ഒരു പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈയിൽ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ, ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ പ്രഷർ, പ്രഷർ അവസ്ഥകൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയെല്ലാം ചുളിവുകൾ വീഴാതെ സ്ഥിരമായ സ്ട്രെച്ച് ഫലങ്ങൾ നേടാനുള്ള കഴിവിനെ ബാധിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: ഞങ്ങൾ ഗ്രേഡ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് കപ്പുകൾ വരയ്ക്കുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈയുടെ ആദ്യ സ്റ്റോപ്പിൽ, ഞങ്ങൾ ഏകദേശം 0.75 ഇഞ്ച് ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കുന്നു. ബ്ലാങ്കിന്റെ ഫ്ലേഞ്ച് ചുറ്റളവിന്റെ കനം ഞാൻ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, വശങ്ങളിൽ നിന്ന് വശങ്ങളിലേക്കുള്ള വ്യത്യാസം 0.003 ഇഞ്ച് വരെയാകാം. ഓരോ ഹിറ്റും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഒരേ സ്ഥലത്ത് ദൃശ്യമാകില്ല. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണവുമായി ഇതിന് എന്തെങ്കിലും ബന്ധമുണ്ടെന്ന് എനിക്ക് പറഞ്ഞിട്ടുണ്ട്, ഒരുപക്ഷേ പ്രധാന കോയിലിന്റെ ഏറ്റവും പുറം അറ്റം. ചുളിവുകളില്ലാതെ സ്ഥിരമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു കപ്പ് നമുക്ക് എങ്ങനെ ലഭിക്കും?
ഉത്തരം: നിങ്ങളുടെ ചോദ്യം രണ്ട് ചോദ്യങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതായി ഞാൻ കാണുന്നു: ഒന്ന്, ലോട്ടറി പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന മാറ്റങ്ങൾ, രണ്ടാമത്തേത്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അവയുടെ സവിശേഷതകളും.
ആദ്യ ചോദ്യം അടിസ്ഥാന ഉപകരണ രൂപകൽപ്പനയിലെ പിഴവുകളെക്കുറിച്ചാണ്, അതിനാൽ നമുക്ക് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യാം. കപ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ചുളിവുകളും ഡ്രോയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള കനത്തിലെ മാറ്റങ്ങളും നിങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ ഡ്രോയിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ ടൂളിംഗ് ബ്ലാങ്കുകളുടെ അപര്യാപ്തതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഡൈ ഡിസൈൻ കാണാതെ തന്നെ, നിങ്ങളുടെ ഡ്രോ പഞ്ച്, ഡൈ റേഡിയുകളും അവയുടെ അതാത് വിടവുകളും എല്ലാ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഞാൻ അനുമാനിക്കേണ്ടിവരും.
ഡീപ് ഡ്രോയിംഗിൽ, ബ്ലാങ്ക് ഡ്രോയിംഗ് ഡൈയ്ക്കും ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡറിനും ഇടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഡ്രോയിംഗ് പഞ്ച് മെറ്റീരിയൽ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈയിലേക്ക് വലിച്ചെടുത്ത് ഡ്രോ റേഡിയസിന് ചുറ്റും വലിച്ചുകൊണ്ട് ഷെൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഡൈയ്ക്കും ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡറിനും ഇടയിൽ ധാരാളം ഘർഷണം ഉണ്ടാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയൽ ലാറ്ററലായി കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒഴുക്കിനെതിരെ ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡറിന്റെ ചുളിവുകൾക്കും റേഡിയൽ നീളത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, സ്ട്രെച്ച് പഞ്ചിന്റെ വലിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ തകരും. അത് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ചുളിവുകൾ സംഭവിക്കും.
ഷെൽ വ്യാസത്തിനും ശൂന്യ വ്യാസത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു പരിധിയുണ്ട്, അത് വിജയകരമായ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് കവിയാൻ കഴിയില്ല. മെറ്റീരിയലിന്റെ ശതമാനം നീളം അനുസരിച്ച് ഈ പരിധി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ആദ്യ ഡ്രോയ്ക്ക് 55% മുതൽ 60% വരെയും തുടർന്നുള്ള ഓരോ ഡ്രോയ്ക്കും 20% വരെയും ആണ് പൊതു നിയമം. വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിന് ആവശ്യമായ ശൂന്യ ഹോൾഡർ മർദ്ദം കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫോർമുലയാണ് ചിത്രം 1 (ഒരു സുരക്ഷാ ഘടകമായി ഞാൻ എപ്പോഴും അധിക ശക്തിയുടെ കുറഞ്ഞത് 30% ചേർക്കുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഡിസൈൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം അത് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്).
സ്റ്റീലിന് ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ മർദ്ദം p 2.5 N/mm2 ഉം, ചെമ്പ് അലോയ്കൾക്ക് 2.0 മുതൽ 2.4 N/mm2 ഉം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് 1.2 മുതൽ 1.5 N/mm2 ഉം ആണ്.
ഫ്ലേഞ്ച് കനത്തിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഉപകരണ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് വേണ്ടത്ര ശക്തിയില്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മോൾഡ് ബൂട്ടുകൾ വളയാതെ വലിച്ചുനീട്ടലിനെ നേരിടാൻ തക്ക കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം. ഡൈ ബേസിനു കീഴിലുള്ള സപ്പോർട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റീൽ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ടൂൾ ഗൈഡ് പിന്നുകൾ സ്ട്രെച്ചിംഗ് സമയത്ത് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ലാറ്ററൽ ചലനം തടയാൻ കഴിയുന്നത്ര വലുതായിരിക്കണം.
നിങ്ങളുടെ വാർത്തകളും പരിശോധിക്കുക. പ്രസ് ഗൈഡുകൾ തേഞ്ഞുപോയതും മങ്ങിയതുമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണം ശക്തമാണോ എന്നത് പ്രശ്നമല്ല - നിങ്ങൾ വിജയിക്കില്ല. പ്രസ്സിന്റെ മുഴുവൻ സ്ട്രോക്ക് നീളവും സത്യവും ചതുരവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രസ് സ്ലൈഡ് പരിശോധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റ് നന്നായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്‌ത് പരിപാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ടൂൾ പ്രയോഗത്തിന്റെ അളവും നോസൽ സ്ഥാനവും ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും പരിശോധിക്കുക. ശരിയായ ഉപരിതല ഫിനിഷ്, കോട്ടിംഗ്, സമമിതി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ പ്രിന്റ് ഉപകരണങ്ങളും നന്നായി പരിശോധിക്കുക. ഡ്രോയിംഗ് ആരങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക; അവയുടെ ജ്യാമിതിയും ഉപരിതല ഫിനിഷും മികച്ചതായിരിക്കണം.
കൂടാതെ, ഉപഭോക്താക്കൾ 304L ഉം സ്റ്റാൻഡേർഡ് 304 ഉം പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതായി കാണുമ്പോൾ, ഡ്രോയിംഗിന് 304L ആണ് മികച്ച ചോയ്‌സ്. L എന്നത് കുറഞ്ഞ കാർബണിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് 304L ന് 35 KSI യുടെ 0.2% ഉം 42 KSI യുടെ 0.2% ഉം വിളവ് ശക്തി നൽകുന്നു. വിളവ് ശക്തിയിൽ 16% കുറവുണ്ടാകുമ്പോൾ, രൂപപ്പെടുത്തിയ ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോഴും സജ്ജീകരിക്കുമ്പോഴും വിളവ് നൽകാൻ 304L ന് കുറഞ്ഞ ശക്തി ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിപണിയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരേയൊരു വ്യവസായ ജേണലാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ജേണൽ. 1989 മുതൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് അവരുടെ ബിസിനസ്സ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി നടത്താൻ സഹായിക്കുന്നതിന് അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, വ്യവസായ പ്രവണതകൾ, മികച്ച രീതികൾ, വാർത്തകൾ എന്നിവ പ്രസിദ്ധീകരണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
ഇപ്പോൾ The FABRICATOR-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിപണിക്കായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ നൽകുന്ന STAMPING ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
ഇപ്പോൾ ദി ഫാബ്രിക്കേറ്റർ എൻ എസ്പാനോളിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.