Wat is het verschil tussen warmgewalste naadloze stalen buizen en koudgewalste naadloze stalen buizen? Is de gebruikelijke naadloze stalen buis een warmgewalste naadloze stalen buis?
Koudgewalste naadloze stalen buizen hebben doorgaans een kleine diameter, terwijl warmgewalste naadloze stalen buizen doorgaans een grote diameter hebben. De precisie van koudgewalste naadloze stalen buizen is hoger dan die van warmgewalste naadloze stalen buizen, en de prijs is ook hoger dan die van warmgewalste naadloze stalen buizen.
Naadloze stalen buizen worden onderverdeeld in warmgewalste (geëxtrudeerde) naadloze stalen buizen en koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buizen, vanwege hun verschillende productieprocessen. Koudgetrokken (gewalste) buizen worden onderverdeeld in ronde buizen en buizen met speciale vormen.
1) Warmgewalste naadloze buizen voor verschillende doeleinden worden onderverdeeld in gewone stalen buizen, stalen buizen voor lage- en middeldrukketels, stalen buizen voor hogedrukketels, stalen buizen van gelegeerd staal, roestvrijstalen buizen, buizen voor aardoliekrakers, stalen buizen voor geologische toepassingen en andere stalen buizen. Koudgewalste (dial) naadloze stalen buizen worden onderverdeeld in gewone stalen buizen, stalen buizen voor lage- en middeldrukketels, stalen buizen voor hogedrukketels, stalen buizen van gelegeerd staal, roestvrijstalen buizen, buizen voor aardoliekrakers en andere stalen buizen, evenals dunwandige stalen buizen van koolstofstaal, dunwandige stalen buizen van gelegeerd staal en dunwandige stalen buizen van roestvrij staal. Stalen buizen, stalen buizen met speciale vormen.
2) De buitendiameter van warmgewalste naadloze buizen van verschillende afmetingen is over het algemeen groter dan 32 mm en de wanddikte is 2,5-75 mm. De diameter van koudgewalste naadloze buizen kan 6 mm bereiken en de wanddikte kan 0,25 mm bereiken. De buitendiameter van de dunwandige buis kan 5 mm bereiken en de wanddikte is minder dan 0,25 mm. Koudwalsen heeft een hogere maatnauwkeurigheid dan warmwalsen.
3) Procesverschillen 1. Koudgewalst vormstaal laat plaatselijk knikken van de sectie toe, waardoor het draagvermogen van de staaf na het knikken volledig benut kan worden; terwijl warmgewalst staal geen plaatselijk knikken van de sectie toelaat.
2. De redenen voor de restspanning van warmgewalst en koudgewalst staal zijn verschillend en dus is de verdeling over de dwarsdoorsnede ook heel anders. De restspanningsverdeling van koudgevormde dunwandige staalprofielen is gebogen, terwijl de restspanningsverdeling van warmgewalste of gelaste staalprofielen filmvormig is.
3. De vrije torsiestijfheid van warmgewalst staal is hoger dan die van koudgewalst staal, waardoor de torsieweerstand van warmgewalst staal beter is dan die van koudgewalst staal.
4) Verschillende voor- en nadelen Koudgewalste naadloze buizen zijn stalen platen of stalen strips die door koudtrekken, koudbuigen en koudtrekken bij kamertemperatuur tot verschillende soorten staal worden verwerkt.
Voordelen: De vormsnelheid is hoog, de output is hoog, de coating is beschadigd en het kan in verschillende dwarsdoorsnedevormen worden gemaakt om te voldoen aan de behoeften van de gebruiksomstandigheden; koudwalsen kan een grote plastische vervorming van het staal veroorzaken, waardoor de vloeigrens van het staalpunt toeneemt.
Nadelen: 1. Hoewel er geen thermoplastische compressie optreedt tijdens het vormproces, is er nog steeds sprake van restspanning in de sectie, wat onvermijdelijk de algehele en lokale knikeigenschappen van het staal zal beïnvloeden. 2. Koudgewalst profielstaal is over het algemeen een open profiel, waardoor de vrije torsiestijfheid van het profiel laag is. Het is gemakkelijk te verdraaien bij het buigen, gemakkelijk te buigen en te verdraaien bij samendrukking en heeft een slechte torsieweerstand. 3. De wanddikte van koudgewalst staal is klein en de verbindingshoeken van de platen zijn niet verdikt, waardoor het vermogen om lokale geconcentreerde belastingen te dragen zwak is.
Warmgewalste naadloze buizen zijn relatief ten opzichte van koudgewalste naadloze buizen. Koudgewalste naadloze buizen worden gewalst onder de herkristallisatietemperatuur, en warmgewalste naadloze buizen worden gewalst boven de herkristallisatietemperatuur.
Voordelen: Het kan de gietstructuur van het blok vernietigen, de korrel van het staal verfijnen, de defecten in de structuur elimineren, de staalstructuur dichter maken en de mechanische eigenschappen verbeteren. Deze verbetering komt vooral tot uiting in de walsrichting, waardoor het staal niet langer in zekere mate isotroop is; de bellen, scheuren en losheid die tijdens het gietproces zijn ontstaan, kunnen ook bij hoge temperatuur en hoge druk worden gelast.
Nadelen: 1. Na het warmwalsen worden de niet-metalen insluitsels (voornamelijk sulfiden, oxiden en silicaten) in het staal tot dunne platen geperst en treedt delaminatie (tussenlaag) op. Delaminering verslechtert de treksterkte van het staal in de dikterichting aanzienlijk en er kan interlaminaire scheuring optreden wanneer de las krimpt. De lokale rek veroorzaakt door de krimp van de las bereikt vaak een veelvoud van de vloeigrensrek, die veel groter is dan de rek veroorzaakt door de belasting;
2. Restspanning veroorzaakt door ongelijkmatige koeling. Restspanning is de interne zelf-evenwichtsspanning zonder externe kracht. Warmgewalste profielen met verschillende doorsneden hebben dergelijke restspanningen. Over het algemeen geldt: hoe groter de sectiegrootte van het stalen profiel, hoe groter de restspanning. Hoewel de restspanning zelfbalancerend is, heeft deze toch een zekere invloed op de prestaties van het stalen onderdeel onder invloed van externe kracht. Het kan bijvoorbeeld de vervorming, stabiliteit en vermoeiingsweerstand negatief beïnvloeden.
3. Warmgewalste staalproducten zijn niet eenvoudig te beheersen qua dikte en zijbreedte. We zijn bekend met thermische uitzetting en krimp. Omdat er in het begin, zelfs als de lengte en dikte aan de norm voldoen, na de laatste afkoeling een bepaald negatief verschil zal zijn. Hoe groter het negatieve verschil, hoe dikker de dikte en hoe duidelijker de prestaties.