വിവിധ ഘടനാപരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വെൽഡുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സന്ധികളുടെ ശക്തി എഞ്ചിനീയർമാർ വിലയിരുത്തേണ്ടി വന്നേക്കാം. ഇന്ന്, മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ സാധാരണയായി ബോൾട്ടുകളാണ്, എന്നാൽ പഴയ ഡിസൈനുകളിൽ റിവറ്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.
ഒരു പ്രോജക്റ്റിന്റെ അപ്‌ഗ്രേഡുകൾ, നവീകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടെ ഇത് സംഭവിക്കാം. ഒരു പുതിയ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ബോൾട്ടിംഗും വെൽഡിംഗും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം, അവിടെ യോജിപ്പിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ ആദ്യം ഒരുമിച്ച് ബോൾട്ട് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് ജോയിന്റിന് പൂർണ്ണ ശക്തി നൽകുന്നതിന് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ജോയിന്റിന്റെ മൊത്തം ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെ (വെൽഡുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, റിവറ്റുകൾ) ആകെ കൂട്ടുന്നത് പോലെ ലളിതമല്ല. അത്തരമൊരു അനുമാനം വിനാശകരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും.
അമേരിക്കൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചേഴ്സ് (AISC) സ്ട്രക്ചറൽ ജോയിന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ബോൾട്ട് ചെയ്ത കണക്ഷനുകൾ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ASTM A325 അല്ലെങ്കിൽ A490 ബോൾട്ടുകൾ ടൈറ്റ് മൗണ്ട്, പ്രീലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡിംഗ് കീ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പാളികൾ ഇറുകിയ സമ്പർക്കത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു പരമ്പരാഗത ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഇംപാക്ട് റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഉപയോഗിച്ച് ദൃഡമായി ഇറുകിയ കണക്ഷനുകൾ മുറുക്കുക. ഒരു പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് കണക്ഷനിൽ, ബോൾട്ടുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അവ ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, കൂടാതെ പ്ലേറ്റുകൾ കംപ്രസ്സീവ് ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
1. നട്ട് തിരിക്കുക. നട്ട് തിരിക്കുന്ന രീതിയിൽ ബോൾട്ട് മുറുക്കുകയും പിന്നീട് നട്ട് അധികമായി തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസത്തെയും നീളത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. കീ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. കാലിബ്രേറ്റഡ് റെഞ്ച് രീതി ബോൾട്ട് ടെൻഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ടോർക്ക് അളക്കുന്നു.
3. ടോർഷൻ ടൈപ്പ് ടെൻഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ബോൾട്ട്. ട്വിസ്റ്റ്-ഓഫ് ടെൻഷൻ ബോൾട്ടുകളുടെ തലയ്ക്ക് എതിർവശത്തുള്ള ബോൾട്ടിന്റെ അറ്റത്ത് ചെറിയ സ്റ്റഡുകൾ ഉണ്ട്. ആവശ്യമായ ടോർക്ക് എത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റഡ് അഴിച്ചുമാറ്റുന്നു.
4. നേരായ പുൾ സൂചിക. നേരിട്ടുള്ള ടെൻഷൻ സൂചകങ്ങൾ ടാബുകളുള്ള പ്രത്യേക വാഷറുകളാണ്. ലഗിലെ കംപ്രഷന്റെ അളവ് ബോൾട്ടിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ടെൻഷന്റെ അളവ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
സാധാരണക്കാരുടെ ഭാഷയിൽ പറഞ്ഞാൽ, ബോൾട്ടുകൾ ഇറുകിയതും പ്രീ-ടെൻഷൻ ചെയ്തതുമായ സന്ധികളിൽ പിന്നുകൾ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സുഷിരങ്ങളുള്ള പേപ്പറിന്റെ ഒരു കൂട്ടം ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്ന ഒരു പിച്ചള പിൻ പോലെ. നിർണായക സ്ലൈഡിംഗ് സന്ധികൾ ഘർഷണം വഴിയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്: പ്രീലോഡ് ഡൗൺഫോഴ്‌സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണം ജോയിന്റിന്റെ വഴുതിപ്പോകലിനെ ചെറുക്കാൻ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പേപ്പറുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്ന ഒരു ബൈൻഡർ പോലെയാണിത്, പേപ്പറിൽ ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതുകൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് ബൈൻഡർ പേപ്പറുകൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തുകയും ഘർഷണം സ്റ്റാക്കിനെ ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാലാണ്.
ബോൾട്ട് വ്യാസം അനുസരിച്ച് ASTM A325 ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഒരു ചതുരശ്ര ഇഞ്ചിന് 150 മുതൽ 120 കിലോഗ്രാം വരെ (KSI) കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, അതേസമയം A490 ബോൾട്ടുകൾക്ക് 150 മുതൽ 170-KSI വരെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം. റിവറ്റ് സന്ധികൾ കൂടുതൽ ഇറുകിയ സന്ധികൾ പോലെയാണ് പെരുമാറുന്നത്, എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പിന്നുകൾ സാധാരണയായി A325 ബോൾട്ടിന്റെ പകുതിയോളം ശക്തിയുള്ള റിവറ്റുകളാണ്.
യാന്ത്രികമായി ഉറപ്പിച്ച ഒരു ജോയിന്റ് ഷിയർ ഫോഴ്‌സിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ (ഒരു മൂലകം പ്രയോഗിക്കുന്ന ബലം കാരണം മറ്റൊന്നിന് മുകളിലൂടെ തെന്നിമാറുമ്പോൾ) രണ്ട് കാര്യങ്ങളിൽ ഒന്ന് സംഭവിക്കാം. ദ്വാരങ്ങളുടെ വശങ്ങളിൽ ബോൾട്ടുകളോ റിവറ്റുകളോ ഉണ്ടാകാം, ഇത് ബോൾട്ടുകളോ റിവറ്റുകളോ ഒരേ സമയം മുറിഞ്ഞുപോകാൻ കാരണമാകുന്നു. രണ്ടാമത്തെ സാധ്യത, പ്രീടെൻഷൻ ചെയ്ത ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഘർഷണം ഷിയർ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. ഈ കണക്ഷന് സ്ലിപ്പേജ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ അത് സാധ്യമാണ്.
പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഒരു ഇറുകിയ കണക്ഷൻ സ്വീകാര്യമാണ്, കാരണം നേരിയ സ്ലിപ്പേജ് കണക്ഷന്റെ സവിശേഷതകളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയൽ സംഭരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സൈലോ പരിഗണിക്കുക. ആദ്യമായി ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ ചെറിയ സ്ലിപ്പേജ് ഉണ്ടായേക്കാം. ഒരിക്കൽ സ്ലിപ്പ് സംഭവിച്ചാൽ, അത് വീണ്ടും സംഭവിക്കില്ല, കാരണം തുടർന്നുള്ള എല്ലാ ലോഡുകളും ഒരേ സ്വഭാവമുള്ളവയാണ്.
ചില പ്രയോഗങ്ങളിൽ ലോഡ് റിവേഴ്‌സൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഒന്നിടവിട്ടുള്ള ടെൻസൈൽ, കംപ്രസ്സീവ് ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ. മറ്റൊരു ഉദാഹരണം വളയുന്ന ഒരു ഘടകം പൂർണ്ണമായും റിവേഴ്‌സ് ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ലോഡ് ദിശയിൽ കാര്യമായ മാറ്റം വരുമ്പോൾ, ചാക്രിക സ്ലിപ്പ് ഇല്ലാതാക്കാൻ ഒരു പ്രീലോഡഡ് കണക്ഷൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഈ സ്ലിപ്പ് ഒടുവിൽ നീളമേറിയ ദ്വാരങ്ങളിൽ കൂടുതൽ സ്ലിപ്പിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ചില സന്ധികളിൽ നിരവധി ലോഡ് സൈക്കിളുകൾ അനുഭവപ്പെടുന്നു, ഇത് ക്ഷീണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. പ്രസ്സുകൾ, ക്രെയിൻ സപ്പോർട്ടുകൾ, പാലങ്ങളിലെ കണക്ഷനുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കണക്ഷൻ വിപരീത ദിശയിൽ ക്ഷീണ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ സ്ലൈഡിംഗ് ക്രിട്ടിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഇത്തരം അവസ്ഥകൾക്ക്, ജോയിന്റ് വഴുതിപ്പോകാതിരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ വഴുതിപ്പോകുന്ന നിർണായക സന്ധികൾ ആവശ്യമാണ്.
നിലവിലുള്ള ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലുമൊന്ന് അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. റിവറ്റ് കണക്ഷനുകൾ ഇറുകിയതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
വെൽഡിംഗ് സന്ധികൾ കർക്കശമാണ്. സോൾഡർ സന്ധികൾ തന്ത്രപരമാണ്. ലോഡിന് കീഴിൽ വഴുതിപ്പോകാൻ സാധ്യതയുള്ള ഇറുകിയ ബോൾട്ട് സന്ധികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വെൽഡുകൾക്ക് പ്രയോഗിച്ച ലോഡ് വലിയ അളവിൽ വലിച്ചുനീട്ടി വിതരണം ചെയ്യേണ്ടതില്ല. മിക്ക കേസുകളിലും, വെൽഡിംഗ്, ബെയറിംഗ് തരം മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഒരേ രീതിയിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല.
മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ലോഡ് കൂടുതൽ കാഠിന്യമുള്ള ഭാഗത്തിലൂടെയാണ് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നത്, അതിനാൽ വെൽഡിന് മിക്കവാറും മുഴുവൻ ലോഡും വഹിക്കാൻ കഴിയും, ബോൾട്ടുമായി വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ പങ്കിടൂ. അതുകൊണ്ടാണ് വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ടിംഗ്, റിവറ്റിംഗ് എന്നിവ ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ. മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകളും വെൽഡുകളും മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രശ്നം AWS D1 പരിഹരിക്കുന്നു. സ്ട്രക്ചറൽ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 1:2000 - സ്റ്റീൽ. ബെയറിംഗ്-ടൈപ്പ് സന്ധികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റിവറ്റുകൾക്കോ ​​ബോൾട്ടുകൾക്കോ ​​(അതായത് ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ റിവറ്റ് ഒരു പിൻ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നിടത്ത്), വെൽഡുമായി ലോഡ് പങ്കിടാൻ മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ പരിഗണിക്കരുതെന്ന് ഖണ്ഡിക 2.6.3 പറയുന്നു. വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ജോയിന്റിലെ മുഴുവൻ ലോഡും വഹിക്കാൻ അവ നൽകണം. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു മൂലകത്തിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്ത് മറ്റൊരു മൂലകത്തിലേക്ക് റിവറ്റ് ചെയ്യുകയോ ബോൾട്ട് ചെയ്യുകയോ ചെയ്ത കണക്ഷനുകൾ അനുവദനീയമാണ്.
ബെയറിംഗ്-ടൈപ്പ് മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും വെൽഡുകൾ ചേർക്കുമ്പോഴും, ബോൾട്ടിന്റെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷി വലിയതോതിൽ അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ വ്യവസ്ഥ അനുസരിച്ച്, വെൽഡ് എല്ലാ ലോഡുകളും കൈമാറാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.
ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി AISC LRFD-1999, ക്ലോസ് J1.9 ന് സമാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറിന്റെയോ ബോൾട്ടിന്റെയോ ശക്തി വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, കനേഡിയൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് CAN/CSA-S16.1-M94 സ്റ്റാൻഡേർഡും സ്റ്റാൻഡ്-എലോൺ ഉപയോഗം അനുവദിക്കുന്നു.
ഈ വിഷയത്തിൽ, മൂന്ന് മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്: ബെയറിംഗ് തരത്തിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗുകളുടെ സാധ്യതകളും വെൽഡുകളുടെ സാധ്യതകളും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നില്ല.
AWS D1.1 ലെ സെക്ഷൻ 2.6.3, ചിത്രം 1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ബോൾട്ടുകളും വെൽഡുകളും രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള ജോയിന്റിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളെക്കുറിച്ചും ചർച്ച ചെയ്യുന്നു. ഇടതുവശത്ത് വെൽഡുകൾ, വലതുവശത്ത് ബോൾട്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വെൽഡുകളുടെയും ബോൾട്ടുകളുടെയും ആകെ പവർ ഇവിടെ കണക്കിലെടുക്കാം. മുഴുവൻ കണക്ഷന്റെയും ഓരോ ഭാഗവും സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഈ കോഡ് 2.6.3 ന്റെ ആദ്യ ഭാഗത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന തത്വത്തിന് ഒരു അപവാദമാണ്.
ഇപ്പോൾ ചർച്ച ചെയ്ത നിയമങ്ങൾ പുതിയ കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് ബാധകമാണ്. നിലവിലുള്ള ഘടനകൾക്ക്, ക്ലോസ് 8.3.7 D1.1 പറയുന്നത്, ഘടനാപരമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഒരു റിവറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് പുതിയ മൊത്തം ലോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഓവർലോഡ് ചെയ്യപ്പെടുമെന്ന് കാണിക്കുമ്പോൾ, നിലവിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് മാത്രമേ അതിന് നൽകാവൂ എന്നാണ്.
ഒരു റിവറ്റോ ബോൾട്ടോ സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകളാൽ മാത്രം ഓവർലോഡ് ചെയ്യപ്പെടുകയോ ചാക്രിക (ക്ഷീണം) ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുകയോ ചെയ്താൽ, മൊത്തം ലോഡിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ മതിയായ ബേസ് മെറ്റലും വെൽഡുകളും ചേർക്കണമെന്ന് ഇതേ നിയമങ്ങൾ അനുശാസിക്കുന്നു.
ഘടന മുൻകൂട്ടി ലോഡുചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതായത് ബന്ധിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ സ്ലിപ്പേജ് സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കും വെൽഡുകൾക്കുമിടയിലുള്ള ലോഡ് വിതരണം സ്വീകാര്യമാണ്. എന്നാൽ മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകൾ മാത്രമേ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ. കൂടുതൽ സ്ലിപ്പേജിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന ലൈവ് ലോഡുകൾ മുഴുവൻ ലോഡിനെയും നേരിടാൻ കഴിവുള്ള വെൽഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം.
എല്ലാ പ്രയോഗിച്ചതോ ഡൈനാമിക് ലോഡിംഗോ നേരിടാൻ വെൽഡുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇതിനകം ഓവർലോഡ് ചെയ്തിരിക്കുമ്പോൾ, ലോഡ് പങ്കിടൽ അനുവദനീയമല്ല. സൈക്ലിക് ലോഡിംഗിൽ, ലോഡ് പങ്കിടൽ അനുവദനീയമല്ല, കാരണം ലോഡ് സ്ഥിരമായ സ്ലിപ്പേജിലേക്കും വെൽഡിന്റെ ഓവർലോഡിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം.
ചിത്രം. ആദ്യം ബോൾട്ട് ചെയ്ത ഒരു ലാപ് ജോയിന്റ് പരിഗണിക്കുക (ചിത്രം 2 കാണുക). ഈ ഘടന അധിക ശക്തി നൽകുന്നു, ഇരട്ടി ശക്തി നൽകുന്നതിന് കണക്ഷനുകളും കണക്ടറുകളും ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഘടകങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന പദ്ധതി ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. കണക്ഷൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കണം?
പുതിയ സ്റ്റീൽ പഴയ സ്റ്റീലുമായി ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് യോജിപ്പിക്കേണ്ടി വന്നതിനാൽ, ജോയിന്റിൽ കുറച്ച് ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകൾ ചേർക്കാൻ എഞ്ചിനീയർ തീരുമാനിച്ചു. ബോൾട്ടുകൾ ഇപ്പോഴും സ്ഥലത്തുണ്ടായിരുന്നതിനാൽ, പുതിയ സ്റ്റീലിലേക്ക് അധിക വൈദ്യുതി കൈമാറാൻ ആവശ്യമായ വെൽഡുകൾ മാത്രം ചേർക്കുക എന്നതായിരുന്നു യഥാർത്ഥ ആശയം, 50% ലോഡ് ബോൾട്ടുകളിലൂടെയും 50% ലോഡ് പുതിയ വെൽഡുകളിലൂടെയും കടന്നുപോകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിച്ച്. ഇത് സ്വീകാര്യമാണോ?
ആദ്യം നമുക്ക് കണക്ഷനിൽ നിലവിൽ സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകളൊന്നും പ്രയോഗിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് അനുമാനിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, AWS D1.1 ന്റെ ഖണ്ഡിക 2.6.3 ബാധകമാണ്.
ഈ ബെയറിംഗ് ടൈപ്പ് ജോയിന്റിൽ, വെൽഡും ബോൾട്ടും ലോഡ് പങ്കിടുന്നതായി കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ നിർദ്ദിഷ്ട വെൽഡ് വലുപ്പം എല്ലാ സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ലോഡിനെയും പിന്തുണയ്ക്കാൻ പര്യാപ്തമായിരിക്കണം. ഈ ഉദാഹരണത്തിലെ ബോൾട്ടുകളുടെ ബെയറിംഗ് ശേഷി കണക്കിലെടുക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് ഇല്ലാതെ, കണക്ഷൻ ഒരു സ്ലാക്ക് അവസ്ഥയിലായിരിക്കും. മുഴുവൻ ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ വെൽഡ് (പകുതി ലോഡ് വഹിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്) തുടക്കത്തിൽ പൊട്ടുന്നു. പിന്നീട് പകുതി ലോഡ് കൈമാറാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ബോൾട്ട് ലോഡ് കൈമാറാൻ ശ്രമിക്കുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് കൂടി കരുതുക. കൂടാതെ, നിലവിലുള്ള കണക്ഷൻ നിലവിലുള്ള സ്ഥിരമായ ലോഡ് വഹിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണെന്ന് അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഖണ്ഡിക 8.3.7 D1.1 ബാധകമാണ്. പുതിയ വെൽഡുകൾ വർദ്ധിച്ച സ്റ്റാറ്റിക്, പൊതുവായ ലൈവ് ലോഡുകളെ മാത്രമേ നേരിടേണ്ടതുള്ളൂ. നിലവിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകളിലേക്ക് നിലവിലുള്ള ഡെഡ് ലോഡുകൾ നിയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
സ്ഥിരമായ ലോഡ് ഉള്ളപ്പോൾ, കണക്ഷൻ തൂങ്ങുന്നില്ല. പകരം, ബോൾട്ടുകൾ ഇതിനകം തന്നെ അവയുടെ ഭാരം വഹിക്കുന്നു. കണക്ഷനിൽ ചില സ്ലിപ്പേജ് ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്. അതിനാൽ, വെൽഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, അവയ്ക്ക് ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ കൈമാറാൻ കഴിയും.
"ഇത് സ്വീകാര്യമാണോ?" എന്ന ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരം ലോഡ് അവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഉത്തരം നെഗറ്റീവ് ആയിരിക്കും. രണ്ടാമത്തെ സാഹചര്യത്തിന്റെ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉത്തരം അതെ എന്നാണ്.
ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് പ്രയോഗിച്ചു എന്നതുകൊണ്ട് മാത്രം, എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു നിഗമനത്തിലെത്താൻ കഴിയില്ല. സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകളുടെ നില, നിലവിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകളുടെ പര്യാപ്തത, അവസാന ലോഡുകളുടെ സ്വഭാവം - സ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ചാക്രികം - എന്നിവ ഉത്തരം മാറ്റിയേക്കാം.
ഡുവാൻ കെ. മില്ലർ, എംഡി, പിഇ, 22801 സെന്റ് ക്ലെയർ അവന്യൂ., ക്ലീവ്‌ലാൻഡ്, ഒഎച്ച് 44117-1199, വെൽഡിംഗ് ടെക്‌നോളജി സെന്റർ മാനേജർ, ലിങ്കൺ ഇലക്ട്രിക് കമ്പനി, www.lincolnelectric.com. ലിങ്കൺ ഇലക്ട്രിക് ലോകമെമ്പാടും വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും നിർമ്മിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് ടെക്‌നോളജി സെന്റർ എഞ്ചിനീയർമാരും ടെക്‌നീഷ്യന്മാരും വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.
അമേരിക്കൻ വെൽഡിംഗ് സൊസൈറ്റി, 550 NW ലെജ്യൂൺ റോഡ്, മിയാമി, FL 33126-5671, ഫോൺ 305-443-9353, ഫാക്സ് 305-443-7559, വെബ്സൈറ്റ് www.aws.org.
ASTM ഇന്റർനാഷണൽ, 100 ബാർ ഹാർബർ ഡ്രൈവ്, വെസ്റ്റ് കോൺഷോഹോക്കൻ, PA 19428-2959, ഫോൺ 610-832-9585, ഫാക്സ് 610-832-9555, വെബ്സൈറ്റ് www.astm.org.
അമേരിക്കൻ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചേഴ്സ് അസോസിയേഷൻ, വൺ ഇ. വാക്കർ ഡ്രൈവ്, സ്യൂട്ട് 3100, ചിക്കാഗോ, IL 60601-2001, ഫോൺ 312-670-2400, ഫാക്സ് 312-670-5403, വെബ്സൈറ്റ് www.aisc.org.
വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ മുൻനിര സ്റ്റീൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ഫോർമിംഗ് മാസികയാണ് FABRICATOR. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ജോലി കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന വാർത്തകൾ, സാങ്കേതിക ലേഖനങ്ങൾ, വിജയഗാഥകൾ എന്നിവ ഈ മാഗസിൻ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു. 1970 മുതൽ FABRICATOR ഈ വ്യവസായത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഇപ്പോൾ ഫാബ്രിക്കേറ്റർ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കറ്റിനായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന STAMPING ജേണലിലേക്ക് പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്‌സസ് നേടൂ.
ഇപ്പോൾ ദി ഫാബ്രിക്കേറ്റർ എൻ എസ്പാനോളിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്‌സസ് ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ് ലഭിക്കും.