
A: Ech gesinn, datt Är Fro zwou Froen opwierft: éischtens, d'Ännerungen, déi Dir am Lotterieprozess kritt, an zweetens, d'Rohmaterialien an hir Spezifikatiounen.
Déi éischt Fro beschäftegt sech mat fundamentale Feeler am Design vun den Tools, also loosst eis d'Grondlage nach eng Kéier iwwerpréiwen. Intermittent Falten an Ännerungen vun der Déckt nom Zéien op de Flange vun de Becher weisen op net genuch Réier an Ärer progressiver Formzeechnungsstatioun hin. Ouni Ären Design vun den Formen ze gesinn, misst ech dovun ausgoen, datt Äre Stempel an d'Radien vun den Formen an hir jeeweileg Spalten all Standarddesignparameter erfëllen.
Beim Déifzéien gëtt de Ronnstoff tëscht der Zeechform an dem Ronnstoffhalter ageklemmt, während de Zéichstempel d'Material an d'Zéichform zitt an et ëm den Zéichradius zitt fir d'Schuel ze bilden. Et gëtt vill Reibung tëscht der Form an dem Ronnstoffhalter. Wärend dësem Prozess gëtt d'Material lateral kompriméiert, wat de Grond fir d'Falten an d'radial Verlängerung vum Ronnstoffhalter géint de Floss vum Material ass. Wann den Haltdrock ze héich ass, brécht d'Material ënner dem Zuch vum Streckstempel. Wann en ze niddreg ass, entsteet Falten.
Et gëtt eng Limit tëscht dem Schuelduerchmiesser an dem Ronndurchmesser, déi fir eng erfollegräich Zeechoperatioun net iwwerschratt ka ginn. Dës Limit variéiert jee no der Prozentsaz vun der Dehnung vum Material. Déi allgemeng Regel ass 55% bis 60% fir déi éischt Zéiung an 20% fir all spéider Zéiung. Figur 1 ass eng Standardformel fir den Drock vum Ronnhalter ze berechnen, deen fir d'Strecken erfuerderlech ass (ech addéieren ëmmer op d'mannst 30% vun der zousätzlecher Kraaft als Sécherheetsfaktor, deen kann reduzéiert ginn, wann néideg, awer et ass schwéier ze erhéijen nodeems den Design fäerdeg ass).
Den Drock p vum Réierhalter ass 2,5 N/mm2 fir Stol, 2,0 bis 2,4 N/mm2 fir Kupferlegierungen an 1,2 bis 1,5 N/mm2 fir Aluminiumlegierungen.
Variatiounen an der Flanschdicke weisen och drop hin, datt Äert Werkzeugdesign net staark genuch ass. Är Formstiwwelen mussen déck genuch sinn, fir dem Zuch standzehalen, ouni ze knicken. D'Ënnerstëtzung ënner der Formbasis muss aus massivem Stol sinn, an d'Werkzeugführungsstifte musse grouss genuch sinn, fir eng lateral Beweegung vun den ieweschten an ënneschten Werkzeugen beim Strecken ze verhënneren.
Kuckt och Är Neiegkeeten. Wann d'Pressführungen ofgenotzt a schlampig sinn, ass et egal ob Äert Tool staark ass - Dir wäert net erfollegräich sinn. Iwwerpréift d'Pressschlitt fir sécherzestellen datt déi ganz Schlaglängt vun der Press richteg a quadratesch ass. Vergewëssert Iech datt Äert Zeechnungsschmierstoff gutt gefiltert a gepflegt ass, an datt d'Uwendungsquantitéit vum Tool an d'Düsenpositioun fix sinn. Iwwerpréift all Dréckinstrumenter grëndlech fir eng korrekt Uewerflächenfinish, Beschichtung a Symmetrie ze garantéieren. A gitt besonnesch Opmierksamkeet op d'Zeechnungsradien; hir Geometrie an Uewerflächenfinish musse perfekt sinn.
Och wann d'Clienten tendéieren den 304L an de Standard 304 als austauschbar ze gesinn, ass den 304L déi besser Wiel fir d'Zechnen. L steet fir Low Carbon, wat dem 304L eng Streckgrenz vun 0,2% vun 35 KSI an 304 vun 0,2% vun 42 KSI gëtt. Mat enger Reduktioun vun der Streckgrenz vun 16% brauch 304L manner Kraaft fir nozeginn beim Formen an der Festleeë vun der geformter Form. Et ass einfach méi einfach ze benotzen.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal ass déi eenzeg Branchenzäitschrëft, déi sech dem Bedierfnes vum Metallprägsmaart widmet. Zënter 1989 behandelt d'Publikatioun déi modernst Technologien, Branchentrends, Best Practices an Neiegkeeten, fir Stämpelprofien ze hëllefen, hiert Geschäft méi effizient ze féieren.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The FABRICATOR, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech a bitt einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.
Genéisst vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum STAMPING Journal, déi déi lescht technologesch Fortschrëtter, Best Practices an Industrienews fir de Metallprägsmaart ubitt.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vum The Fabricator op Spuenesch, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 12. Juli 2022


