Meta tifforma f'die progressiva, il-pressjoni tal-vojt detentur, il-kundizzjonijiet tal-pressjoni, u l-materja prima kollha jaffettwaw il-kapaċità li jinkisbu riżultati konsistenti ta' tiġbid mingħajr tikmix.
M: Qed niġbdu tazzi minn azzar inossidabbli ta' grad 304. Fl-ewwel waqfa tad-die progressiva tagħna, niġbdu sa fond ta' madwar 0.75 pulzieri. Meta niċċekkja l-ħxuna tal-perimetru tal-flanġ tal-vojt, id-differenza minn naħa għall-oħra tista' tkun għolja daqs 0.003 pulzieri. Kull daqqa hija differenti u ma tidhirx fl-istess post. Qaluli li għandha x'taqsam mal-ipproċessar tal-materja prima, probabbilment it-tarf ta' barra tal-kolja prinċipali. Kif nistgħu niksbu tazza b'forma konsistenti mingħajr ma tikmix?
A: Nara li l-mistoqsija tiegħek tqajjem żewġ mistoqsijiet: l-ewwel, il-bidliet li tikseb fil-proċess tal-lotterija, u t-tieni, il-materja prima u l-ispeċifikazzjonijiet tagħha.
L-ewwel mistoqsija tittratta d-difetti fundamentali fid-disinn tal-għodda, allura ejja nirrevedu l-bażiċi. It-tikmix intermittenti u l-bidliet fil-ħxuna wara t-tpinġija fuq il-flanġijiet tat-tazza jindikaw vojt tal-għodda insuffiċjenti fl-istazzjon progressiv tat-tpinġija tad-die tiegħek. Mingħajr ma nara d-disinn tad-die tiegħek, ikolli nassumi li l-punch tat-tpinġija u r-raġġi tad-die tiegħek u l-lakuni rispettivi tagħhom jissodisfaw il-parametri standard kollha tad-disinn.
Fit-tpinġija fil-fond, il-materjal vojt ikun imdaħħal bejn id-die tat-tpinġija u d-detentur tal-materjal vojt, filwaqt li l-punch tat-tpinġija jiġbed il-materjal fid-die tat-tpinġija, u jiġbdu madwar ir-raġġ tat-tpinġija biex jifforma l-qoxra. Hemm ħafna frizzjoni bejn id-die u d-detentur tal-materjal vojt. Matul dan il-proċess, il-materjal jiġi kkompressat lateralment, li hija r-raġuni għat-tikmix u t-titwil radjali tad-detentur tal-materjal vojt kontra l-fluss tal-materjal. Jekk il-pressjoni taż-żamma tkun għolja wisq, il-materjal jinkiser taħt il-ġibda tal-punch tat-tiġbid. Jekk tkun baxxa wisq, it-tikmix iseħħ.
Hemm limitu bejn id-dijametru tal-qoxra u d-dijametru tal-vojt li ma jistax jinqabeż għal operazzjoni ta' tpinġija b'suċċess. Dan il-limitu jvarja skont il-perċentwal ta' titwil tal-materjal. Ir-regola ġenerali hija 55% sa 60% għall-ewwel ġbid u 20% għal kull ġbid sussegwenti. Il-Figura 1 hija formula standard għall-kalkolu tal-pressjoni tal-kontenitur tal-vojt meħtieġa għat-tiġbid (dejjem inżid mill-inqas 30% tal-forza addizzjonali bħala fattur ta' sigurtà, tista' titnaqqas jekk meħtieġ, iżda huwa diffiċli li tiżdied wara li d-disinn ikun komplut).
Il-pressjoni tal-blank holder p hija 2.5 N/mm2 għall-azzar, 2.0 sa 2.4 N/mm2 għal-ligi tar-ram u 1.2 sa 1.5 N/mm2 għal-ligi tal-aluminju.
Varjazzjonijiet fil-ħxuna tal-flanġ jindikaw ukoll li d-disinn tal-għodda tiegħek mhuwiex b'saħħtu biżżejjed. L-istivali tal-moffa tiegħek iridu jkunu ħoxnin biżżejjed biex jifilħu l-ġbid mingħajr ma jitgħawġu. L-appoġġ taħt il-bażi tad-die għandu jkun azzar solidu, u l-labar tal-gwida tal-għodda għandhom ikunu kbar biżżejjed biex jipprevjenu kwalunkwe moviment laterali tal-għodda ta' fuq u ta' isfel waqt it-tiġbid.
Iċċekkja l-aħbarijiet tiegħek ukoll. Jekk il-gwidi tal-istampa huma mikulin u mċajpra, ma jimpurtax jekk l-għodda tiegħek hijiex b'saħħitha – mhux se tirnexxi. Iċċekkja l-islajd tal-istampa biex tiżgura ruħek li t-tul sħiħ tal-puplesija tal-istampa huwa veru u kwadru. Ivverifika li l-lubrikant tat-tpinġija tiegħek huwa ffiltrat u miżmum sew, u li l-ammont tal-applikazzjoni tal-għodda u l-pożizzjoni taż-żennuna huma fissi. Spezzjona bir-reqqa l-għodod kollha tal-istampar biex tiżgura finitura tal-wiċċ, kisi u simetrija korretti. U oqgħod attent b'mod speċjali għar-raġġi tat-tpinġija; il-ġeometrija u l-finitura tal-wiċċ tagħhom iridu jkunu perfetti.
Ukoll, filwaqt li l-klijenti għandhom it-tendenza li jqisu t-304L u l-istandard 304 bħala interkambjabbli, it-304L huwa l-aħjar għażla għat-tpinġija. L tfisser karbonju baxx, li jagħti lit-304L saħħa ta' rendiment ta' 0.2% ta' 35 KSI u lit-304 ta' 0.2% ta' 42 KSI. B'tnaqqis ta' 16% fis-saħħa ta' rendiment, it-304L jeħtieġ inqas forza biex iċedi meta jifforma u jistabbilixxi l-forma ffurmata. Huwa sempliċement aktar faċli biex tużah.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal huwa l-uniku ġurnal tal-industrija ddedikat biex jaqdi l-bżonnijiet tas-suq tal-ittimbrar tal-metall. Mill-1989, il-pubblikazzjoni ilha tkopri teknoloġiji avvanzati, xejriet tal-industrija, l-aħjar prattiki u aħbarijiet biex tgħin lill-professjonisti tal-ittimbrar imexxu n-negozju tagħhom b'mod aktar effiċjenti.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' The FABRICATOR, aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
L-edizzjoni diġitali ta’ The Tube & Pipe Journal issa hija kompletament aċċessibbli, u tipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Gawdi aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' STAMPING Journal, li tipprovdi l-aħħar avvanzi teknoloġiċi, l-aħjar prattiki u aħbarijiet tal-industrija għas-suq tal-ittimbrar tal-metall.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' The Fabricator en Español, aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.