ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೀಲುಗಳ ಬಲವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೀಲುಗಳ ಬಲವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.ಇಂದು, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಹಳೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗೆ ನವೀಕರಣಗಳು, ನವೀಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಧನೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೇರಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಜಂಟಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜಂಟಿ ಒಟ್ಟು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳ (ವೆಲ್ಡ್ಸ್, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ಗಳು) ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಷ್ಟು ಸರಳವಲ್ಲ.ಅಂತಹ ಊಹೆಯು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಅಮೇರಿಕನ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಸ್ (AISC) ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ASTM A325 ಅಥವಾ A490 ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಟೈಟ್ ಮೌಂಟ್, ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕೀಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಪದರಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಭಾವದ ವ್ರೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಲಾಕ್ಸ್ಮಿತ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.ಪ್ರಿಸ್ಟ್ರೆಸ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕರ್ಷಕ ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಕಾಯಿ ತಿರುಗಿಸಿ.ಕಾಯಿ ತಿರುಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೊತ್ತವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
2. ಕೀಲಿಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವ್ರೆಂಚ್ ವಿಧಾನವು ಬೋಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
3. ಟಾರ್ಶನ್ ಟೈಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬೋಲ್ಟ್.ಟ್ವಿಸ್ಟ್-ಆಫ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ತಲೆಯ ಎದುರು ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ಟಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಅಗತ್ಯವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ನೇರ ಪುಲ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ.ನೇರ ಒತ್ತಡದ ಸೂಚಕಗಳು ಟ್ಯಾಬ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ತೊಳೆಯುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಲಗ್ನಲ್ಲಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರಮಾಣವು ಬೋಲ್ಟ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡದ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಪಿನ್‌ಗಳಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ರಂದ್ರ ಕಾಗದದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿರುವ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಪಿನ್‌ನಂತೆ.ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ: ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಡೌನ್‌ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಜಂಟಿ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಪೇಪರ್‌ಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಬೈಂಡರ್‌ನಂತಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೈಂಡರ್ ಪೇಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ASTM A325 ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ (KSI) ಕನಿಷ್ಠ 150 ರಿಂದ 120 ಕೆಜಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ A490 ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು 150 ರಿಂದ 170-KSI ವರೆಗಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ರಿವೆಟ್ ಕೀಲುಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಕೀಲುಗಳಂತೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪಿನ್‌ಗಳು ರಿವೆಟ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ A325 ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಜಂಟಿ ಬರಿಯ ಬಲಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಎರಡು ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು (ಅನ್ವಯಿಕ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಅಂಶವು ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಜಾರಿದಾಗ).ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ರಂಧ್ರಗಳ ಬದಿಯಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ಎರಡನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯೆಂದರೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆಯು ಬರಿಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.ಈ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಲಿಪೇಜ್ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಧ್ಯ.
ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಜಾರುವಿಕೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಿಲೋ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ಜಾರುವಿಕೆ ಇರಬಹುದು.ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಲಿಪ್ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಮತ್ತೆ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ನಂತರದ ಲೋಡ್ಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಲೋಡ್ ರಿವರ್ಸಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಿರುಗುವ ಅಂಶಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ.ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಿವರ್ಸ್ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಬಾಗುವ ಅಂಶ.ಲೋಡ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಯಾದಾಗ, ಆವರ್ತಕ ಸ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಪರ್ಕವು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.ಈ ಸ್ಲಿಪ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜಾರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಕೀಲುಗಳು ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅನೇಕ ಲೋಡ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ.ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು, ಕ್ರೇನ್ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಸಂಪರ್ಕವು ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ, ಜಂಟಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡದಿರುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಲಿಪ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಕೀಲುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಈ ಯಾವುದೇ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ರಿವೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಟ್ರಿಕಿ.ಬಿಗಿಯಾದ ಬೋಲ್ಟೆಡ್ ಕೀಲುಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಕ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿತರಿಸಲು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಧದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಹಂಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ವಿಶೇಷಣಗಳು.AWS D1 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ 1: 2000 ರಚನಾತ್ಮಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ - ಉಕ್ಕು.ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 2.6.3 ಹೇಳುವಂತೆ ಬೇರಿಂಗ್-ಟೈಪ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ (ಅಂದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ರಿವೆಟ್ ಪಿನ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ), ವೆಲ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಅಂಶಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಶಕ್ಕೆ ರಿವೆಟ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್-ಟೈಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಬೋಲ್ಟ್ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ನಿಬಂಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ AISC LRFD-1999, ಷರತ್ತು J1.9 ರಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆನಡಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ CAN/CSA-S16.1-M94 ಸಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಅದ್ವಿತೀಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಮಾನದಂಡಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ: ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
AWS D1.1 ನ ವಿಭಾಗ 2.6.3 ಸಹ ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ಸ್, ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ಈ ಕೋಡ್ 2.6.3 ರ ಮೊದಲ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಒಂದು ಅಪವಾದವಾಗಿದೆ.
ಈಗ ಚರ್ಚಿಸಿದ ನಿಯಮಗಳು ಹೊಸ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಗಳಿಗೆ, ಷರತ್ತು 8.3.7 D1.1 ರಚನಾತ್ಮಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಹೊಸ ಒಟ್ಟು ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ರಿವೆಟ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದು ಎಂದು ತೋರಿಸಿದಾಗ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅದಕ್ಕೆ ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ರಿವೆಟ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದರೆ ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ (ಆಯಾಸ) ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಒಟ್ಟು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊರೆಯ ವಿತರಣೆಯು ರಚನೆಯು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ ಜಾರುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಲೈವ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ಬಳಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಎಲ್ಲಾ ಅನ್ವಯಿಕ ಅಥವಾ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ಲೋಡ್ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲೋಡ್ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಡ್ ಶಾಶ್ವತ ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಓವರ್ಲೋಡ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ವಿವರಣೆ.ಮೂಲತಃ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ (ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ).ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿಗುಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ.ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲ ಯೋಜನೆಯನ್ನು 3 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕು?
ಹೊಸ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹಳೆಯ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಕೆಲವು ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು.ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಹೊಸ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸುವುದು ಮೂಲ ಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ, 50% ಲೋಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು ಮತ್ತು 50% ಲೋಡ್ ಹೊಸ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೇ?
ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಮೊದಲು ಊಹಿಸೋಣ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, AWS D1.1 ನ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 2.6.3 ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಗದಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಗಾತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.ಈ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಸಂಪರ್ಕವು ನಿಧಾನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ವೆಲ್ಡ್ (ಅರ್ಧ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ) ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಛಿದ್ರವಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್, ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಊಹಿಸಿ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಶಾಶ್ವತ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 8.3.7 D1.1 ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊಸ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೈವ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಡೆಡ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ನಿರಂತರ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕವು ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ.ಬದಲಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ತಮ್ಮ ಭಾರವನ್ನು ಹೊರುತ್ತವೆ.ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಜಾರಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, welds ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು.
"ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೇ?" ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತರವು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಎರಡನೇ ಸನ್ನಿವೇಶದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತರ ಹೌದು.
ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ, ತೀರ್ಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಮಟ್ಟ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಮರ್ಪಕತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಸ್ವರೂಪ-ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ-ಉತ್ತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಡುವಾನ್ ಕೆ. ಮಿಲ್ಲರ್, MD, PE, 22801 ಸೇಂಟ್ ಕ್ಲೇರ್ ಏವ್., ಕ್ಲೀವ್ಲ್ಯಾಂಡ್, OH 44117-1199, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಸೆಂಟರ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್, ಲಿಂಕನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಪನಿ, www.lincolnelectric.com.ಲಿಂಕನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಸೆಂಟರ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಅಮೇರಿಕನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೊಸೈಟಿ, 550 NW LeJeune ರಸ್ತೆ, ಮಿಯಾಮಿ, FL 33126-5671, ಫೋನ್ 305-443-9353, ಫ್ಯಾಕ್ಸ್ 305-443-7559, ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ www.aws.org.
ASTM ಇಂಟೆಲ್
ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಸ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್, ಒನ್ ಇ. ವ್ಯಾಕರ್ ಡ್ರೈವ್, ಸೂಟ್ 3100, ಚಿಕಾಗೋ, IL 60601-2001, ಫೋನ್ 312-670-2400, ಫ್ಯಾಕ್ಸ್ 312-670-5403, ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ www.aisc.org.
FABRICATOR ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ.ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಸುದ್ದಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸಿನ ಕಥೆಗಳನ್ನು ಪತ್ರಿಕೆ ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತದೆ.FABRICATOR 1970 ರಿಂದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿದೆ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೊಲ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-26-2022